CN213592630U - 一种小齿轮数控内磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控内磨垫块工装，具体地说是一种小齿轮数控内磨工装，其包括底盘、导轨、垫块及卡盘，所述底盘为圆形且固定在卡盘的中心处，底盘上通过螺栓固定有三个导轨，三个导轨互相呈120°从底盘中心处向外伸展，导轨的外端分别设有一个垫块，所述垫块上设置有紧固螺钉。本实用新型可以快速、方便的装夹小齿轮，保证端面与内孔垂直度，并能快速更换，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控内磨垫块工装，具体地说是一种小齿轮数控内磨工装。
背景技术
齿轮内孔磨削是齿轮加工的重要工步，是保证齿轮齿部精度等级的重要步骤，现在齿轮磨齿加工，多以内孔、端面定位，因此，齿轮的内孔与端面垂直度至关重要。大批量齿轮内孔加工内磨一般在数控内磨机床上，采用卡盘装夹，数控内磨具有高效、尺寸稳定等优点，批量的小齿轮内孔加工都在数控内磨完成，在加工过程中，我司发现有部分产品在磨齿过程中出现齿向紊乱，不能满足客户精度等级要求的现象，造成工件报废。经过多次跟踪研究发现，为内孔、端面不垂直造成；由于卡爪内孔与端面一刀下，工件端面靠卡爪端面定位，装夹外圆时，卡爪端面与工件端面产生位移，导致发生间隙，由于工件外圆与卡爪端面不垂直，装夹后，容易夹偏，使加工后内孔与端面不垂直，只能报废处理。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种小齿轮数控内磨工装，该实用新型可以快速、方便的装夹小齿轮，保证端面与内孔垂直度，并能快速更换，操作简单。
按照本实用新型提供的技术方案，所述一种小齿轮数控内磨工装，包括底盘、导轨、垫块及卡盘，所述底盘为圆形且固定在卡盘的中心处，底盘上通过螺栓固定有三个导轨，三个导轨互相呈120°从底盘中心处向外伸展，导轨的外端分别设有一个垫块，所述垫块上设置有紧固螺钉。
按照本实用新型的进一步改进，所述垫块通过燕尾槽与导轨相连接。
按照本实用新型的进一步改进，所述垫块的上端面为水平面。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
1、操作方便，上下料快速；
2、结构简单，操作要求低；
3、可以调节垫块实现多品种共用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
附图标记说明：底盘1、导轨2、垫块3、紧固螺钉4、螺栓5、卡盘6、齿轮7、卡爪8。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，所述一种小齿轮数控内磨工装，包括底盘1、导轨2、垫块3、螺钉4、螺栓5及卡盘6。
一种小齿轮数控内磨工装，其特征在于，包括底盘1、导轨2、垫块3及卡盘6，所述底盘1为圆形且固定在卡盘6的中心处，底盘1上通过螺栓5固定有三个导轨2，三个导轨2互相呈120°从底盘1中心处向外伸展，导轨2的外端分别设有一个垫块3，所述垫块3上设置有紧固螺钉4。
所述垫块3通过燕尾槽与导轨2相连接。
所述垫块3的上端面为水平面。
本实用新型的工作原理如下：
根据机床自身结构特点，设计出安装在机床卡盘6上的工装，通过工装上垫块3的端面来定位齿轮7的端面，而机床卡爪8只起加紧的作用，从而保证加工处的内孔与端面垂直，该工装还利用垫块3在导轨2上的滑动，和垫块3的快速更换，满足不同大小齿轮的加工需求。
Claims (3)
1.一种小齿轮数控内磨工装，其特征在于，包括底盘（1）、导轨（2）、垫块（3）及卡盘（6），所述底盘（1）为圆形且固定在卡盘（6）的中心处，底盘（1）上通过螺栓（5）固定有三个导轨（2），三个导轨（2）互相呈120°从底盘（1）的中心处向外伸展，导轨（2）的外端分别设有一个垫块（3），所述垫块（3）上设置有紧固螺钉（4）。
2.如权利要求1所述的一种小齿轮数控内磨工装，其特征在于，所述垫块（3）通过燕尾槽与导轨（2）相连接。
3.如权利要求1所述的一种小齿轮数控内磨工装，其特征在于，所述垫块（3）的上端面为水平面。
Priority Applications (1)
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| CN202022592567.6U CN213592630U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种小齿轮数控内磨工装 |
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Publications (1)
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| CN213592630U true CN213592630U (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76595327
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213592630U (zh) |
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022592567.6U patent/CN213592630U/zh active Active
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