CN213590557U - 一种碎石用多功能碎石设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎石用多功能碎石设备，包括大块破碎腔，大块破碎腔内部设置有固定安装块及滑动安装块，固定安装块及滑动安装块上匹配设置有鄂式破碎块，对应两鄂式破碎块之间底部设置有碎石筛选孔，顶部设置有进料口，滑动安装块远离固定安装块设为凹弧面结构，凹弧面结构匹配有凸轮，凸轮连接在第一电机的输出轴上，碎石筛选孔通过筛选流通板连通有辊式碎装置及锤式碎石装置，第一电机固定安装在大块破碎腔内部。本申请便于保证粉碎程度的合格性，减少额外的人员手工破碎操作，减少人力的浪费；并且，能够便于筛选是需要生产成大颗粒的骨料砂石或细颗粒的细砂填充材料，实现碎石出料的多项选择，满足碎石颗粒的选择需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石破碎技术领域，特别涉及一种碎石用多功能碎石设备。
背景技术
碎石(英语：Rubble)，破碎的小块岩石，它的大小、形状、及纹理都呈现不规则状态。它可能是因为天然原因，或是人为加以破碎之后产生，在建筑施工中，主要是由于人为破碎之后产生。
然而，现有的碎石装置在使用过程中，功能单一，难以满足碎石颗粒的选择需求；而且，粉碎程度低，粉碎后需要人为对相对较粗的颗粒进行人工敲打加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种碎石用多功能碎石设备，该设备功能多样，能够满足碎石颗粒的筛选需求，且粉碎程度高，减少人工的劳作成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：
一种碎石用多功能碎石设备，包括大块破碎腔，所述大块破碎腔内部设置有固定安装块及滑动安装块，所述固定安装块及滑动安装块上匹配设置有鄂式破碎块，对应两所述鄂式破碎块之间底部设置有碎石筛选孔，顶部设置有进料口，所述滑动安装块远离所述固定安装块设为凹弧面结构，所述凹弧面结构匹配有凸轮，所述凸轮连接在第一电机的输出轴上，所述碎石筛选孔通过筛选流通板连通有辊式碎装置及锤式碎石装置，所述第一电机固定安装在大块破碎腔内部。
所述辊式碎装置包括与辊式碎石腔，及匹配设置在所述辊式碎石腔内部的两个对辊，及所述对辊下方设置的碎石筛选板，所述碎石筛选板下方设置有碎石出料口，两个所述对辊连接在驱动电机的输出轴上。
所述锤式碎石装置包括锤式粉碎腔，及所述锤式粉碎腔内部匹配设置的粉碎锤，及所述粉碎锤下方设置的砂石筛，所述粉碎锤铰接在转盘上，所述转盘固定设置在粉碎电机的输出轴上。
所述滑动安装块底部设置有滑块，所述大块破碎腔内部底端设置有匹配所述滑块的滑槽，所述滑块两侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧连接在所述滑槽相对两内壁。
还包括安装于所述辊式碎装置及锤式碎石装置底部的支撑脚，所述支撑脚底部设置有防滑垫。
两所述鄂式破碎块中的其中一块竖直设置，另一块倾斜设置，且开口底部小，顶部大。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本申请中，首先进行大块的挤压破碎，随后在再次进行鄂式破碎或锤式破碎，从而保证粉碎程度的合格性，减少额外的人员手工破碎操作，减少人力的浪费；并且，采用辊式碎装置及锤式碎石装置，能够便于筛选是需要生产成大颗粒的骨料砂石或细颗粒的细砂填充材料，实现碎石出料的多项选择，满足碎石颗粒的选择需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种碎石用多功能碎石设备，包括大块破碎腔1，所述大块破碎腔1内部设置有固定安装块2及滑动安装块3，所述固定安装块2及滑动安装块3上匹配设置有鄂式破碎块4，对应两所述鄂式破碎块4之间底部设置有碎石筛选孔5，顶部设置有进料口6，所述滑动安装块3远离所述固定安装块2设为凹弧面结构，所述凹弧面结构匹配有凸轮7，所述凸轮7连接在第一电机8的输出轴上，所述碎石筛选孔5通过筛选流通板9连通有辊式碎装置10及锤式碎石装置11，所述第一电机8固定安装在大块破碎腔1内部。
所述辊式碎装置10包括与辊式碎石腔12，及匹配设置在所述辊式碎石腔12内部的两个对辊13，及所述对辊13下方设置的碎石筛选板14，所述碎石筛选板14下方设置有碎石出料口15，两个所述对辊13连接在驱动电机的输出轴上。辊式碎装置10主要是用于生产相对较粗的砂石，起到建筑材料中的骨料作用。碎石筛选板14能够保证砂石的粒径，减少人工重新敲锤操作的可能；有助于减少人力，提升工作效率。
所述锤式碎石装置11包括锤式粉碎腔16，及所述锤式粉碎腔16内部匹配设置的粉碎锤17，及所述粉碎锤17下方设置的砂石筛18，所述粉碎锤17铰接在转盘24上，所述转盘24固定设置在粉碎电机的输出轴上。锤式粉碎腔16主要是用于生产细砂，起到建筑材料中的砂石填充作用。砂石筛18主要用于筛选砂石颗粒，保证砂石颗粒的合格性。
所述滑动安装块3底部设置有滑块19，所述大块破碎腔1内部底端设置有匹配所述滑块19的滑槽20，所述滑块19两侧连接有复位弹簧21，所述复位弹簧21连接在所述滑槽20相对两内壁。滑块19及滑槽20的配合，主要是便于对滑动安装块3的限位，复位弹簧21的设置，能够便于滑动安装块3的复位，便于滑动安装块3与固定安装块2的配合动作，以便于将大块石头咬碎，方便破碎。
还包括安装于所述辊式碎装置10及锤式碎石装置11底部的支撑脚22，所述支撑脚22底部设置有防滑垫23；支撑脚22的设置，主要是便于对本申请设备的支撑，方便使用；防滑垫23的设置，主要是便于避免本申请设备在运作过程中因振动产生移动，从而保证设备的而安全。
两所述鄂式破碎块4中的其中一块竖直设置，另一块倾斜设置，且开口底部小，顶部大；这种设置主要是便于对大块石头进行缓慢的挤压咬碎，便于大块石头的缓慢下移。
本申请中，首先进行大块的挤压破碎，随后在再次进行鄂式破碎或锤式破碎，从而保证粉碎程度的合格性，减少额外的人员手工破碎操作，减少人力的浪费；并且，采用辊式碎装置10及锤式碎石装置11，能够便于筛选是需要生产成大颗粒的骨料砂石或细颗粒的细砂填充材料，实现碎石出料的多项选择，满足碎石颗粒的选择需求。
在选择时，开启第一电机8、驱动电机及粉碎电机，并将筛选流通板9开向需要得一个方向流通，进行大块喂料，即可实现碎石颗粒的选择。
并且，本申请中，第一电机8、驱动电机及粉碎电机采用现有技术中的常规设备，其型号及结构根据实际需要进行选择，本申请中不再进行赘述。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种碎石用多功能碎石设备，其特征在于：包括大块破碎腔(1)，所述大块破碎腔(1)内部设置有固定安装块(2)及滑动安装块(3)，所述固定安装块(2)及滑动安装块(3)上匹配设置有鄂式破碎块(4)，对应两所述鄂式破碎块(4)之间底部设置有碎石筛选孔(5)，顶部设置有进料口(6)，所述滑动安装块(3)远离所述固定安装块(2)设为凹弧面结构，所述凹弧面结构匹配有凸轮(7)，所述凸轮(7)连接在第一电机(8)的输出轴上，所述碎石筛选孔(5)通过筛选流通板(9)连通有辊式碎装置(10)及锤式碎石装置(11)，所述第一电机(8)固定安装在大块破碎腔(1)内部。
2.根据权利要求1所述的碎石用多功能碎石设备，其特征在于：所述辊式碎装置(10)包括与辊式碎石腔(12)，及匹配设置在所述辊式碎石腔(12)内部的两个对辊(13)，及所述对辊(13)下方设置的碎石筛选板(14)，所述碎石筛选板(14)下方设置有碎石出料口(15)，两个所述对辊(13)连接在驱动电机的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的碎石用多功能碎石设备，其特征在于：所述锤式碎石装置(11)包括锤式粉碎腔(16)，及所述锤式粉碎腔(16)内部匹配设置的粉碎锤(17)，及所述粉碎锤(17)下方设置的砂石筛(18)，所述粉碎锤(17)铰接在转盘(24)上，所述转盘(24)固定设置在粉碎电机的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的碎石用多功能碎石设备，其特征在于：所述滑动安装块(3)底部设置有滑块(19)，所述大块破碎腔(1)内部底端设置有匹配所述滑块(19)的滑槽(20)，所述滑块(19)两侧连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)连接在所述滑槽(20)相对两内壁。
5.根据权利要求1所述的碎石用多功能碎石设备，其特征在于：还包括安装于所述辊式碎装置(10)及锤式碎石装置(11)底部的支撑脚(22)，所述支撑脚(22)底部设置有防滑垫(23)。
6.根据权利要求1所述的碎石用多功能碎石设备，其特征在于：两所述鄂式破碎块(4)中的其中一块竖直设置，另一块倾斜设置，且开口底部小，顶部大。
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Denomination of utility model: A multifunctional crushing equipment for crushing stones Granted publication date: 20210702 Pledgee: Qiannan Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Guizhou changtaiyuan nano calcium Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009665 |