CN213569303U - 一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，包括支撑组件和拖动组件，支撑组件的两个电机导轨和横梁滑动连接，多个连接杆穿过电机导轨以对其进行支撑，拖动组件的手动葫芦横梁固定连接，电机托架通过拉绳和手动葫芦连接，搬运轮和电机托架转动连接。在需要搬运时，将外部的千斤顶将需要搬运的电机抬起，然后放入电机托架支撑电机，使用手动葫芦通过拉绳带动电机移动到电机导轨上，然后就可以方便省力地转运，提高了工作效率，从而解决现有设备拆卸与安装维护时工作效率低的问题。

Description

一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机维修设备领域，尤其涉及一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构。

背景技术

一般用喷油螺杆压缩机核心部件电机与压缩空气产生装置螺杆主机均在生命周期内有维护保养的可能性。大型喷油螺杆压缩机设备的电机与螺杆主机组件重量达5吨左右。一般是现场焊接龙门三脚架并配备移动组件进行吊装拆解。

在客户现场遇到不能使用电焊施工的化工企业该大型拆解设备局限性很大，使要维护的组件无法移到机箱外面，这将导致对压缩机的电机与螺杆主机组件拆装维护保养将特别困难，移动效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，旨在解决现有设备拆卸与安装维护时工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，包括支撑组件和拖动组件，所述支撑组件包括电机导轨、连接杆和横梁，所述电机导轨的数量有两个，所述横梁与两个所述电机导轨滑动连接，并位于两个所述电机导轨的一侧，所述连接杆的数量有多个，多个所述连接杆分别与两个所述电机导轨转动连接，并穿过两个所述电机导轨，所述拖动组件包括电机托架、搬运轮、手动葫芦和拉绳，所述手动葫芦与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的一侧，所述拉绳与所述手动葫芦滑动连接，并穿过所述手动葫芦，所述电机托架的数量有多个，多个所述电机托架与所述拉绳固定连接，并位于所述拉绳的一侧，所述搬运轮的数量有多个，多个所述搬运轮与所述电机托架转动连接，并位于所述电机托架的一侧。

其中，所述电机导轨具有限位槽，所述限位槽位于所述电机导轨靠近所述手动葫芦的一侧。

其中，所述电机导轨具有叉车口，所述叉车口位于所述电机导轨远离所述限位槽的一侧。

其中，所述支撑组件还包括扩展梁，所述扩展梁与所述横梁固定连接，并位于所述横梁远离所述电机导轨的一侧。

其中，所述横梁包括横梁本体和限位片，所述限位片与所述横梁本体固定连接，并位于所述横梁本体靠近所述手动葫芦的一侧。

其中，所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述电机导轨固定连接，并位于所述电机导轨远离所述手动葫芦的一侧。

本实用新型的一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，所述横梁与两个所述电机导轨滑动连接，使得两个所述电机导轨可以相对所述横梁滑动而调整之间的距离，可以对不同尺寸的电机进行搬运，多个所述连接杆分别与两个所述电机导轨转动连接，通过多个所述连接杆可以加强两个所述电机导轨之间的连接强度，避免在使用过程中所述电机导轨发生错位而影响移动；所述手动葫芦与所述横梁固定连接，所述拉绳与所述手动葫芦滑动连接，通过拉动所述手动葫芦移动，就可以带动所述拉绳移动，多个所述电机托架与所述拉绳固定连接，多个所述搬运轮与所述电机托架转动连接，在需要搬运时，将外部的千斤顶将需要搬运的电机抬起，然后放入所述电机托架支撑电机，使用所述手动葫芦通过所述拉绳带动电机移动到所述电机导轨上，然后就可以方便省力地转运，提高了工作效率，从而解决现有设备拆卸与安装维护时工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构的纵向拆装示意图；

图2是本实用新型的一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构的横向拆装示意图；

图3是本实用新型的电机导轨的结构示意图。

1-支撑组件、2-拖动组件、3-主底架、4-电机、5-螺杆主机、11-电机导轨、 12-连接杆、13-横梁、14-扩展梁、15-防滑垫、21-电机托架、22-搬运轮、23-手动葫芦、24-拉绳、111-限位槽、112-叉车口、131-横梁本体、132-限位片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构：

包括支撑组件1和拖动组件2，所述支撑组件1包括电机导轨11、连接杆 12和横梁13，所述电机导轨11的数量有两个，所述横梁13与两个所述电机导轨11滑动连接，并位于两个所述电机导轨11的一侧，所述连接杆12的数量有多个，多个所述连接杆12分别与两个所述电机导轨11转动连接，并穿过两个所述电机导轨11，所述拖动组件2包括电机托架21、搬运轮22、手动葫芦23 和拉绳24，所述手动葫芦23与所述横梁13固定连接，并位于所述横梁13的一侧，所述拉绳24与所述手动葫芦23滑动连接，并穿过所述手动葫芦23，所述电机托架21的数量有多个，多个所述电机托架21与所述拉绳24固定连接，并位于所述拉绳24的一侧，所述搬运轮22的数量有多个，多个所述搬运轮22与所述电机托架21转动连接，并位于所述电机托架21的一侧。

在本实施方式中，所述支撑组件1包括电机导轨11、连接杆12和横梁13，所述电机导轨11的数量有两个，所述横梁13与两个所述电机导轨11滑动连接，并位于两个所述电机导轨11的一侧，使得两个所述电机导轨11可以相对所述横梁13滑动而调整之间的距离，从而可以对不同尺寸的电机4进行搬运，所述连接杆12的数量有多个，多个所述连接杆12分别与两个所述电机导轨11转动连接，并穿过两个所述电机导轨11，通过多个所述连接杆12可以加强两个所述电机导轨11之间的连接强度，避免在使用过程中所述电机导轨11发生错位而影响移动；所述拖动组件2包括电机托架21、搬运轮22、手动葫芦23和拉绳 24，所述手动葫芦23与所述横梁13固定连接，并位于所述横梁13的一侧，所述拉绳24与所述手动葫芦23滑动连接，并穿过所述手动葫芦23，所述手动葫芦23为标准件，通过拉动所述手动葫芦23移动，就可以带动所述拉绳24移动，所述电机托架21的数量有多个，多个所述电机托架21与所述拉绳24固定连接，并位于所述拉绳24的一侧，所述搬运轮22的数量有多个，多个所述搬运轮22 与所述电机托架21转动连接，并位于所述电机托架21的一侧，在需要搬运时，将外部的千斤顶将需要搬运的电机4抬起，然后放入所述电机托架21支撑电机 4，使用所述手动葫芦23通过所述拉绳24带动电机4移动到所述电机导轨11 上，然后就可以方便省力地转运，提高了工作效率，从而解决现有设备拆卸与安装维护时工作效率低的问题。

进一步的，所述电机导轨11具有限位槽111，所述限位槽111位于所述电机导轨11靠近所述手动葫芦23的一侧。

在本实施方式中，在所述搬运轮22在所述电机导轨11上移动的过程中，可能会在所述电机导轨11上倾斜而导致脱位，因此增加所述限位槽111，使所述搬运轮22始终在所述限位槽111中运动，避免脱位的发生。

进一步的，所述电机导轨11具有叉车口112，所述叉车口112位于所述电机导轨11远离所述限位槽111的一侧。

在本实施方式中，所述叉车口112设置于所述电机导轨11的底部，便于在将电机4或者螺杆主机5转移到所述电机导轨11上后，通过叉车进行转运，使得运输更加快捷。

进一步的，所述支撑组件1还包括扩展梁14，所述扩展梁14与所述横梁13固定连接，并位于所述横梁13远离所述电机导轨11的一侧。

在本实施方式中，通过在所述扩展梁14上安装加长导轨或者移动组件，从而可以搬运尺寸更大的物件，和不同高度的电机4，从而增大装置的使用范围。

进一步的，所述横梁13包括横梁本体131和限位片132，所述限位片132 与所述横梁本体131固定连接，并位于所述横梁本体131靠近所述手动葫芦23 的一侧。

在本实施方式中，在所述横梁本体131的一侧设置所述限位片132，使得在拉动电机4时，可以在所述搬运轮22或者所述电机托架21接触到所述限位片 132后停止运动，避免移动过度而掉到所述电机导轨11下方。

进一步的，所述支撑组件1还包括防滑垫15，所述防滑垫15与所述电机导轨11固定连接，并位于所述电机导轨11远离所述手动葫芦23的一侧。

在本实施方式中，设置于所述电机导轨11底部的所述防滑垫15可以增加所述电机导轨11与地面之间的摩擦力，在抬动电机4时不会滑动而使所述电机导轨11和主底架3之间产生缝隙，使得移动电机4更加安全稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，在需要搬运时，将外部的千斤顶将需要搬运的电机4抬起，然后放入所述电机托架21支撑电机4，使用所述手动葫芦23通过所述拉绳24带动电机4 或者螺杆主机5移动到所述电机导轨11上，通过所述限位槽111保持所述搬运轮22的轨迹以保持稳定，当所述搬运轮22碰到所述限位片132时停止移动，使用外部的叉车通过所述叉车口112就可以方便地进行转运，将所述电机导轨 11安装到主底架3的不同位置可以进行不同方向的搬运，从而解决现有设备拆卸与安装维护时工作效率低的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，其特征在于，

包括支撑组件和拖动组件，所述支撑组件包括电机导轨、连接杆和横梁，所述电机导轨的数量有两个，所述横梁与两个所述电机导轨滑动连接，并位于两个所述电机导轨的一侧，所述连接杆的数量有多个，多个所述连接杆分别与两个所述电机导轨转动连接，并穿过两个所述电机导轨，所述拖动组件包括电机托架、搬运轮、手动葫芦和拉绳，所述手动葫芦与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的一侧，所述拉绳与所述手动葫芦滑动连接，并穿过所述手动葫芦，所述电机托架的数量有多个，多个所述电机托架与所述拉绳固定连接，并位于所述拉绳的一侧，所述搬运轮的数量有多个，多个所述搬运轮与所述电机托架转动连接，并位于所述电机托架的一侧。

2.如权利要求1所述的一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，其特征在于，

所述电机导轨具有限位槽，所述限位槽位于所述电机导轨靠近所述手动葫芦的一侧。

3.如权利要求2所述的一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，其特征在于，

所述电机导轨具有叉车口，所述叉车口位于所述电机导轨远离所述限位槽的一侧。

4.如权利要求1所述的一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，其特征在于，

所述支撑组件还包括扩展梁，所述扩展梁与所述横梁固定连接，并位于所述横梁远离所述电机导轨的一侧。

5.如权利要求1所述的一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，其特征在于，

所述横梁包括横梁本体和限位片，所述限位片与所述横梁本体固定连接，并位于所述横梁本体靠近所述手动葫芦的一侧。

6.如权利要求1所述的一种螺杆式压缩机用电机与螺杆主机拆装工具结构，其特征在于，

所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述电机导轨固定连接，并位于所述电机导轨远离所述手动葫芦的一侧。

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