CN213583176U - 高弹柔软扁平音箱喇叭线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及音箱线技术领域，具体为高弹柔软扁平音箱喇叭线，包括第一导线，所述第一导线的一侧设置有第二导线，所述第一导线的一侧外表面设置有第二导线，所第一导线的内部设置有电导丝，所电导丝的外表面包覆有隔热绝缘层，所述隔热绝缘层的外表面为第二橡胶层，所述第二橡胶层的外表面包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的外表面设置有第一橡胶层，所述第一橡胶层的外表面包覆有包覆外层，所述第一导线的一侧外表面设置有固定插头。本实用新型扁平音箱喇叭线，两根导线的连接处通过卡扣结构连接，两根导线均为扁平结构，减小线缆的截面厚度，音箱喇叭线的外表面设置有化纤保护层，能对分开两根导线进行再次卡合固定。

Description

高弹柔软扁平音箱喇叭线

技术领域

本实用新型涉及音箱线技术领域，具体是高弹柔软扁平音箱喇叭线。

背景技术

音箱线用于连接功放与音箱，其中流通的电流信号远大于前面所说的视频线与音频线，正因为信号幅度很大，这类线往往没有屏蔽层，对于这种线材，关键是要降低其电阻，因为现代功放的输出阻抗很低，所以对音箱线的要求也随之增高，如选用截面积大的或多股绞合线。

但是，目前市场上的扁平音箱喇叭线，一般接线处，撕开连接橡胶，来进行两根导线的连接，撕开连接橡胶时，容易扯断导丝，不利于导丝的稳定性，导致接线处的导丝杂乱，一般线缆的截面较厚，不利于线缆的柔软性，不利于线缆的耐折弯，导致线缆的寿命较低，一般音箱喇叭线的外表面没有保护结构，不利于对绝缘橡胶的保护，导致橡胶断裂，出现漏电的情况，一般不能对分开两根导线进行再次卡合固定，不利于线缆安装的灵活性。因此，本领域技术人员提供了高弹柔软扁平音箱喇叭线，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供高弹柔软扁平音箱喇叭线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高弹柔软扁平音箱喇叭线，包括第一导线，所述第一导线的一侧设置有第二导线，所述第一导线的一侧外表面设置有第二导线，所第一导线的内部设置有电导丝，所电导丝的外表面包覆有隔热绝缘层，所述隔热绝缘层的外表面为第二橡胶层，所述第二橡胶层的外表面包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的外表面设置有第一橡胶层，所述第一橡胶层的外表面包覆有包覆外层，所述第一导线的一侧外表面设置有固定插头，所述第二导线的一侧外表面设置有固定插槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热绝缘层为玻璃纤维材质，所述屏蔽层为铝箔，所述包覆外层为化纤编织层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电导丝为十二股直径3mm的高纯度铜线缆，且每股所述电导丝通过直径0.5mm的铜丝拧成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定插头位于第一导线的一侧外表面，所述固定插头与第一导线接触的一端贯穿包覆外层与第一橡胶层相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定插头与固定插槽的位置相对应，所述固定插头位于第一导线的一侧外表面每隔10cm设置一个，所述固定插槽位于第二导线的一侧外表面每隔10cm设置一个，所述第一导线与固定插头通过固定插头与固定插槽固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定插头一端的卡块的外径与固定插槽一端卡槽的开设内径相适配，所述固定插头上的卡块卡合于固定插槽上卡块的内部位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型扁平音箱喇叭线，接线处不需撕开连接橡胶，来进行两根导线的连接，撕开连接橡胶时，容易扯断导丝，本装置对两根导线的连接处通过卡扣结构连接，有利于导丝的稳定性和安装便捷性，两根导线均为扁平结构，电导丝的排列整齐，减小线缆的截面厚度，有利于线缆的柔软性，有利于线缆的耐折弯性能，增加线缆的使用寿命，音箱喇叭线的外表面设置有化纤保护层，有利于对绝缘橡胶的保护，避免橡胶断裂，避免出现漏电的情况，能对分开两根导线进行再次卡合固定，有利于线缆安装灵活性。

附图说明

图1为高弹柔软扁平音箱喇叭线的结构示意图；

图2为高弹柔软扁平音箱喇叭线中第一导线的结构示意图；

图3为高弹柔软扁平音箱喇叭线中第二导线的结构示意图；

图4为高弹柔软扁平音箱喇叭线中第一导线的平面图；

图5为高弹柔软扁平音箱喇叭线中第二导线的平面图。

图中：1、第一导线；2、第二导线；3、固定插头；4、固定插槽；5、包覆外层；6、第一橡胶层；7、屏蔽层；8、第二橡胶层；9、隔热绝缘层；10、电导丝；11、卡块；12、卡槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，高弹柔软扁平音箱喇叭线，包括第一导线1，第一导线1的一侧设置有第二导线2，第一导线1的一侧外表面设置有第二导线2，所第一导线1的内部设置有电导丝10，所电导丝10的外表面包覆有隔热绝缘层9，隔热绝缘层9的外表面为第二橡胶层8，第二橡胶层8的外表面包覆有屏蔽层7，屏蔽层7的外表面设置有第一橡胶层6，第一橡胶层6的外表面包覆有包覆外层5，第一导线1的一侧外表面设置有固定插头3，第二导线2的一侧外表面设置有固定插槽4，电导丝10为十二股直径3mm的高纯度铜线缆，且每股电导丝10通过直径0.5mm的铜丝拧成，固定插头3位于第一导线1的一侧外表面，固定插头3与第一导线1接触的一端贯穿包覆外层5与第一橡胶层6相连，固定插头3与固定插槽4的位置相对应，固定插头3位于第一导线1的一侧外表面每隔10cm设置一个，固定插槽4位于第二导线2的一侧外表面每隔10cm设置一个，第一导线1与固定插头3通过固定插头3与固定插槽4固定连接,首先，取出需要长度的线缆，接线端头处固定插头3分离出固定插槽4的内部，剥开第一导线1与第二导线2上接线端的保护层，通过电导丝10完成接线，接线后，通过固定插头3卡入固定插槽4的内部，固定接线端的第一导线1与第二导线2，然后，开始使用，使用过程中隔热绝缘层9进行绝缘并隔绝电导丝10产生的热量，屏蔽层7防止外部电信号干扰电导丝10，包覆外层5对第一橡胶层6进行防护。

在图4、5中：隔热绝缘层9为玻璃纤维材质，屏蔽层7为铝箔，包覆外层5为化纤编织层，第一导线1与第二导线2上均设置有包覆外层5，第一橡胶层6、屏蔽层7、第二橡胶层8、隔热绝缘层9、电导丝10，固定插头3一端的卡块11的外径与固定插槽4一端卡槽12的开设内径相适配，固定插头3上的卡块11卡合于固定插槽4上卡块11的内部位置处，接线端头处固定插头3上的卡块11分离出固定插槽4上卡槽12的内部，接线后，通过固定插头3上的卡块11卡入固定插槽4上卡块11的内部，固定接线端的第一导线1与第二导线2。

本实用新型的工作原理是：首先，取出需要长度的线缆，接线端头处固定插头3上的卡块11分离出固定插槽4上卡槽12的内部，剥开第一导线1与第二导线2上接线端的保护层，通过电导丝10完成接线，接线后，通过固定插头3上的卡块11卡入固定插槽4上卡块11的内部，固定接线端的第一导线1与第二导线2，然后，开始使用，使用过程中隔热绝缘层9进行绝缘并隔绝电导丝10产生的热量，屏蔽层7防止外部电信号干扰电导丝10，包覆外层5对第一橡胶层6进行防护。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高弹柔软扁平音箱喇叭线，包括第一导线，其特征在于，所述第一导线的一侧设置有第二导线，所述第一导线的一侧外表面设置有第二导线，所第一导线的内部设置有电导丝，所电导丝的外表面包覆有隔热绝缘层，所述隔热绝缘层的外表面为第二橡胶层，所述第二橡胶层的外表面包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的外表面设置有第一橡胶层，所述第一橡胶层的外表面包覆有包覆外层，所述第一导线的一侧外表面设置有固定插头，所述第二导线的一侧外表面设置有固定插槽。

2.根据权利要求1所述的高弹柔软扁平音箱喇叭线，其特征在于，所述隔热绝缘层为玻璃纤维材质，所述屏蔽层为铝箔，所述包覆外层为化纤编织层。

3.根据权利要求1所述的高弹柔软扁平音箱喇叭线，其特征在于，所述电导丝为十二股直径3mm的高纯度铜线缆，且每股所述电导丝通过直径0.5mm的铜丝拧成。

4.根据权利要求1所述的高弹柔软扁平音箱喇叭线，其特征在于，所述固定插头位于第一导线的一侧外表面，所述固定插头与第一导线接触的一端贯穿包覆外层与第一橡胶层相连。

5.根据权利要求1所述的高弹柔软扁平音箱喇叭线，其特征在于，所述固定插头与固定插槽的位置相对应，所述固定插头位于第一导线的一侧外表面每隔10cm设置一个，所述固定插槽位于第二导线的一侧外表面每隔10cm设置一个，所述第一导线与固定插头通过固定插头与固定插槽固定连接。

6.根据权利要求2所述的高弹柔软扁平音箱喇叭线，其特征在于，所述固定插头一端的卡块的外径与固定插槽一端卡槽的开设内径相适配，所述固定插头上的卡块卡合于固定插槽上卡块的内部位置处。

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