CN213574024U - 一种井下油管清蜡作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下油管清蜡作业装置，包括井下油管和清蜡杆，所述清蜡杆设置在井下油管的内部，所述清蜡杆的表面固定连接有下限位卡子，所述清蜡杆的表面且位于下限位卡子的顶侧位置固定连接有固定套块，并且固定套块的表面固定安装有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的末端均固定连接有清蜡刮片，所述清蜡杆的表面且处于固定套块的顶侧位置固定连接有上限位卡子，所述上限位卡子的顶侧位置且位于清蜡杆的内部开设有水槽，所述水槽底部的两侧对称设置有两个相同的喷头，并且喷头所在直线与水槽的底部呈45度角倾斜设置。简而言之，本申请技术方案，不仅提升了清蜡的效果和清蜡的程度，还可重复使用，使用寿命长。

Description

一种井下油管清蜡作业装置

技术领域

本实用新型涉及油管清蜡技术领域，具体为一种井下油管清蜡作业装置。

背景技术

清蜡是指将粘附在油井管壁、深井泵、抽油杆等设备上的蜡清除掉的工艺方法，在原油生产过程中，由于温度压力的降低以及轻烃逸出，溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管壁、套管壁、抽油泵，以及其他采油设备上，甚至在油层部位都会形成蜡的沉积，必需采取一定的措施将沉积的蜡清除掉，油井结蜡有两个过程，先是蜡从油中析出，然后聚集、粘附在油管壁上，原来溶解在石油中的蜡，在开采过程中凝析出来是由于石油对蜡的溶解能力下降所致，一定量的石油，当其组成成分、温度、压力不变时，其溶解力也一定，能够溶解一定量的石蜡，当石油组份、温度、压力发生变化，使其溶解力下降时，将有一部分蜡从油中析出，油井的清防蜡方法很多，常用的清、防蜡方法包括机械法、化学法、物理法以及这几种方法的综合措施，不过由于原油的多组份复杂性，各个油田原油组成不同，因此防蜡方法也多种多样，包括机械清蜡、热力清蜡、物理清蜡和微生物清蜡；这些清蜡方式中，现有的实际生产中，常用的清蜡方式为机械清蜡和热力清蜡，但是往往只采用其中一种方式进行清蜡，导致清蜡效果不是很好，而且机械清蜡时设备的使用并不能同时适应不同尺寸的油管进行清蜡，因此本申请技术方案将提供一种新型的井下油管清蜡作业装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井下油管清蜡作业装置，解决了现有的实际生产中，常用的清蜡方式为机械清蜡和热力清蜡，但是往往只采用其中一种方式进行清蜡，导致清蜡效果不是很好，而且机械清蜡时设备的使用并不能同时适应不同尺寸的油管进行清蜡的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种井下油管清蜡作业装置，包括井下油管和清蜡杆，所述清蜡杆设置在井下油管的内部，所述清蜡杆的表面固定连接有下限位卡子，所述清蜡杆的表面且位于下限位卡子的顶侧位置固定连接有固定套块，并且固定套块的表面固定安装有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的末端均固定连接有清蜡刮片，所述清蜡杆的表面且处于固定套块的顶侧位置固定连接有上限位卡子，所述上限位卡子的顶侧位置且位于清蜡杆的内部开设有水槽。

优选的，所述水槽底部的两侧对称设置有两个相同的喷头，并且喷头所在直线与水槽的底部呈45度角倾斜设置。

优选的，所述清蜡刮片的表面开设有多个刮槽。

优选的，所述清蜡刮片为不锈钢材质，并且清蜡刮片的表面光滑。

有益效果

本实用新型提供了一种井下油管清蜡作业装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

1：该井下油管清蜡作业装置，通过设置有两个对称的清蜡刮片，并且清蜡刮片由伸缩杆控制，这样可以使得该装置可以适应不同尺寸的油管进行清蜡，并且由于伸缩杆的设置，可以将清蜡刮片和油管内壁的贴合度提高，进一步提升了清蜡的效果。

2：该井下油管清蜡作业装置，通过设置表面光滑的清蜡刮片，并且为不锈钢材质，不仅抗腐蚀，表面光洁度高，对油管无磨损，还可重复使用，使用寿命长。

3：该井下油管清蜡作业装置，通过设置有清蜡刮片和水槽喷头的配合，在水槽里添加相应的化学试剂，通过喷头喷出，可以一边进行机械清蜡，一边进行热化学清蜡，这样大大提升了清蜡的效果和清蜡的程度。

简而言之，本申请技术方案，不仅提升了清蜡的效果和清蜡的程度，还可重复使用，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型清蜡刮片的结构连接俯视示意图；

图中：1、井下油管；2、清蜡杆；3、清蜡刮片；301、刮槽；4、伸缩杆；5、固定套块；6、喷头；7、水槽；8、上限位卡子；9、下限位卡子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种井下油管清蜡作业装置，包括井下油管1和清蜡杆2，清蜡杆2设置在井下油管1的内部，清蜡杆2的表面固定连接有下限位卡子9，清蜡杆2的表面且位于下限位卡子9的顶侧位置固定连接有固定套块5，并且固定套块5的表面固定安装有两个对称设置的伸缩杆4，两个伸缩杆4的末端均固定连接有清蜡刮片3，清蜡杆2的表面且处于固定套块5的顶侧位置固定连接有上限位卡子8，上限位卡子8和下限位卡子9的设置的作用是将固定套块5的位置进行固定，从而对清蜡刮片3的位置进行固定，防止产生位置偏移，上限位卡子8的顶侧位置且位于清蜡杆2的内部开设有水槽7，水槽7的内部可以装除蜡的化学试剂，例如氢氧化钠和铝作用，产生大量的热力学能，起到清蜡的效果。

进一步，水槽7底部的两侧对称设置有两个相同的喷头6，并且喷头6所在直线与水槽7的底部呈45度角倾斜设置，这样能够更好的使得水槽7内的化学试剂与井下油管1的内壁接触，提升清蜡效果。

进一步，清蜡刮片3的表面开设有多个刮槽301，提升了清蜡的接触口，保障了清蜡的效率。

进一步，清蜡刮片3为不锈钢材质，并且清蜡刮片3的表面光滑，不仅抗腐蚀，表面光洁度高，对油管无磨损，还可重复使用，使用寿命长。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种井下油管清蜡作业装置，包括井下油管(1)和清蜡杆(2)，其特征在于：所述清蜡杆(2)设置在井下油管(1)的内部，所述清蜡杆(2)的表面固定连接有下限位卡子(9)，所述清蜡杆(2)的表面且位于下限位卡子(9)的顶侧位置固定连接有固定套块(5)，并且固定套块(5)的表面固定安装有两个对称设置的伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的末端均固定连接有清蜡刮片(3)，所述清蜡杆(2)的表面且处于固定套块(5)的顶侧位置固定连接有上限位卡子(8)，所述上限位卡子(8)的顶侧位置且位于清蜡杆(2)的内部开设有水槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种井下油管清蜡作业装置，其特征在于：所述水槽(7)底部的两侧对称设置有两个相同的喷头(6)，并且喷头(6)所在直线与水槽(7)的底部呈45度角倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种井下油管清蜡作业装置，其特征在于：所述清蜡刮片(3)的表面开设有多个刮槽(301)。

4.根据权利要求1所述的一种井下油管清蜡作业装置，其特征在于：所述清蜡刮片(3)为不锈钢材质，并且清蜡刮片(3)的表面光滑。

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