CN213592667U - 一种抛光轮装订机旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抛光轮装订机旋转结构，包括相互配合的下旋转机构和压固转筒，下旋转结构安装在装订机的机座上，下旋转结构包括与电机驱动连接并可转动的承托台，承托台位于工作台上方，承托台上设有限位柱，压固转筒与机座上的升降结构转动连接，压固转筒与限位柱相装配，并随限位柱和承托台的转动而转动；在将布轮放置到承托台上，并使布轮围绕在限位柱外围之后，由升降结构推动压固转筒做向下移动，从而使压固转筒套设在限位柱的外侧，并将布轮压固在承托台上，由此，就能防止布轮在装订的过程中发生上下窜动和移位，同时，使压固转筒随承托台和限位柱的转动而做自转，可保证承托台能带动布轮转动，使装订机实现装订封线。

Description

一种抛光轮装订机旋转结构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是一种抛光轮装订机旋转结构。

背景技术

目前，对应用于抛光工序的布轮的装订方式有以下两种，第一种是是通过手动带动布轮转动，使装订机在布轮的不同位置上进行装订封线，第二种是应用全自动装订机进行装订，将布轮套设到装订机的旋转台上，由旋转台带动布轮做自转，使装订头对布轮的不同位置进行装订封线；

由于第一种方式存在手动转动使封线轨迹有偏差或不工整的情况，操作耗时较长的缺陷，因此，人们更常采用第二种方式；然而，目前常见的全自动装订机，由于其旋转台上仅设置了与布轮的通孔相装配的限位柱，并未设置用于压固布轮的相关结构，当装订机工作时，机身产生旋转台上的布轮容易受机身震动影响发生上下窜动，导致布轮发生移位或脱出旋转台，影响装订质量和装订效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单，可防止布轮在装订过程中发生移位和窜动的新型旋转结构。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型一种抛光轮装订机旋转结构，包括相互配合的下旋转结构和压固转筒，所述下旋转结构安装在装订机的机座上，所述下旋转结构包括与电机驱动连接并可转动的承托台，所述承托台位于所述装订机的工作台上方，所述承托台上设有限位柱，所述压固转筒转动连接于所述机座上的升降结构，所述压固转筒与所述限位柱相装配，并随所述限位柱和所述承托台的转动而转动。

进一步地，所述下旋转结构具体包括与所述电机连接的减速箱、活动连接于所述减速箱的转轴、以及固设在所述转轴上端的所述承托台。

进一步地，所述升降结构为气缸，所述压固转筒通过轴承与所述气缸的活动杆转动连接。

进一步地，所述机座的开口下侧设有滑轨座，所述减速箱通过滑块与所述滑轨座滑动连接；所述机座的开口上侧设有向外水平伸出的两道滑轨，所述升降结构通过滑板与所述两道滑轨滑动连接。

进一步地，所述滑轨座内设有水平放置并与所述电机驱动连接的丝杠，所述减速箱通过滑块与所述丝杠滑动连接。

进一步地，所述两道滑轨内均设有可水平移动的连接杆，所述连接杆的一端与所述滑板固定连接，所述连接杆的另一端与位于机座内的位移气缸活动连接。

进一步地，所述工作台设于所述机座开口上下两侧之间，并与所述机座固定连接，所述工作台包括两个子工作台，所述转轴位于所述两个字工作台之间的间隙。

本实用新型的有益效果：将本实用新型提供的一种抛光轮装订机旋转结构应用到装订机上，当需要装订工件，以装订布轮为例，在将布轮放置到所述下旋转结构的承托台上，并使布轮围绕在所述限位柱外围之后，由所述升降结构推动所述压固转筒做向下移动，从而使所述压固转筒套设在所述限位柱的外侧，并将布轮压固在所述承托台上，由此，就能防止布轮在装订的过程中发生上下窜动和移位，同时，在所述承托台和所述限位柱做转动的过程中，由于所述压固转筒会随所述承托台和所述限位柱的转动而做自转，因此不会阻挡所述承托台带动布轮转动，从而使装订机可以对布轮的不同位置进行装订封线。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型一种抛光轮装订机旋转结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种抛光轮装订机旋转结构的正视图图；

图3为本实用新型一种抛光轮装订机旋转结构中滑轨与滑板的连接关系示意图。

图中，1机座、2下旋转结构、3压固转筒、4电机、5承托台、6工作台、7限位柱、8升降结构、9减速箱、10转轴、11活动杆、12子工作台、13滑轨座、14滑块、15滑轨、16滑板、17丝杠、18连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方案及其说

本实用新型提供一种抛光轮装订机旋转结构，其包括相互配合的下旋转结构和压固转筒，所述下旋转结构安装在装订机的机座上，所述下旋转结构包括与电机驱动连接并可转动的承托台，所述承托台位于所述装订机的工作台上方，所述承托台上设有限位柱，所述压固转筒转动连接于所述机座上的升降结构，所述压固转筒与所述限位柱相装配，并随所述限位柱和所述承托台的转动而转动。

当需要装订工件时，以装订布轮为例，首先将布轮放置到所述下旋转结构的承托台上，并使布轮围绕在所述限位柱的外侧，然后，由所述升降结构带动所述压固转筒向下移动，以使所述压固转筒与所述限位柱相装配而套设在所述限位柱的外侧，并将所述压固转筒压靠到所述承托台上，由此将布轮压固在所述承托台上，从而防止布轮在装订的过程中发生上下窜动或移位；当所述承托台和所述限位柱转动时，使所述压固套筒随所述承托台和所述限位柱的转动而转动，避免所述压固套筒阻挡诉讼承托台带动布轮转动，从而使装订机对布轮的不同位置进行装订封线。

图1-图2示出了本实用新型一实施例中的一种抛光轮装订机旋转结构，所述新型旋转结构安装在装订机的机座1上，所述机座1大致呈“C”型，所述机座1的开口下侧设有电机4，所述机座1的开口上侧安装有升降结构8和装订结构（图中未示出），该装订结构位于所述机座1与所述升降结构8之间，所述机座1上还固定连接有向外伸出且水平放置的工作台6，所述工作台6包括两个子工作台12，所述两个子工作台12之间相隔一定距离；所述新型旋转结构包括安装在所述机座1上并相互配合的下旋转结构2和压固转筒3，所述下旋转结构2安装在所述机座1开口下侧，所述压固转筒3与所述升降结构8连接。

如图1-图2所示，所述下旋转结构3具体包括与所述电机4连接的减速箱9、活动连接于所述减速箱9的转轴10、以及固设在所述转轴10上端的用于承托工件的承托台5，所述转轴10还位于所述两个子工作台12之间的间隙中，所述承托台5位于所述工作台6上方，且所述承托台5上设有限位柱7，所述限位柱7用于与工件相配合，以将工件安装到所述承托台5上，所述电机4通过所述减速箱9驱动所述转轴10转动，由所述转轴10则带动所述承托台5转动，从而带动位于所述承托台5上的工件及所述限位柱7做自转。

所述压固转筒3与所述限位柱7相装配，用于将工件压固到所述承托台5上，并随所述承托台5和所述限位柱7的转动而转动，从而与所述承托台5相互配合，带动位于所述承托台5上的工件做转动。

如图1、图2所示，所述升降结构8实际为气缸，所述气缸的活动杆11的一端通过轴承与所述压固转筒3转动连接，所述气缸的活动杆11带动所述压固转筒3做向下移动，所述压固转筒3在做下移的过程中逐渐套设在所述限位柱7的外围并与所述限位柱7相装配，并往所述承托台5压靠，从而将工件压固在所述承托台5上。

进一步地，当装订机上的装订结构位置固定不变时，为了适应不同尺寸的工件，如图1、图2所示，所述装订机的机座1开口下侧还设有滑轨座13，所述滑轨座13上滑动连接有滑块14，所述减速箱9安装在所述滑块14上以与所述滑轨座13滑动连接，所述机座1开口上侧还设有向外水平伸出的两道滑轨15，所述升降结构8通过滑板16与所述两道滑轨15滑动连接。

进一步地，如图1所示，所述滑轨座13内设有与所述水平放置的丝杠17，所述减速箱9通过所述滑块14与所述丝杠17滑动连接，所述丝杠17的一端与所述电机4驱动连接，在所述电机4的驱动下，所述丝杠17做自转以推动所述滑块14水平移动，并由所述滑块14带动所述下旋转结构2水平移动。

如图3所示，所述两道滑轨15内均设有可水平移动的连接杆18，所述连接杆18的一端与所述滑板16的底部固定连接，所述连接杆18的另一端与位于机座1内的位移气缸（图中未示出）驱动连接。

所述电击通过驱动所述丝杠17做转动，以及驱动所述连接杆18做水平移动，使得所述滑块14和所述滑板16同时移动，以同时带动所述下旋转结构2和所述压固转筒3同时移动，从而保证所述承托台5、所述限位柱7与所述压固转筒3之间位置相对应。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求和范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种抛光轮装订机旋转结构，其特征在于：包括相互配合的下旋转结构（2）和压固转筒（3），所述下旋转结构（2）安装在装订机的机座（1）上，所述下旋转结构（2）包括与电机（4）驱动连接并可转动的承托台（5），所述承托台（5）位于所述装订机的工作台（6）上方，所述承托台（5）上设有限位柱（7），所述压固转筒（3）转动连接于所述机座（1）上的升降结构（8），所述压固转筒（3）与所述限位柱（7）相装配，并随所述限位柱（7）和所述承托台（5）的转动而转动。

2.根据权利要求1所述一种抛光轮装订机旋转结构，其特征在于：所述下旋转结构（2）具体包括与所述电机（4）连接的减速箱（9）、活动连接于所述减速箱（9）的转轴（10）、以及固设在所述转轴（10）上端的所述承托台（5）。

3.根据权利要求1所述一种抛光轮装订机旋转结构，其特征在于：所述升降结构（8）为气缸，所述压固转筒（3）通过轴承与所述气缸的活动杆（11）转动连接。

4.根据权利要求2所述一种抛光轮装订机旋转结构，其特征在于：所述机座（1）的开口下侧设有滑轨座（13），所述减速箱（9）通过滑块（14）与所述滑轨座（13）滑动连接；所述机座（1）的开口上侧设有向外水平伸出的两道滑轨（15），所述升降结构（8）通过滑板（16）与所述两道滑轨（15）滑动连接。

5.根据权利要求4所述一种抛光轮装订机旋转结构，其特征在于：所述滑轨座（13）内设有水平放置并与所述电机（4）驱动连接的丝杠（17），所述减速箱（9）通过滑块（14）与所述丝杠（17）滑动连接。

6.根据权利要求4或5所述一种抛光轮装订机旋转结构，其特征在于：所述两道滑轨（15）内均设有可水平移动的连接杆（18），所述连接杆（18）的一端与所述滑板（16）固定连接，所述连接杆（18）的另一端与位于机座（1）内的位移气缸活动连接。

7.根据权利要求2所述一种抛光轮装订机旋转结构，其特征在于：所述工作台（6）设于所述机座（1）开口上下两侧之间，并与所述机座（1）固定连接，所述工作台（6）包括两个子工作台（12），所述转轴（10）位于所述两个子工作台（12）之间的间隙。

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