CN213598183U - 一种新型螺杆式制冷压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型螺杆式制冷压缩机，包括压缩机本体和底座，压缩机本体通过支撑杆安装在底座上，支撑杆与所述底座之间还设置有减震装置，压缩机本体还通过联轴器连接有变频高速电机，压缩机本体还连接有经济器，压缩机本体外侧设有隔音箱，压缩机本体置于隔音箱内，压缩机本体表面还贴设有若干散热贴。通过设置变频高速电机，大大提高了压缩机本体的排气量，同时降低了制冷成本，再连接有经济器，有效的提高了压缩机本体的制冷效率，制冷性能好，而且设置有减震装置，减少了工作时的振动冲击，隔音箱和散热贴的布置直接解决了压缩机本体的噪声污染问题，同时外表面不易积累热量，散热效果好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种新型螺杆式制冷压缩机。
背景技术
螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同，都属于容积型压缩机，也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的。不同点是这两种压缩机实现工作容积变化的方式不同。螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程，但它在实际使用的过程中仍存在许多问题。
现有的螺杆式制冷压缩机在长时间使用后表面容易生热，温度过高不利于螺杆式制冷压缩机的正常工作，影响螺杆式制冷压缩机的使用寿命，现有通常通过风扇对螺杆式制冷压缩机进行散热，或使用水冷系统，降温成本较高，同时现有的制冷效率较低，制冷性能低，导致经济性较差，而且在运行过程中会产生强烈的振动，容易对周围的机械设备及管线构成明显危害，不仅形成噪音污染，而且长时间运行会加速构件的疲劳破坏，使用寿命短，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种新型螺杆式制冷压缩机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型螺杆式制冷压缩机，包括压缩机本体和底座，所述压缩机本体通过支撑杆安装在所述底座上；所述支撑杆与所述底座之间还设置有减震装置；所述减震装置包括上基板和下基板；所述上基板和所述下基板之间还设有若干平行等间距间隔布置的伸缩柱；所述伸缩柱的一端与所述上基板连接，另一端与所述下基板连接；所述伸缩柱上还套接有弹簧；所述上基板远离所述伸缩柱的一端与所述支撑杆连接；所述下基板的截面呈U形结构；所述上基板位于所述下基板的U型开口内；所述压缩机本体还通过联轴器连接有变频高速电机；所述压缩机本体远离所述变频高速电机一端还连接有经济器；所述压缩机本体外侧设有隔音箱；所述压缩机本体置于所述隔音箱内；所述隔音箱包括内壳和外壳；所述内壳和所述外壳之间设有消音海绵；所述压缩机本体表面还贴设有若干散热贴。
进一步的，减震装置所述下基板的内壁上安装有缓冲垫。
进一步的，隔音箱所述内壳设置为双层玻璃结构；所述双层玻璃之间抽真空处理。
进一步的，隔音箱所述外壳采用聚乙烯材料制成。
进一步的，所述散热贴为石墨散热贴。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的新型螺杆式制冷压缩机，包括压缩机本体和底座，压缩机本体通过支撑杆安装在底座上，支撑杆与所述底座之间还设置有减震装置，压缩机本体还通过联轴器连接有变频高速电机，压缩机本体还连接有经济器，压缩机本体外侧设有隔音箱，压缩机本体置于隔音箱内，压缩机本体表面还贴设有若干散热贴。通过设置变频高速电机，大大提高了压缩机本土的排气量，同时降低了制冷成本，再连接有经济器，有效的提高了压缩机本体的制冷效率，制冷性能好，而且设置有减震装置，减少了工作时的振动冲击，隔音箱和散热贴的布置直接解决了压缩机本体的噪声污染问题，同时外表面不易积累热量，散热效果好，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的新型螺杆式制冷压缩机的结构示意图；
图2为图1中减震装置的结构示意图；
图3为图1中隔音箱的剖视图。
附图标记说明：1-压缩机本体；2-底座；3-支撑杆；4-减震装置；5-上基板；6-下基板；7-伸缩柱；8-弹簧；9-变频高速电机；10-经济器；11-隔音箱；12-内壳；13-外壳；14-消音海绵；15-散热贴；16-联轴器；17-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
本实用新型提供了一种新型螺杆式制冷压缩机，如图1～图3所示，包括压缩机本体1和底座2，所述压缩机本体1通过支撑杆3安装在所述底座2上；所述支撑杆3与所述底座2之间还设置有减震装置4；所述减震装置4包括上基板5和下基板6；所述上基板5和所述下基板6之间还设有若干平行等间距间隔布置的伸缩柱7；所述伸缩柱7的一端与所述上基板5连接，另一端与所述下基板6连接；所述伸缩柱7上还套接有弹簧8；所述上基板5远离所述伸缩柱7的一端与所述支撑杆3连接；所述下基板6的截面呈U形结构；所述上基板5位于所述下基板6的U型开口内；所述压缩机本体1还通过联轴器16连接有变频高速电机9；所述压缩机本体1远离所述变频高速电机9一端还连接有经济器10；所述压缩机本体1外侧设有隔音箱11；所述压缩机本体1置于所述隔音箱11内；所述隔音箱11包括内壳12和外壳13；所述内壳12和所述外壳13之间设有消音海绵14；所述压缩机本体1表面还贴设有若干散热贴15。
优选的，减震装置4所述下基板6的内壁上安装有缓冲垫17。
优选的，隔音箱11所述内壳12设置为双层玻璃结构；所述双层玻璃之间抽真空处理。
优选的，隔音箱11所述外壳13采用聚乙烯材料制成。
优选的，所述散热贴15为石墨散热贴。
本实用新型是这样工作的，通过设置变频高速电机9，带动压缩机本体1工作，大大提高了压缩机本体1的排气量，同时降低了制冷成本，再连接有经济器10，直接降低了制冷剂冷凝液体的温度，使制冷剂冷凝液体产生过冷度，从而大幅度的提高了压缩机本体1的制冷效率，制冷性能好，而且设置有减震装置4，通过上基板5、伸缩柱7、弹簧8和下基板6的配合使用，减少了工作时的振动冲击，缓冲垫17的设置进一步的提高了缓冲性能，对周围机械设备的影响小，隔音箱11和散热贴15的布置直接解决了压缩机本体1的噪声污染问题，还能对压缩机本体1起到保护作用，同时外表面不易积累热量，散热效果好，使用寿命长。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种新型螺杆式制冷压缩机，其特征在于，包括压缩机本体和底座，所述压缩机本体通过支撑杆安装在所述底座上；所述支撑杆与所述底座之间还设置有减震装置；所述减震装置包括上基板和下基板；所述上基板和所述下基板之间还设有若干平行等间距间隔布置的伸缩柱；所述伸缩柱的一端与所述上基板连接，另一端与所述下基板连接；所述伸缩柱上还套接有弹簧；所述上基板远离所述伸缩柱的一端与所述支撑杆连接；所述下基板的截面呈U形结构；所述上基板位于所述下基板的U型开口内；所述压缩机本体还通过联轴器连接有变频高速电机；所述压缩机本体远离所述变频高速电机一端还连接有经济器；所述压缩机本体外侧设有隔音箱；所述压缩机本体置于所述隔音箱内；所述隔音箱包括内壳和外壳；所述内壳和所述外壳之间设有消音海绵；所述压缩机本体表面还贴设有若干散热贴。
2.根据权利要求1所述的新型螺杆式制冷压缩机，其特征在于，减震装置所述下基板的内壁上安装有缓冲垫。
3.根据权利要求1或2所述的新型螺杆式制冷压缩机，其特征在于，隔音箱所述内壳设置为双层玻璃结构；所述双层玻璃之间抽真空处理。
4.根据权利要求3所述的新型螺杆式制冷压缩机，其特征在于，隔音箱所述外壳采用聚乙烯材料制成。
5.根据权利要求1或4所述的新型螺杆式制冷压缩机，其特征在于，所述散热贴为石墨散热贴。
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