CN213564619U - 一种全自动糊盒机的传送装置 - Google Patents

一种全自动糊盒机的传送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213564619U
CN213564619U CN202022278020.9U CN202022278020U CN213564619U CN 213564619 U CN213564619 U CN 213564619U CN 202022278020 U CN202022278020 U CN 202022278020U CN 213564619 U CN213564619 U CN 213564619U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
face
roller bed
full
carton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022278020.9U
Other languages
English (en)
Inventor
陈卫华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Huayi Printing Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Huayi Printing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Huayi Printing Co ltd filed Critical Guangzhou Huayi Printing Co ltd
Priority to CN202022278020.9U priority Critical patent/CN213564619U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213564619U publication Critical patent/CN213564619U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本申请涉及一种全自动糊盒机的传送装置,其包括辊床及头架,辊床上转动连接有皮带,辊床的一端安装有纸箱,纸箱的上下端面均出口设置,纸箱远离辊床端部的一侧竖直端面开设有出口,头架位于出口的一侧,头架包括两组支撑板及平板,平板下端面的两端均竖直固定有内卷边状的槽钢,各槽钢与支撑板插接滑动;两组槽钢朝向出口的一侧固定有卡板,各支撑板竖直固定在辊床上端面的两侧,各支撑板上下等间距贯通开设有若干组插孔,各槽钢的槽底上贯通开设有轴线水平设置的圆孔,圆孔内部插接固定有插接组件,插接组件与插孔正对,插接组件与插孔插接配合。本申请使不同厚度的纸板均能与该设备进行适配,提升了该设备的适应性。

Description

一种全自动糊盒机的传送装置
技术领域
本申请涉及糊盒机的领域,尤其是涉及一种全自动糊盒机的传送装置。
背景技术
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、切割成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。自动糊盒机的工作原理是启动电源后,整条传送带开始运动,将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位,由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸间距送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理,进入中段后,应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。
糊盒机在制作盒子的过程中,用到半成品纸盒多为瓦楞纸材料,现有的半成品纸箱多为厚度固定的纸板,进纸位内部叠放有若干纸板,头架上的送纸间距与纸板的厚度匹配,在下端皮带的输送下,各组纸板一一穿过头架,进入下一工位进行折叠、注胶及成型,完成对纸盒的制作。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下的缺陷:现有的糊盒机在进行纸盒的制作过程中,叠放在进纸位的各组纸板在皮带的输送下不断穿过头架,头架与皮带之间的进纸间距较为固定,对于多层的纸板加工过程,头架的适应性较差,故存在改进的空间。
实用新型内容
为了使糊盒机能对多种厚度的纸板进行加工,提升糊盒机的加工适应性,本申请提供一种全自动糊盒机的传送装置。
本申请提供的一种全自动糊盒机的传送装置采用如下的技术方案:
一种全自动糊盒机的传送装置,包括辊床及头架,所述辊床上转动连接有皮带,所述辊床的一端安装有用于盛装纸板的纸箱,所述纸箱呈长方体,所述纸箱的上下端面均开口设置,所述纸箱的下端开口与所述皮带正对,所述纸箱远离所述辊床端部的一侧竖直端面开设有出口,所述头架位于所述出口的一侧,所述头架包括两组竖直设置的支撑板及水平设置的平板,所述平板下端面的两端均竖直固定有内卷边状的槽钢,各所述槽钢与所述支撑板插接滑动;两组所述槽钢朝向所述出口的一侧固定有卡板,所述卡板的下端面与所述槽钢的下端面共面,各所述支撑板竖直固定在所述辊床上端面的两侧,各所述支撑板上下等间距贯通开设有若干组插孔,各所述槽钢的槽底上贯通开设有轴线水平设置的圆孔,所述圆孔与所述插孔正对,所述圆孔内部插接固定有插接组件,所述插接组件与所述插孔正对,所述插接组件与所述插孔插接配合。
通过采用上述技术方案,辊床上转动连接皮带,纸箱内部放置待进行糊盒作业的纸板,纸箱的一侧出口用于将纸板输出,随着皮带运动的纸板不断从出口输出至头架的位置,各组纸板依次从卡板的下端经过,进入糊盒作业的后续工位,头架包括两组支撑板及平板,平板两端的内卷边槽钢与两组支撑班插接滑动,支撑板上上下等间距开设有插孔,槽钢的槽底上的圆孔内部插接固定有插接组件,依据纸板的厚度,作业人员将插接组件插接入不同高度位置的插孔内部,使不同厚度的纸板均能与该设备进行适配,进而使进行不同厚度纸板的糊盒作业能够顺利开展,提升了该设备的适应性,降低了糊盒作业的成本,提升了经济效益。
优选的,所述插接组件包括管套及插销,所述管套与所述圆孔插接固定,所述管套凸出所述槽钢的一端开设有线孔,所述插销与所述管套插接滑动,两组所述插销相互远离的一端均栓结有拉绳,所述拉绳穿过所述线孔,所述管套内部套接有压簧,所述压簧的两端分别与所述插销及所述管套的内端面抵接。
通过采用上述技术方案,插接组件包括管套及插销,管套与槽钢上的圆孔插接固定,提升了管套与槽钢的一体性,拉绳穿过管套上的线孔,在压簧的弹性作用下,插销保持向插孔一侧的运动趋势,进而使平板与两侧的支撑板固定连接,使卡板的下端面距离皮带的间距与纸板的厚度尺寸适配,提升了头架的整体稳定性。
优选的,所述管套伸出所述圆孔的一端固定有第一定滑轮,所述平板上端面的两端均固定有第二定滑轮,所述拉绳与所述第一定滑轮、第二定滑轮两者均绕接。
通过采用上述技术方案,管套上的一端转动连接有第一定滑轮,平板的上端面的两端转动连接第二定滑轮,拉绳与第一定滑轮及第二定滑轮两者均绕接,第一定滑轮及第二定滑轮的设置提升了拉绳在滑动过程的平顺性,降低了拉绳在使用过程中的磨损,降低了拉动拉绳时的作用力。
优选的,所述平板上端面长度方向的中垂面上固定有扣件,所述扣件呈管状,所述扣件的上端圆口内部插接滑动有塞子,所述扣件朝向两侧所述拉绳的外周面开口设置且均转动连接有滑轮,各所述拉绳绕过所述滑轮与所述塞子的下端面固定连接。
通过采用上述技术方案,平板的上端面固定有扣件,扣件内部插接滑动塞子,两组拉绳与塞子固定连接,当进行平板高度位置的调整时,需要拉动拉绳,使两组插销脱离插孔,上述配合使两组拉绳通过扣件实现联动,进行两组拉绳的调整时,只需要拉动扣件既能实现对两组拉绳进行拉动,提升了调整平板高度位置的效率,提升了作业的便捷性。
优选的,所述平板下端面固定有两组竖直延伸的立柱,各所述立柱的下端部转动连接有滚轮,所述滚轮的轴线垂直于所述皮带的延伸方向,所述滚轮的下端外周面低于所述卡板的下端部2mm。
通过采用上述技术方案,平板的下端部固定有两组竖直设置的立柱,各组立柱的两端转动连接滚轮,滚轮的下端外周面低于卡板的下端部2mm,当纸板在皮带的输送下运动时,纸板为半成品,纸板自身具有一定的翘曲程度,滚轮的设置对纸板进行压实,滚轮的外周面低于卡板下端部2mm,使滚轮与纸板的接触更加紧实,提升了滚轮外周面与纸板之间的摩擦力,提升了纸板在皮带上的输送效率。
优选的,所述槽钢的内端面均匀涂覆有润滑脂层。
通过采用上述技术方案,平板下端面两侧的内卷边槽钢与支撑板插接滑动,槽钢内部均匀涂覆润滑脂层,当槽钢与支撑板上下滑动时,润滑脂层的设置降低了槽钢与支撑板之间的摩擦系数,降低了摩擦力,进而降低了槽钢与支撑板之间的磨损,提升了头架的使用寿命,头架在使用过程中不易发生匡动。
优选的,所述纸箱平行于所述皮带延伸方向两侧面从远离所述辊床的一端向另一端倾斜设置。
通过采用上述技术方案,纸箱平行于皮带延伸方向两侧面从远离辊床的一端向另一端倾斜设置,纸箱的上述结构使纸箱便于进行纸板的放置,作业人员的劳动强度降低,提升了纸板向纸箱内部装载的劳动效率。
优选的,所述插销朝向所述插孔的一端进行倒圆角设置。
通过采用上述技术方案,插销朝向插孔的一端进行倒圆角设置,插销倒圆角设置的端部的尺寸收缩,当插销向插孔内部插接时,插销的插接效率提升,提升了作业的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.纸箱内部的纸板在皮带的驱动下不断从出口输出,纸板经过卡板,在滚轮的滚压下,各组纸板依次从卡板下端经过,各组插接组件与支撑板上的插孔插接配合,通过拉动扣件上的塞子,实现对两组拉绳的控制,使两组插销被压缩,两组插销依据纸板的厚度插接入不同高度位置的插孔内部,上述配合使该设备能够依据不不同厚度的纸板进行头架的调整,提升了设备的适应性,降低了生产的成本;
2.管套上的一端转动连接有第一定滑轮,平板的上端面的两端转动连接第二定滑轮,拉绳与第一定滑轮及第二定滑轮两者均绕接,第一定滑轮及第二定滑轮的设置提升了拉绳在滑动过程的平顺性,降低了拉绳在使用过程中的磨损,降低了拉动拉绳时的作用力。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图。
附图标记说明:1、辊床;11、纸箱;111、出口;2、头架;21、支撑板;211、插孔;22、平板;221、槽钢;2211、圆孔;222、卡板;223、第二定滑轮;224、扣件;2241、塞子;2242、滑轮;23、立柱;231、滚轮;3、皮带;4、管套;41、插销;42、线孔;43、拉绳;44、压簧;45、第一定滑轮;5、电机;6、地面;7、纸板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种全自动糊盒机的传送装置。参照图1,地面6上架设有辊床1,辊床1上转动连接有水平延伸的皮带3,辊床1的一端的竖直侧壁上固定有电机5,电机5驱动皮带3转动。辊床1靠近电机5的一端的上端面安装有纸箱11,纸箱11为铁皮箱,纸箱11包括四组竖直设置的侧壁,纸箱11的上端面及下端面均开口设置,纸箱11的下端开口与皮带3连通且正对;纸箱11的平行于皮带3延伸方向的两组侧壁倾斜设置,两组竖直侧壁从远离电机5的一侧向靠近电机5的一侧向下倾斜设置。
纸箱11背离辊床1端部的一侧竖直侧壁的下端部开设有呈长方形的出口111,纸箱11内部叠放有待进行糊盒作业的纸板7,出口111的宽度大于各组纸板7的宽度,此处优选2cm;出口111的高度大于优选15cm。
参照图1及图2,辊床1在出口111的一侧的上端面固定有头架2,头架2包括两组竖直设置的支撑板21及一组水平设置的平板22,两组支撑板21的所在平面平行于皮带3的运动方向,两组支撑板21的下端部与辊床1上端面的两侧固定连接,各组支撑板21上下贯通开设有若干组插孔211,各组插孔211上下等间距设置,插孔211的入口呈圆形。
平板22下端面的两端均向下凸设有槽钢221,槽钢221呈内卷边结构,槽钢221的内端面均匀涂覆有润滑脂层。各组槽钢221与两侧的支撑板21插接滑动,各组槽钢221的槽板上贯通开设有轴线水平延伸的圆孔2211,圆孔2211内部插接固定有插接组件,插接组件包括管套4及插销41,管套4远离槽钢221的一侧端面竖直设置,管套4的该侧竖直端面的圆心位置贯通开设有线孔42;插销41与管套4套接滑动,插销41的外周面与管套4的内周面间隙配合,线孔42内部穿过有拉绳43,拉绳43与插销41靠近线孔42的一端栓结。拉绳43上套接有压簧44,压簧44的两端分别与插销41靠近线孔42的一端及管套4的内端面抵接;插销41朝向插孔211,插销41与插孔211插接配合,插销41朝向插孔211的一端进行倒圆角设置。
管套4伸出圆孔2211的一端竖直端面上固定有第一定滑轮45,第一定滑轮45位于线孔42的竖直上方;平板22上端面的两端均固定有第二定滑轮223,第一定滑轮45及第二定滑轮223位于同一竖直平面上,拉绳43与第一定滑轮45及第二定滑轮223均绕接。
参照图1及图3,平板22的上端面上固定有扣件224,扣件224呈圆管状,扣件224的轴线竖直设置,扣件224的轴线位于平板22长度方向中垂面上。扣件224朝向两侧拉绳43的外周面开口设置且均转动连接有滑轮2242,滚轮231的下端外周面低于卡板22的下端部2mm。扣件224的上端入口内部插接滑动有塞子2241,两组拉绳43分别与滑轮2242绕结并向扣件224内部延伸,拉绳43与塞子2241的下端部栓结固定。
本申请实施例的一种全自动糊盒机的传送装置的实施原理为:
该种全自动糊盒机的传送装置在进行纸板7的糊盒作业时,作业人员开启电机5之前,依据纸板7的厚度进行头架2的调整,手握塞子2241,向上拉动塞子2241,使塞子2241拉动两组拉绳43向上运动,拉绳43经第一定滑轮45及第二定滑轮223的传动,拉绳43拉动插销41,使压簧44被压缩,插销41脱离插孔211,使进一步将平板22向上拉动,使两组内卷边槽钢221沿两侧的支撑板21在竖直方向上运动,卡板222的下端部与两组槽钢221的下端面共面,使卡板222距离皮带3的竖直距离依据纸板7的厚度得到调整,待头架2完成高度的调整后,放松对塞子2241的抓握,在压簧44的弹性推力下,两组插销41向相应位置的插孔211内部插接固定,完成对头架2的调整。
启动电机5,电机5驱动皮带3运动,使皮带3不断将纸箱11内部的纸板7进行输出,纸板7将卡板222的下端部不断向前运动,经两组滚轮231的滚压,纸板7与皮带3更加贴合,使纸板7不断随着皮带3向前输送,进行纸板7的糊盒作业。
对于其他厚度的纸板7糊盒作业,依据纸板7的厚度重新进行调整,使给装置的适应性提升,进而使进行不同厚度纸板7的糊盒作业能够顺利开展,提升了该设备的适应性,降低了糊盒作业的成本,提升了经济效益。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动糊盒机的传送装置,包括辊床(1)及头架(2),其特征在于:所述辊床(1)上转动连接有皮带(3),所述辊床(1)的一端安装有用于盛装纸板(7)的纸箱(11),所述纸箱(11)呈长方体,所述纸箱(11)的上下端面均开口设置,所述纸箱(11)的下端开口与所述皮带(3)正对,所述纸箱(11)远离所述辊床(1)端部的一侧竖直端面开设有出口(111),所述头架(2)位于所述出口(111)的一侧,所述头架(2)包括两组竖直设置的支撑板(21)及水平设置的平板(22),所述平板(22)下端面的两端均竖直固定有内卷边状的槽钢(221),各所述槽钢(221)与所述支撑板(21)插接滑动;两组所述槽钢(221)朝向所述出口(111)的一侧固定有卡板(222),所述卡板(222)的下端面与所述槽钢(221)的下端面共面,各所述支撑板(21)竖直固定在所述辊床(1)上端面的两侧,各所述支撑板(21)上下等间距贯通开设有若干组插孔(211),各所述槽钢(221)的槽底上贯通开设有轴线水平设置的圆孔(2211),所述圆孔(2211)与所述插孔(211)正对,所述圆孔(2211)内部插接固定有插接组件,所述插接组件与所述插孔(211)正对,所述插接组件与所述插孔(211)插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的传送装置,其特征在于:所述插接组件包括管套(4)及插销(41),所述管套(4)与所述圆孔(2211)插接固定,所述管套(4)凸出所述槽钢(221)的一端开设有线孔(42),所述插销(41)与所述管套(4)插接滑动,两组所述插销(41)相互远离的一端均栓结有拉绳(43),所述拉绳(43)穿过所述线孔(42),所述管套(4)内部套接有压簧(44),所述压簧(44)的两端分别与所述插销(41)及所述管套(4)的内端面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机的传送装置,其特征在于:所述管套(4)伸出所述圆孔(2211)的一端固定有第一定滑轮(45),所述平板(22)上端面的两端均固定有第二定滑轮(223),所述拉绳(43)与所述第一定滑轮(45)、第二定滑轮(223)两者均绕接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动糊盒机的传送装置,其特征在于:所述平板(22)上端面长度方向的中垂面上固定有扣件(224),所述扣件(224)呈管状,所述扣件(224)的上端圆口内部插接滑动有塞子(2241),所述扣件(224)朝向两侧所述拉绳(43)的外周面开口设置且均转动连接有滑轮(2242),各所述拉绳(43)绕过所述滑轮(2242)与所述塞子(2241)的下端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的传送装置,其特征在于:所述平板(22)下端面固定有两组竖直延伸的立柱(23),各所述立柱(23)的下端部转动连接有滚轮(231),所述滚轮(231)的轴线垂直于所述皮带(3)的延伸方向,所述滚轮(231)的下端外周面低于所述卡板(222)的下端部2mm。
6.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的传送装置,其特征在于:所述槽钢(221)的内端面均匀涂覆有润滑脂层。
7.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的传送装置,其特征在于:所述纸箱(11)平行于所述皮带(3)延伸方向两侧面从远离所述辊床(1)的一端向另一端倾斜设置。
8.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机的传送装置,其特征在于:所述插销(41)朝向所述插孔(211)的一端进行倒圆角设置。
CN202022278020.9U 2020-10-13 2020-10-13 一种全自动糊盒机的传送装置 Expired - Fee Related CN213564619U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022278020.9U CN213564619U (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种全自动糊盒机的传送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022278020.9U CN213564619U (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种全自动糊盒机的传送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213564619U true CN213564619U (zh) 2021-06-29

Family

ID=76523822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022278020.9U Expired - Fee Related CN213564619U (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种全自动糊盒机的传送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213564619U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115157887A (zh) * 2022-07-18 2022-10-11 温州柯尼达医疗器械有限公司 一种医用胶片按需打印控制装置及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115157887A (zh) * 2022-07-18 2022-10-11 温州柯尼达医疗器械有限公司 一种医用胶片按需打印控制装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2261416B2 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Faltschachtelzuschnitten od. dgl. in Versandkartons
CN111546704A (zh) 一种新型瓦楞纸加工装置及新型瓦楞纸加工工艺
CN111776297B (zh) 一种湿巾包装机
CN110294158A (zh) 一种物件自动包纸机
CN212048034U (zh) 瓷砖自动打包流水线
CN117508737A (zh) 一种捆扎机及捆扎方法
CN213564619U (zh) 一种全自动糊盒机的传送装置
CN113199809A (zh) 全自动内外箱套箱系统
CN113787775B (zh) 一种纸板复合设备
CN215245759U (zh) 一种全自动纸垛扎把设备
CN112758393B (zh) 一种全自动纸垛扎把设备
CN216708678U (zh) 一种瓦楞纸复合分切设备
CN110815931B (zh) 一种单页钉箱机
CN210011409U (zh) 一种钉箱机
CN212862058U (zh) 一种烟盒纸板成品的自动包装装置
CN109850246B (zh) 一种型材自动输送以及包装设备
CN215473439U (zh) 一种纸袋机
CN111844903B (zh) 一种阀口袋成型流水线及其控制方法
CN213323897U (zh) 一种纸盒自动化包装装置
CN110053835B (zh) 一种纸板自动粘钉打包流水线
CN109823586A (zh) 一种管材自动套袋流水线
CN107806794A (zh) 一种花炮制造方法
CN107860268A (zh) 一种花炮制造系统
CN213767420U (zh) 一种自动上料的粘箱机
CN222681923U (zh) 一种瓦楞纸箱粘箱设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210629