CN213591256U - 一种支架清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支架清洗设备，其包括壳体、刷辊、芯轴、驱动电机以及控制装置，所述壳体的上表面部分向下凹陷形成具有开口的清洗槽，所述刷辊有三个或三个以上，并沿所述清洗槽的长度方向依次设置在所述清洗槽内，每相邻两个所述刷辊之间设置一个所述芯轴，且每一个所述芯轴均可自所述清洗槽的开口取出，或放入对应的相邻两个所述刷辊之间，所述驱动电机与所述刷辊传动连接，所述控制装置设置在所述壳体的上表面上，并与所述驱动电机电性连接，操作所述控制装置，所述驱动电机驱动所述刷辊转动。使用上述支架清洗设备，支架之间不会相互摩擦、碰撞、勾连，可以避免对支架表面造成机械损伤，并且清洗效率高，清洗效果好。

Description

一种支架清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，具体地，涉及一种支架清洗设备。

背景技术

目前，支架是介入手术中常用的医疗器械，在静脉、动脉、尿道、气道、食道以及鼻窦等机体腔道中广泛应用，可以有效解决机体腔道狭窄、梗塞等问题，从而有效提高病人的生存几率和生存质量。

市场上常见支架按照材料属性可分为金属型支架和非金属型支架。支架在生产过程中会经历激光切割、热处理、抛光、钝化、喷涂、压装等多道工序。该多道工序中多会涉及到清洗，以使得支架表面具有一定的清洁度和光洁度，以便于进入下一道工序。

目前，支架清洗方式主要有三种：混洗、单个支架固定清洗以及多个支架固定清洗。

混洗是指将若干支架放入同一个容器中混合清洗，通过超声或搅拌，使支架表面的碎屑等异物掉落。该清洗方式操作简单、成本较低，但由于支架结构复杂，在超声或搅拌时，容易导致支架之间相互摩擦、碰撞、勾连，从而造成支架表面机械损伤。

单个支架固定清洗是指将单个支架固定后手动刷洗。该清洗方式效率极低，而且清洗力度因人而异，使得支架的清洁度和光洁度不稳定。

多个支架固定清洗是指将多个支架固定后超声清洗。该清洗方式具有一定的局限性。由于对支架表面的清洁度和光洁度要求较高，因此，需要长时间超声，而长时间超声会对支架表面产生空化腐蚀。另外，超声清洗时，清洗剂的温度会升高，对于非金属型可降解材料支架的机械性能会产生的一定的影响，例如，弹性降低、脆性增加。

因此，有必要提供一种清洗效率高、清洗效果好，且可对支架表面保护，避免支架表面损伤的支架清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支架清洗设备，在清洗支架时，可以对支架表面进行保护，避免支架表面损伤。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种支架清洗设备，所述支架清洗设备包括壳体、刷辊、芯轴、驱动电机以及控制装置，所述壳体的上表面部分向下凹陷形成具有开口的清洗槽，所述刷辊有三个或三个以上，三个或三个以上的所述刷辊沿所述清洗槽的长度方向依次设置在所述清洗槽内，所述芯轴的数量与所述刷辊的数量相匹配，每相邻两个所述刷辊之间设置一个所述芯轴，且每一个所述芯轴均可自所述清洗槽的开口取出，或可自所述清洗槽的开口放入对应的相邻两个所述刷辊之间，所述驱动电机与所述刷辊传动连接，所述控制装置设置在所述壳体的上表面上，并与所述驱动电机电性连接，操作所述控制装置，所述驱动电机驱动所述刷辊转动。

在其中一个实施方式中，所述支架清洗设备还包括芯轴安装限位装置，所述芯轴安装限位装置包括安装在所述清洗槽内的芯轴托架，所述芯轴托架包括支撑梁、支撑柱以及横梁，所述支撑梁有两个，两个所述支撑梁相对设置，每一个所述支撑梁均为波浪形，所述支撑梁的波谷处构成支撑部，所述支撑柱有四个，每一个所述支撑柱均沿竖直方向设置，且一端与对应的所述支撑梁的端部连接，所述横梁至少为两个，所述横梁的两端分别与两个所述支撑梁上相对的两个所述支撑柱连接，使得两个所述支撑梁连接为一整体。

在其中一个实施方式中，所述芯轴托架还包括提拉杆，所述提拉杆的两端分别与两个所述支撑梁连接。

在其中一个实施方式中，所述芯轴托架还包括中间杆，每一个所述支撑梁上均沿竖直方向至少设置有一个所述中间杆。

在其中一个实施方式中，所述芯轴安装限位装置还包括两个安装在所述清洗槽内的限位板，两个所述限位板分别设置在对应的所述支撑梁的外侧，每一个所述限位板上均沿竖直方向向上凸设有限位块，一个所述限位块对应一个所述支撑部。

在其中一个实施方式中，所述支架清洗设备还包括传动装置，所述传动装置包括同步轮、同步带以及传动轴，所述同步轮之间通过所述同步带连接，每一个所述同步轮均连接一个所述传动轴，每一个所述传动轴均穿过所述清洗槽的侧壁后连接一个所述刷辊，其中一个所述同步轮还与所述驱动电机连接。

在其中一个实施方式中，所述传动装置还包括安装座以及支撑座，所述安装座和所述支撑座设置在所述同步轮和所述清洗槽之间，所述安装座上开设有安装孔，所述支撑座上开设有凹槽，所述传动轴的个数等于所述安装孔的个数等于所述凹槽的个数，所述传动轴的一端与对应的所述同步轮连接后，所述传动轴的另一端穿过对应的所述安装孔，支撑于对应的所述凹槽上，最后穿过所述清洗槽的侧壁后与对应的所述刷辊连接。

在其中一个实施方式中，所述壳体的上表面沿所述壳体的长度方向分为第一表面以及第二表面，且所述第一表面低于所述第二表面，所述第一表面部分向下凹陷形成所述清洗槽，所述控制装置设置在所述第二表面上。

在其中一个实施方式中，所述控制装置包括电源开关、控制器以及启动按钮，所述电源开关、所述控制器以及所述启动按钮均设置在所述第二表面上，且所述电源开关、所述启动按钮均与所述控制器电性连接，所述控制器带有显示控制屏。

在其中一个实施方式中，所述支架清洗设备还包括盖板，所述盖板可拆卸地盖设在所述清洗槽的开口上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种支架清洗设备，设置有三个或三个以上的刷辊，且每相邻两个刷辊之间设置一个芯轴。需要进行清洗时，在每一个芯轴上穿套一个支架，然后，将穿套有支架的芯轴置入对应的相邻两个刷辊之间，最后，由刷辊对支架进行刷洗。由于芯轴对支架起到了固定作用，且刷辊将支架间隔开，因此，在清洗过程中，支架之间不会相互摩擦、碰撞、勾连，进而可以避免对支架表面造成机械损伤。另外，多个刷辊对多个支架同时进行刷洗，清洗效率高，清洗效果好，清洗后，支架的清洁度和光洁度稳定、均一，并且，不会对支架表面造成空化腐蚀，也不会使得清洗剂的温度升高，影响支架的机械性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种支架清洗设备的立体图。

图2为图1所示支架清洗设备去除盖板后的立体图。

图3为图2所示支架清洗设备进一步去除壳体后的立体图。

图4为图3所示支架清洗设备的芯轴托架的立体图(装载有一个穿套有支架的芯轴)。

图5为图3中Ⅰ部放大图。

图6为图3中Ⅱ部放大图。

附图标记：

壳体1、刷辊2、芯轴3、驱动电机4、控制装置5、支撑骨架6、芯轴安装限位装置7、传动装置8、盖板9、清洗槽11、第一表面12、第二表面13、排水管14、电机主体41、电机座42、电源开关51、控制器52、启动按钮53、显示控制屏54、蜂鸣器55、急停按钮56、脚座61、芯轴托架71、限位板72、同步轮81、同步带82、传动轴83、安装座84、支撑座85、支撑梁711、支撑柱712、横梁713、提拉杆714、支撑部715、中间杆716、限位块721、安装孔841、凹槽851。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述具体实施方式仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种支架清洗设备，其包括壳体1、刷辊2、芯轴3、驱动电机4以及控制装置5。壳体1的上表面部分向下凹陷形成具有开口的清洗槽11。刷辊2有三个或三个以上，三个或三个以上的刷辊2沿清洗槽11的长度方向依次设置在清洗槽11内。芯轴3的数量与刷辊2的数量相匹配，每相邻两个刷辊2之间设置一个芯轴3，且每一个芯轴3均可自清洗槽11的开口取出，或可自清洗槽11的开口放入对应的相邻两个刷辊2之间。驱动电机4与刷辊2传动连接。控制装置5设置在壳体1的上表面上，并与驱动电机4电性连接，操作控制装置5，驱动电机4可驱动刷辊2转动。

需要进行清洗时，先通过清洗槽11的开口向清洗槽11内加入适量的清洗剂(例如，乙醇)；然后根据待清洗的支架的规格选择合适直径的芯轴3，在每一个芯轴3上穿套一个支架；接着，每相邻两个刷辊2之间置入一个穿套有支架的芯轴3；最后，操作控制装置5，以启动驱动电机4，使得驱动电机4驱动刷辊2转动，从而对支架进行清洗。清洗完毕后，操作控制装置5，以停止驱动电机4，将支架从芯轴3上取下，晾干或吹干即可进入下一道工序。由于芯轴3对支架起到了固定作用，且刷辊2将支架间隔开，因此，在清洗过程中，支架之间不会相互摩擦、碰撞、勾连，进而可以避免对支架表面造成机械损伤。另外，多个刷辊2对多个支架同时进行刷洗，清洗效率高，清洗效果好，清洗后，支架的清洁度和光洁度稳定、均一，并且，不会对支架表面造成空化腐蚀，也不会使得清洗剂的温度升高，影响支架的机械性能。

请继续参阅图1和图2，在本实施方式中，壳体1由不锈钢制成，易于日常清洗和维护。壳体1为长方体，壳体1的上表面沿壳体1的长度方向分为第一表面12以及第二表面13，且第一表面12低于第二表面13。第一表面12部分向下凹陷形成清洗槽11，且清洗槽11为长方形槽。控制装置5设置在第二表面13上。由于第一表面12低于第二表面13，因此，装载在清洗槽11内的清洗剂不易飞溅到第二表面13上，从而不易对控制装置5造成短路。

另外，壳体1的其中一个侧面上设置有排水管14，排水管14的一端伸入壳体1内与清洗槽11连接且连通，排水管14的另一端伸出壳体1外。清洗槽11上对应排水管14设置有排水阀(图未示出)。清洗完毕后，打开排水阀，清洗剂可以通过排水管14排出。

在本实施方式中，刷辊2上均匀设置有刷毛(图未示出)，当穿套有支架的芯轴3置入对应的相邻两个刷辊2之间后，刷毛直接与支架接触，当刷辊2转动时，刷毛对支架起到刷洗作用。刷辊2由不锈钢制成，刷毛由尼龙制成。另外，刷辊2有11个，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，刷辊2的数量还可以根据实际需求进行调整，例如，可以调整为8个、9个、13个或16个，此处不做限定。

在本实施方式中，基于刷辊2设置有11个，相应地，芯轴3设置有10个，每一个芯轴3上穿套一个支架，因此，当刷辊2转动时，可以同时对10个支架进行刷洗。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，当刷辊2的数量进行调整时，芯轴3的数量基于刷辊2的数量进行对应调整即可，此处不做限定。另外，考虑到芯轴2与支架直接接触，因此，芯轴2采用不锈钢制成，且具有高级别表面光洁度。

请参阅图3，在本实施方式中，驱动电机4设置在壳体1内，驱动电机4包括电机主体41以及用于安装电机主体41的电机座42。进一步地，在本实施方式中，驱动电机4是一步进电机。

请再次参阅图1和图2，在本实施方式中，控制装置5包括电源开关51、控制器52以及启动按钮53。电源开关51、控制器52以及启动按钮53均设置在第二表面13上，且电源开关51、启动按钮53均与控制器52电性连接。控制器52带有显示控制屏54，控制器52内设置有驱动器(图未示出)、运动器控制器(图未示出)、接触器(图未示出)以及定时器(图未示出)等，控制器52可以控制驱动电机4的转速、转动时间和转动方向(正转或反转)，并可通过显示控制屏54调整及显示相关参数。需要进行清洗时，先将本实用新型的支架清洗设备接通电源；然后打开电源开关51；接着通过显示控制屏54设置转速、转动时间和转动方向等参数；随后通过清洗槽11的开口向清洗槽11内加入适量的清洗剂，并在每相邻两个刷辊2之间置入一个穿套有支架的芯轴3；最后，开启启动按钮53，驱动电机4在控制器52的控制下转动，带动刷辊2转动，对支架进行刷洗。

在本实施方式中，控制装置5还包括安装在第二表面13上的蜂鸣器55，蜂鸣器55与控制器52电性连接，在清洗结束后起到报警作用，提示取出支架。

在本实施方式中，控制装置5还包括安装在第二表面13上的急停按钮56，急停按钮56与控制器52电性连接，当清洗过程过程中出现异常时，可以按压急停按钮56，使得清洗紧急停止。

请参阅图2和图3，在本实施方式中，本实用新型的支架清洗设备还包括支撑骨架6，支撑骨架6设置在壳体1内，支撑骨架6的形状与壳体1的形状相匹配，用于支撑整个支架清洗设备。为了获得足够的支撑力，支撑骨架6选用合金(例如，不锈钢)制成。进一步地，支撑骨架6上设置有四个脚座61，与壳体1下表面的四个角相对应，从壳体1下表面伸出后，用于支撑整个支架清洗设备，使得支架清洗设备可以平稳地放置在一平面上。

请参阅图2至图4，在本实施方式中，本实用新型的支架清洗设备还包括芯轴安装限位装置7。芯轴安装限位装置7包括安装在清洗槽11内的芯轴托架71。芯轴托架71由不锈钢制成，在清洗过程中，对芯轴3起到支撑作用，使得相邻两个刷辊2的刷毛可以刷到穿套在芯轴3上的支架。具体地，芯轴托架71包括支撑梁711、支撑柱712以及横梁713。支撑梁711有两个，两个支撑梁711相对设置，每一个支撑梁711均为波浪形，支撑梁711的波谷处构成支撑部715。在清洗时，每一个刷辊2均位于两个支撑梁711相对的两个波峰之间，芯轴3的相对两端支撑于两个支撑梁711相对的两个支撑部715上。支撑柱712有四个，每一个支撑柱712均沿竖直方向设置，且一端与对应的支撑梁711的端部连接，用于支撑整个芯轴托架71。横梁713至少为两个，横梁713的两端分别与两个支撑梁711上相对的两个支撑柱712连接，使得两个支撑梁711连接为一整体。在本实施方式中，横梁713有四个，两组相对的支撑柱712之间各设置有两个。在本实施方式中，芯轴托架71还包括提拉杆714。提拉杆714的两端分别与两个支撑梁711连接，便于将芯轴托架71从清洗槽11中取出，或置入清洗槽11内。在本实施方式中，提拉杆714有两个，支撑梁711的两端各设置有一个。为了稳定支撑整个芯轴托架71，在本实施方式中，芯轴托架71还包括中间杆716。每一个支撑梁711上均沿竖直方向至少设置有一个中间杆716。在本实施方式中，每一个支撑梁711上均设置有三个中间杆716，并沿着支撑梁711的长度方向均匀分布。可以理解地，中间杆716的数量可以根据实际需求进行调整，此处不做限定。

请参阅图2、图5和图6，在本实施方式中，芯轴安装限位装置7还包括两个安装在清洗槽11内的限位板72，两个限位板72分别设置在对应的支撑梁711的外侧。每一个限位板72上均沿竖直方向向上凸设有限位块721，一个限位块721对应一个支撑部715。如此，清洗时，每一个芯轴3的两端均被对应的两个限位块721限制，防止在清洗过程中，芯轴3沿其自身轴向发生偏移。在本实施方式中，限位板72由不锈钢制成。

请参阅图3和图5，在本实施方式中，本实用新型的支架清洗设备还包括传动装置8。传动装置8包括同步轮81、同步带82以及传动轴83。同步轮81之间通过同步带82连接。每一个同步轮81均连接一个传动轴83，每一个传动轴83均穿过清洗槽11的侧壁后连接一个刷辊2，即，同步轮81的个数＝传动轴83的个数＝刷辊2的个数。其中一个同步轮81还与驱动电机4连接。驱动电机4转动时，带动其所连接的同步轮81转动，通过同步带82，其余同步轮81同步转动，同步轮81又通过传动轴83带动刷辊2转动，最终使得刷辊2可以对支架进行刷洗。

在本实施方式中，每一个同步轮81均包括同步轮A以及同步轮B。同步轮81之间的连接方式为：第一个同步轮81的同步轮A与第二个同步轮81的同步轮A连接，第二个同步轮81的同步轮B与第三个同步轮81的同步轮B连接，第三个同步轮81的同步轮A与第四个同步轮81的同步轮A连接……，以此类推，即连接方式为：A-A，B-B，A-A……，以此类推。最后一个同步轮81还与驱动电机4连接，使得一台驱动电机4能够带动整套同步轮81转动。

在本实施方式中，传动装置8还包括安装座84以及支撑座85。安装座84和支撑座85设置在同步轮81和清洗槽11之间。安装座84上开设有安装孔841，安装孔841的个数与传动轴83的个数相等，传动轴83与对应的同步轮81连接后，插设在对应的安装孔841中。安装孔841对传动轴83起到定位、固定作用。支撑座85上开设有凹槽851。凹槽851的个数与传动轴83的个数相等，且每一个凹槽851均与支撑梁711的波峰相对应。传动轴83穿过安装孔841后，支撑于凹槽851上，最后，穿过清洗槽11的侧壁、支撑梁711的波峰后与刷辊2连接。凹槽851对传动轴83进一步起到定位、固定的作用。双重定位、固定作用，使得传动轴83能够沿其自身轴向转动，防止传动轴83发生偏移。

在本实施方式中，传动轴83、安装座84以及支撑座85均由不锈钢制成。

请再次参阅图1，在本实施方式中，本实用新型的支架清洗设备还包括盖板9。盖板9可拆卸地盖设在清洗槽11的开口上。需要加入清洗剂，或者需要取出支架时，可以打开盖板9；不使用时，或者在清洗过程中，可以盖上盖板9，以防止清洗剂挥发、飞溅，异物进入污染清洗槽11。在本实施方式中，盖板9由不锈钢制成。为了防止清洗剂挥发，盖板9的周侧设置有密封圈(图未示出)。另外，在本实施方式中，为了方便观察清洗过程中支架的状态，盖板9上设置有观察部(图未示出)，观察部由透明或半透明材料制成，例如，可以由透明塑料制成。

本实用新型提供的支架清洗设备，设置有三个或三个以上的刷辊2，且每相邻两个刷辊2之间设置一个芯轴3。需要进行清洗时，在每一个芯轴3上穿套一个支架，然后，将穿套有支架的芯轴3置入对应的相邻两个刷辊2之间，最后，由刷辊2对支架进行刷洗。由于芯轴3对支架起到了固定作用，且刷辊2将支架间隔开，因此，在清洗过程中，支架之间不会相互摩擦、碰撞、勾连，进而可以避免对支架表面造成机械损伤。另外，多个刷辊2对多个支架同时进行刷洗，清洗效率高，清洗效果好，清洗后，支架的清洁度和光洁度稳定、均一，并且，不会对支架表面造成空化腐蚀，也不会使得清洗剂的温度升高，影响支架的机械性能。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种支架清洗设备，其特征在于：所述支架清洗设备包括壳体、刷辊、芯轴、驱动电机以及控制装置，所述壳体的上表面部分向下凹陷形成具有开口的清洗槽，所述刷辊有三个或三个以上，三个或三个以上的所述刷辊沿所述清洗槽的长度方向依次设置在所述清洗槽内，所述芯轴的数量与所述刷辊的数量相匹配，每相邻两个所述刷辊之间设置一个所述芯轴，且每一个所述芯轴均可自所述清洗槽的开口取出，或可自所述清洗槽的开口放入对应的相邻两个所述刷辊之间，所述驱动电机与所述刷辊传动连接，所述控制装置设置在所述壳体的上表面上，并与所述驱动电机电性连接，操作所述控制装置，所述驱动电机驱动所述刷辊转动。

2.如权利要求1所述的支架清洗设备，其特征在于：所述支架清洗设备还包括芯轴安装限位装置，所述芯轴安装限位装置包括安装在所述清洗槽内的芯轴托架，所述芯轴托架包括支撑梁、支撑柱以及横梁，所述支撑梁有两个，两个所述支撑梁相对设置，每一个所述支撑梁均为波浪形，所述支撑梁的波谷处构成支撑部，所述支撑柱有四个，每一个所述支撑柱均沿竖直方向设置，且一端与对应的所述支撑梁的端部连接，所述横梁至少为两个，所述横梁的两端分别与两个所述支撑梁上相对的两个所述支撑柱连接，使得两个所述支撑梁连接为一整体。

3.如权利要求2所述的支架清洗设备，其特征在于：所述芯轴托架还包括提拉杆，所述提拉杆的两端分别与两个所述支撑梁连接。

4.如权利要求2所述的支架清洗设备，其特征在于：所述芯轴托架还包括中间杆，每一个所述支撑梁上均沿竖直方向至少设置有一个所述中间杆。

5.如权利要求2至4任一项所述的支架清洗设备，其特征在于：所述芯轴安装限位装置还包括两个安装在所述清洗槽内的限位板，两个所述限位板分别设置在对应的所述支撑梁的外侧，每一个所述限位板上均沿竖直方向向上凸设有限位块，一个所述限位块对应一个所述支撑部。

6.如权利要求1所述的支架清洗设备，其特征在于：所述支架清洗设备还包括传动装置，所述传动装置包括同步轮、同步带以及传动轴，所述同步轮之间通过所述同步带连接，每一个所述同步轮均连接一个所述传动轴，每一个所述传动轴均穿过所述清洗槽的侧壁后连接一个所述刷辊，其中一个所述同步轮还与所述驱动电机连接。

7.如权利要求6所述的支架清洗设备，其特征在于：所述传动装置还包括安装座以及支撑座，所述安装座和所述支撑座设置在所述同步轮和所述清洗槽之间，所述安装座上开设有安装孔，所述支撑座上开设有凹槽，所述传动轴的个数等于所述安装孔的个数等于所述凹槽的个数，所述传动轴的一端与对应的所述同步轮连接后，所述传动轴的另一端穿过对应的所述安装孔，支撑于对应的所述凹槽上，最后穿过所述清洗槽的侧壁后与对应的所述刷辊连接。

8.如权利要求1所述的支架清洗设备，其特征在于：所述壳体的上表面沿所述壳体的长度方向分为第一表面以及第二表面，且所述第一表面低于所述第二表面，所述第一表面部分向下凹陷形成所述清洗槽，所述控制装置设置在所述第二表面上。

9.如权利要求8所述的支架清洗设备，其特征在于：所述控制装置包括电源开关、控制器以及启动按钮，所述电源开关、所述控制器以及所述启动按钮均设置在所述第二表面上，且所述电源开关、所述启动按钮均与所述控制器电性连接，所述控制器带有显示控制屏。

10.如权利要求1所述的支架清洗设备，其特征在于：所述支架清洗设备还包括盖板，所述盖板可拆卸地盖设在所述清洗槽的开口上。

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