CN213591863U - 一种舷外机曲柄的铣键槽夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种舷外机曲柄的铣键槽夹具，包含底板、安装板、压紧组件和顶紧组件；所述安装板和顶紧组件分别设置在底板的两端，安装板在与顶紧组件相背的一侧上设置有多个垫块；所述安装板上设置有供曲柄的主轴颈和前端轴穿过的孔位，安装板上还设置有与曲柄的偏心孔同轴的定位孔，偏心孔与定位孔通过菱形定位销配合；所述压紧组件设置在安装板上，用于固定曲柄工件，顶紧组件与曲柄工件的前端轴配合；本方案通过菱形定位销对工件进行定位，并通过压紧组件将工件固定，保证了工件本体的固定效果；并通过顶紧组件的顶尖顶紧曲柄，进行辅助定位，防止在铣槽过程中振刀，保证了产品精度，不会损坏加工设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种舷外机曲柄的铣键槽夹具。
背景技术
舷外机的曲柄在生产过程中，需要进行铣键槽加工，铣键槽的部位位于曲柄的前端轴，而装夹一般是夹紧曲柄的本体部位，前端轴作为远端，在铣键槽过程中，容易振刀，导致键槽变宽，影响产品精度，甚至会损坏加工设备。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种舷外机曲柄的铣键槽夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种舷外机曲柄的铣键槽夹具，包含底板、安装板、压紧组件和顶紧组件；所述安装板和顶紧组件分别设置在底板的两端，安装板在与顶紧组件相背的一侧上设置有多个垫块；所述安装板上设置有供曲柄的主轴颈和前端轴穿过的孔位，安装板上还设置有与曲柄的偏心孔同轴的定位孔，偏心孔与定位孔通过菱形定位销配合；所述压紧组件设置在安装板上，用于固定曲柄工件，顶紧组件与曲柄工件的前端轴配合。
优选的，所述压紧组件包含调节螺柱、锁定螺柱、旋转压板和浮动压块；所述调节螺柱和锁定螺柱设置在安装板上，旋转压板的一端铰接在调节螺柱上，另一端通过开口结构与锁定螺柱配合，调节螺柱和锁定螺柱上均设置有用于压紧旋转压板的螺母；所述浮动压块的中部铰接在旋转压板上，浮动压块上设置有两个用于顶紧工件的凸起结构，两个凸起结构分别位于浮动压块铰接部位的两侧。
优选的，所述顶紧组件包含顶紧座、顶尖、顶杆和尾板；所述顶紧座上设置有顶尖滑动孔，顶尖滑动孔为贯穿顶紧座前后两侧的通孔，顶尖滑动设置在顶尖滑动孔中，尾板盖住顶尖滑动孔的后侧；所述顶尖的前端为尖端，与曲柄工件的前端轴配合，顶杆位于顶尖滑动孔中，顶杆的前端与顶尖的后端配合，顶杆的后端穿过尾板，顶杆的后端设置有止挡环，止挡环与尾板的后侧配合；所述顶杆上套设有弹簧，弹簧的一端与顶尖的后端配合，另一端与尾板配合。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的舷外机曲柄的铣键槽夹具，通过菱形定位销对工件进行定位，并通过压紧组件将工件固定，保证了工件本体的固定效果；并通过顶紧组件的顶尖顶紧曲柄，进行辅助定位，防止在铣槽过程中振刀，保证了产品精度，不会损坏加工设备。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种舷外机曲柄的铣键槽夹具的主视图；
附图2为本实用新型所述的一种舷外机曲柄的铣键槽夹具的左视图；
附图3为本实用新型所述的一种舷外机曲柄的铣键槽夹具的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示，本实用新型所述的一种舷外机曲柄的铣键槽夹具，包含底板31、安装板32、压紧组件和顶紧组件；所述底板31水平设置，安装板32和顶紧组件分别设置在底板31的两端，安装板32在与顶紧组件相背的一侧上设置有多个垫块33，垫块33用于垫住工件的周边部位；所述安装板32上设置有供曲柄的主轴颈和前端轴穿过的孔位，安装板32上还设置有与曲柄的偏心孔同轴的定位孔，偏心孔与定位孔通过菱形定位销34配合；所述压紧组件包含调节螺柱36、锁定螺柱37、旋转压板38和浮动压块39；所述调节螺柱16和锁定螺柱17设置在安装板32上，旋转压板38的一端铰接在调节螺柱36上，另一端通过开口结构与锁定螺柱37配合，调节螺柱36和锁定螺柱37上均设置有用于压紧旋转压板38的螺母；所述浮动压块39的中部铰接在旋转压板38上，浮动压块39上设置有两个用于顶紧工件的凸起结构，两个凸起结构分别位于浮动压块39铰接部位的两侧，用于压紧工件。
所述顶紧组件包含顶紧座41、顶尖42、顶杆43和尾板44；所述顶紧座41上设置有顶尖滑动孔45，顶尖滑动孔45为贯穿顶紧座41前后两侧的通孔，顶尖42滑动设置在顶尖滑动孔45中，尾板44盖住顶尖滑动孔45的后侧；所述顶尖42的前端为尖端，与曲柄工件的前端轴配合，顶杆43位于顶尖滑动孔45中，顶杆43的前端与顶尖42的后端配合，顶杆43的后端穿过尾板44，顶杆43的后端设置有止挡环46，止挡环46与尾板44的后侧配合；所述顶杆43上套设有硬质弹簧，硬质弹簧的一端与顶尖42的后端配合，另一端与尾板44配合，给顶尖42提供推力。
其中，安装板32和顶紧座41均可在底板31上沿滑动，以便于调节间距，来匹配不同的工件；工件安装固定后，即可将夹具安装在铣床上，铣出曲柄的键槽3。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种舷外机曲柄的铣键槽夹具，其特征在于：包含底板（31）、安装板（32）、压紧组件和顶紧组件；所述安装板（32）和顶紧组件分别设置在底板（31）的两端，安装板（32）在与顶紧组件相背的一侧上设置有多个垫块（33）；所述安装板（32）上设置有供曲柄的主轴颈和前端轴穿过的孔位，安装板（32）上还设置有与曲柄的偏心孔同轴的定位孔，偏心孔与定位孔通过菱形定位销（34）配合；所述压紧组件设置在安装板（32）上，用于固定曲柄工件，顶紧组件与曲柄工件的前端轴配合。
2.根据权利要求1所述的舷外机曲柄的铣键槽夹具，其特征在于：所述压紧组件包含调节螺柱（36）、锁定螺柱（37）、旋转压板（38）和浮动压块（39）；所述调节螺柱（36）和锁定螺柱（37）设置在安装板（32）上，旋转压板（38）的一端铰接在调节螺柱（36）上，另一端通过开口结构与锁定螺柱（37）配合，调节螺柱（36）和锁定螺柱（37）上均设置有用于压紧旋转压板（38）的螺母；所述浮动压块（39）的中部铰接在旋转压板（38）上，浮动压块（39）上设置有两个用于顶紧工件的凸起结构，两个凸起结构分别位于浮动压块（39）铰接部位的两侧。
3.根据权利要求1所述的舷外机曲柄的铣键槽夹具，其特征在于：所述顶紧组件包含顶紧座（41）、顶尖（42）、顶杆（43）和尾板（44）；所述顶紧座（41）上设置有顶尖滑动孔（45），顶尖滑动孔（45）为贯穿顶紧座（41）前后两侧的通孔，顶尖（42）滑动设置在顶尖滑动孔（45）中，尾板（44）盖住顶尖滑动孔（45）的后侧；所述顶尖（42）的前端为尖端，与曲柄工件的前端轴配合，顶杆（43）位于顶尖滑动孔（45）中，顶杆（43）的前端与顶尖（42）的后端配合，顶杆（43）的后端穿过尾板（44），顶杆（43）的后端设置有止挡环（46），止挡环（46）与尾板（44）的后侧配合；所述顶杆（43）上套设有弹簧，弹簧的一端与顶尖（42）的后端配合，另一端与尾板（44）配合。
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