CN213563146U - 一种切木机 - Google Patents

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李佳良
杨永刚
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Dongguan Rongma Furniture Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种切木机,其包括设有工作台的切木机本体、用于置放木材的安装架以及用于承载切割后木材的载物台;所述载物台设置于切木机本体出料口的一端,所述安装架沿垂直于进料方向的方向设置于工作台的侧壁,所述安装架包括若干滑动连接于工作台侧壁的滑杆、与滑杆连接且用于支撑木材的支撑杆,所述滑杆设有限定滑杆滑动的卡接件。本申请具有减少工人劳动强度的效果。

Description

一种切木机
技术领域
本申请涉及伐木设备的技术领域,尤其是涉及一种切木机。
背景技术
目前,在日常生活中,木制品成为人们越来越喜欢的产品,例如家具、办公用品等;而在木制品成品前需要对原木材按照预定的规格进行切割,切割原木材通常采用切木机对其进行切割。
现有的相关技术,如中国专利公告号CN206123829U公开了一种单片锯,包括锯片装置、木料夹放台、滑轨装置和支架,所述锯片装置设置在支架中部下方,包括电机和锯片,所述滑轨装置包括两个滑轨和四个滑块,所述木料夹放台设置在滑轨上方;工作时,工人将木料搬运至木料夹放台上,启动电机,电机带动锯片转动,进而实现对木料的切割。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在缺陷有在实际使用时,当加工的木料尺寸较大时,有部分木料将悬空于木料夹放台外,因而需要工人手动扶持木料辅助切割,直到整块木料切割完毕,在加工的过程中工人需要长时间的扶持木料,同时,还会存在手抖动而造成切割不精准的情况,费时费力,增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
为了改善增加工人劳动强度的问题,本申请提供一种切木机。
本申请提供的一种切木机采用如下的技术方案:
一种切木机,包括设有工作台的切木机本体、用于置放木材的安装架以及用于承载切割后木材的载物台;所述载物台设置于切木机本体出料口的一端,所述安装架沿垂直于进料方向的方向设置于工作台的侧壁,所述安装架包括若干滑动连接于工作台侧壁的滑杆、与滑杆连接且用于支撑木材的支撑杆,所述滑杆设有限定滑杆滑动的卡接件。
通过采用上述技术方案,将木材置于切木机本体的工作台上,在木材过大时,将安装架通过滑杆滑动进行抽出,在卡接件的作用下,将限定滑杆的滑动,接着可以将木材倚靠于滑杆与支撑杆,便于对木材进行切割;在切割过程中,可以将木材一边切割一边推送至载物台,载物台将起到承载的作用,同时增加切木机本体出料端的置放空间,进而达到减少人工的劳动强度和提高工作效率的效果。
优选的,所述滑杆开设有沿滑杆长度方向延伸的滑槽,所述工作台的侧壁开设有与滑杆相适配且延伸方向与滑槽一致的安装槽,所述工作台在安装槽的槽壁设有与滑槽相适配的导轨,所述导轨与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,导轨滑动连接于滑槽,便于使滑杆在安装槽内滑动,进而达到便于滑动安装架的效果。
优选的,所述导轨的延伸长度小于滑槽的延伸长度,所述卡接组件包括限定滑杆脱离安装槽的限位杆,所述限位杆连接于滑杆靠近安装槽槽底的一端,所述限位杆抵接于导轨。
通过采用上述技术方案,导轨滑动连接于滑槽,使滑杆在安装槽内滑动,限位杆的设置有效限定滑杆脱离安装槽,进而达到有限限定安装架脱离工作台的效果。
优选的,所述卡接组件还包括螺杆,所述螺杆螺纹连接于滑槽的槽底且抵接于工作台的槽壁。
通过采用上述技术方案,螺杆的设置,在将滑杆滑动过程中,限位杆将抵接于导轨,然后螺杆螺纹连接于滑槽的槽底且抵接于工作台的槽壁,限定在置放木材时,滑杆朝限位杆的一端滑动,进而达到稳定置放木材的效果。
优选的,所述滑杆上设有承载木材且其中一侧抵接于工作台侧壁的承载板,所述承载板抵接于滑杆且设有用于限定承载板滑动的限位件。
通过采用上述技术方案,承载板的设置,增加置放木材的空间,同时有效限定在切割木材时,木屑角料从安装架掉落,在限位件的作用下,将限定承载板的滑动,进而达到加强承载木材的效果。
优选的,所述限位件包括至少两块抵接于滑杆的卡块,两所述卡块设置于承载板的底部且位于相邻的两根滑杆之间。
通过采用上述技术方案,在承载板抵接于滑杆后,两卡块将抵接于相邻的两根滑杆,限定承载板沿进料方向滑动,进而达到承载板稳定置放木材的效果。
优选的,所述支撑杆沿自身长度方向等间距转动安装有若干用于使木材滑动的滑轮。
通过采用上述技术方案,在切割木材的过程中,需要推动木材进行切割,滑轮的设置,便于将木材进行推动,进而达到便于对木材进行切割的效果。
优选的,所述载物台在台面开设有连接槽,所述载物台在连接槽的槽壁转动安装有延伸方向与送料方向相垂直的导料辊。
通过采用上述技术方案,在木材切割后,部分木材长度过长,木材需要人为进行接收,而载物台将起到增加承载切割后木材的承载作用,而导料辊的设置,便于对木材的导料与传送,进而达到便于传送木材的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
将木材置于切木机本体的工作台上,在木材过大时,将安装架通过滑杆滑动进行抽出,在卡接件的作用下,将限定滑杆的滑动,接着可以将木材倚靠于滑杆与支撑杆,便于对木材进行切割;在切割过程中,可以将木材一边切割一边推送至载物台,载物台将起到承载的作用,同时增加切木机本体出料端的置放空间,进而达到减少人工的劳动强度和提高工作效率的效果;
承载板的设置,可以增加置放木材的空间,同时有效限定在切割木材时,木屑角料从安装架掉落,在限位件的作用下,将限定承载板的滑动,进而达到加强承载木材的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分放大图。
图3是本申请实施例的局部剖视图。
图4是图3中B部分放大图。
图5是本申请实施例的滑杆示意图。
附图标记说明:1、切木机本体;10、工作台;2、安装架;21、滑杆;211、滑槽;212、安装槽;213、导轨;214、限位杆;215、螺杆;22、支撑杆;221、滑轮;3、载物台;31、连接槽;32、导料辊;4、承载板;41、卡块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种切木机。参照图1和图2,切木机包括设有工作台10的切木机本体1、安装架2以及载物台3。
将木材置放于工作台10,当加工的木料尺寸较大时,为了便于对木材起到承载作用,故将安装架2设置于工作台10沿垂直切木机本体1进料方向的侧壁,考虑到切割后的木板可能仍需要人工扶持,故载物台3设置于切木机本体1出料端的一端,用于对切割后的木板起到承载的作用。
其中,安装架2包括滑杆21,为了可以使安装架2在使用的时候可以滑动,在使用完毕后可以进行收纳且不占据过多的空间,故在本实施例中,滑杆21设置为两根,工作台10的侧壁相应位置均开设有与滑杆21相适配且沿垂直于进料方向延伸的安装槽212,两根滑杆21相互平行且滑动连接于安装槽212,进而达到便于使用安装架2的效果。
参照图3和图4,为了滑杆21便于在安装槽212内滑动,故滑杆21开设有沿滑杆21长度方向延伸的滑槽211,工作台10在安装槽212的槽壁固定有与滑槽211相适配的导轨213,导轨213滑动连接于滑槽211,便于对滑杆21进行滑动。
参照图1和图5,考虑到在木材置放于安装架2时,为了增加安装架2的稳定性,因而在滑杆21上设有卡接组件,用于限定滑杆21的滑动,在本实施例中,卡接组件包括限位杆214与螺杆215,限位杆214固定连接于滑杆21靠近安装槽212槽底的一端且滑动连接于安装槽212,考虑到为了滑杆21滑动时限定限位杆214,设置导轨213的延伸长度小于滑槽211的延伸长度,在使用安装架2时,导轨213在滑槽211内滑动,限位杆214远离安装槽212槽底的一端将抵接于导轨213,限定限位杆214脱离安装槽212,进而达到滑杆21脱离安装槽212的效果。
另外,考虑到在置放木材时,滑杆21在安装槽212内有滑动的可能,故使螺杆215螺纹连接于滑槽211的槽底,使螺杆215抵接于工作台10的侧壁,限定滑杆21朝安装槽212槽底的一端滑动,进而达到稳定置放木材的效果。使用安装架2时,朝背离安装槽212槽底的方向滑动滑杆21,限位杆214将限定滑杆21脱离安装槽212,然后使螺杆215螺纹连接于滑杆21在滑槽211的槽底,同时螺杆215将抵接于工作台10的侧壁,在限位杆214与螺杆215的协同作用下,使安装架2可以稳定置放木材。
其中,安装架2还包括支撑杆22,支撑杆22的两端分别与两滑杆21远离安装槽212槽底的一端固定连接,同样起到支撑木材的作用和拉动安装架2滑动的效果,考虑到木材切割过程中,会与支撑杆22发生滑动摩擦,为了便于推送木材的滑动,故支撑杆22背离滑杆21一侧的侧壁沿进料方向等间距转动安装有多个滑轮221,用于传送木材,进而达到减少劳动强度的效果。
另外,木材在切割的过程中,一些木屑角料可能掉入安装架2的空腔内,故在滑杆21上抵接有承载板4,用于限定木材角料的掉落,同时承载板4也起到对木材的承载作用,安装架2与承载板4协同作用达到增强对木材的承载效果,同时考虑到木材在切割滑动过程中,将可能带动承载板4沿进料方向滑动,因而在承载板4的底部设有限位件,用于限定承载板4的滑动。
参照图1和图4,在本实施例中,限位件可以为卡块41,卡块41设置为两块,卡块41的一端固定连接于承载板4的底部、另一端沿竖向向下延伸,两卡块41平行设置且相互背离的一侧抵接于滑杆21的侧壁,用于限定承载板4的滑动,为了平整放置木材,故使承载板4的承载面与工作台10的台面平齐,同时为了限定承载板4在垂直于进料方向的方向滑动,故让承载板4的侧壁抵接于工作台10的侧壁。
另外,在木材切割完毕后,载物台3将对木材具有承载的作用,在取下木材时,木材将与载物台的台面发生滑动摩擦,为了便于取下切割后的木材,因而在载物台3开设有沿滑杆21的滑动方向延伸的连接槽31,连接槽31内转动安装有延伸方向与送料方向相垂直的导料辊32,在木材切割完毕后,木材将在导料辊32上滑动,便于人为取下木材,进而达到减少人为劳动强度的效果。
本申请实施例一种切木机的实施原理为:首先,通过导轨213与滑槽211相互滑动,使滑杆21朝背离安装槽212槽底的一端滑动,限位杆214将限定滑杆21脱离安装槽212,接着通过螺杆215螺纹连接于滑槽211的槽底,螺杆215抵接于工作台10的侧壁,限定滑杆21朝安装槽212的槽底的一端滑动。
然后,将承载板4的底部抵接于滑杆21,此时,卡块41相互背离的一侧将抵接于滑杆21的侧壁,限定承载板4沿进料方向滑动,接着将木材放置于工作台10,进行切割,在木材切割的过程中,滑轮221将与木材摩擦发生滚动,将木材传送至切木机本体1出料端的一端。
最后,切割后的木材将置放于载物台3,在拉取木材的过程中,导料辊32将会转动,便于人为取下木材。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切木机,其特征在于:包括设有工作台(10)的切木机本体(1)、用于置放木材的安装架(2)以及用于承载切割后木材的载物台(3);所述载物台(3)设置于切木机本体(1)出料口的一端,所述安装架(2)沿垂直于进料方向的方向设置于工作台(10)的侧壁,所述安装架(2)包括若干滑动连接于工作台(10)侧壁的滑杆(21)、与滑杆(21)连接且用于支撑木材的支撑杆(22),所述滑杆(21)设有限定滑杆(21)滑动的卡接组件。
2.根据权利要求1所述的一种切木机,其特征在于:所述滑杆(21)开设有沿滑杆(21)长度方向延伸的滑槽(211),所述工作台(10)的侧壁开设有与滑杆(21)相适配且沿垂直于进料方向延伸的安装槽(212),所述工作台(10)在安装槽(212)的槽壁设有与滑槽(211)相适配的导轨(213),所述导轨(213)与滑槽(211)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种切木机,其特征在于:所述导轨(213)的延伸长度小于滑槽(211)的延伸长度,所述卡接组件包括限定滑杆(21)脱离安装槽(212)的限位杆(214),所述限位杆(214)连接于滑杆(21)靠近安装槽(212)槽底的一端,所述限位杆(214)抵接于导轨(213)。
4.根据权利要求3所述的一种切木机,其特征在于:所述卡接组件还包括螺杆(215),所述螺杆(215)螺纹连接于滑槽(211)的槽底且抵接于工作台(10)的槽壁。
5.根据权利要求1所述的一种切木机,其特征在于:所述滑杆(21)上设有承载木材且其中一侧抵接于工作台(10)侧壁的承载板(4),所述承载板(4)抵接于滑杆(21)且设有用于限定承载板(4)滑动的限位件。
6.根据权利要求5所述的一种切木机,其特征在于:所述限位件包括至少两块抵接于滑杆(21)的卡块(41),两所述卡块(41)设置于承载板(4)的底部且位于相邻的两根滑杆(21)之间。
7.根据权利要求1所述的一种切木机,其特征在于:所述支撑杆(22)沿自身长度方向等间距转动安装有若干用于使木材滑动的滑轮(221)。
8.根据权利要求1所述的一种切木机,其特征在于:所述载物台(3)开设有连接槽(31),所述载物台(3)在连接槽(31)的槽壁转动安装有延伸方向与送料方向相垂直的导料辊(32)。
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