CN213557958U - 一种方便循环喷漆的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便循环喷漆的喷涂装置，包括喷洒室、回收室、储存箱和蜗形泵壳，所述喷洒室内壁通过螺栓固定安装有大连接杆，所述喷洒室前侧安装有隔离门，所述回收室内壁焊接有导流板，所述回收室右侧通过螺栓固定连接有回收管道，所述储存箱上侧固定连接有进漆管道，所述储存箱上端通过螺栓固定安装有电机，所述蜗形泵壳右侧固定安装有电机，并且泵轴左侧固定安装有叶轮，所述蜗形泵壳内壁安装有密封装置。该方便循环喷漆的喷涂装置对没有喷涂到金属表面的油漆进行了循环利用，节省了大量油漆，并且通过喷洒器在喷洒室内对金属自动喷洒，无需人工进行喷涂，减少了员工因为油漆的毒性导致身体不适，也增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种方便循环喷漆的喷涂装置。
背景技术
金属长时间接触空气会发生氧化，从而性能下降或者状态劣化，在金属表面喷漆则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷涂保护层能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障，对金属喷漆的装置则为喷涂装置。
然而现有的喷涂装置存在以下问题：
现在市面上的喷涂装置各种各样，虽然大多数都能够满足工作需求，但是还有很多是人工进行喷涂，然而大多数油漆都有着一定的毒性，会为员工的健康埋下隐患，并且喷涂的时候很多油漆都没有喷涂到金属上，不少油漆都浪费了，浪费的油漆有可能会污染环境的问题。
针对上述问题，急需在原有喷涂装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便循环喷漆的喷涂装置，以解决上述背景技术提出现在市面上的喷涂装置各种各样，虽然大多数都能够满足工作需求，但是还有很多是人工进行喷涂，然而大多数油漆都有着一定的毒性，会为员工的健康埋下隐患，并且喷涂的时候很多油漆都没有喷涂到金属上，不少油漆都浪费了，浪费的油漆有可能会污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便循环喷漆的喷涂装置，包括喷洒室、回收室、储存箱和蜗形泵壳，所述喷洒室内壁通过螺栓固定安装有大连接杆，且大连接杆前端通过螺栓固定连接有喷洒器，并且喷洒器右侧通过螺栓固定安装有喷洒管道，所述喷洒室内壁通过螺栓固定安装有小连接杆，且小连接杆前端通过螺栓固定连接有喷洒平台，所述喷洒室前侧安装有隔离门，且隔离门前侧固定连接有门把手，隔离门前侧固定安装有玻璃透镜，所述回收室上端固定连接有喷洒室，所述回收室内壁焊接有导流板，所述回收室内壁左侧焊接有固定块，且固定块上端设有网格板，所述回收室右侧通过螺栓固定连接有回收管道，所述储存箱左侧通过螺栓固定连接有回收管道，所述储存箱上端右侧安装有进料口，所述储存箱上侧固定连接有进漆管道，所述储存箱上端通过螺栓固定安装有电机，所述蜗形泵壳右侧固定安装有电机，且电机左侧固定连接有泵轴，并且泵轴左侧固定安装有叶轮，所述蜗形泵壳下端固定连接有进漆管道，所述蜗形泵壳左侧固定连接有喷洒管道，所述蜗形泵壳内壁安装有密封装置，且密封装置内壁连接有泵轴。
优选的，所述喷洒室内部通过大连接杆连接喷洒器，且喷洒室内部通过小连接杆连接喷洒平台，并且喷洒平台处于喷洒器正下方。
优选的，所述网格板表面积小于回收室内壁底部表面积，且回收室内壁上侧等距分布有4个固定块，并且网格板宽度大于2个固定块的间距。
优选的，所述导流板宽度大于回收室内壁宽度，且导流板呈10角度焊接在回收室内部，并且导流板右侧与回收管道对应。
优选的，所述喷洒管道穿过喷洒室连接喷洒器，且进漆管道穿过储存箱至储存箱底部，并且喷洒管道通过蜗形泵壳连接进漆管道。
优选的，所述泵轴左侧外壁等角度安装有5个叶轮，且叶轮长度小于泵轴与蜗形泵壳内壁的间距。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便循环喷漆的喷涂装置对没有喷涂到金属表面的油漆进行了循环利用，节省了大量油漆，并且通过喷洒器在喷洒室内对金属自动喷洒，无需人工进行喷涂，减少了员工因为油漆的毒性导致身体不适，也增加了工作效率；
1、喷洒室内部设有喷洒平台和喷洒器，将金属放置在喷洒平台上，通过喷洒器将油漆均匀的喷涂在金属表面，无需员工手动喷涂，减少了员工因为油漆的毒性导致身体不适，也增加了工作效率；
2、喷洒室下方设有回收室，为喷涂在金属上的油漆会落入回收室中，导流板将这些油漆引入存储箱中，方便进行循环利用，不仅节省了油漆，也避免了油漆污染环境。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型左侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型蜗形泵壳正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型蜗形泵壳左侧剖视结构示意图。
图中：1、喷洒室；2、门把手；3、喷洒平台；4、网格板；5、固定块；6、导流板；7、回收室；8、回收管道；9、进漆管道；10、储存箱；11、进料口；12、电机；13、蜗形泵壳；14、喷洒管道；15、玻璃透镜；16、喷洒器；17、隔离门；18、大连接杆；19、小连接杆；20、叶轮；21、泵轴；22、密封装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便循环喷漆的喷涂装置，包括喷洒室1、门把手2、喷洒平台3、网格板4、固定块5、导流板6、回收室7、回收管道8、进漆管道9、储存箱10、进料口11、电机12、蜗形泵壳13、喷洒管道14、玻璃透镜15、喷洒器16、隔离门17、大连接杆18、小连接杆19、叶轮20、泵轴21和密封装置22，喷洒室1内壁通过螺栓固定安装有大连接杆18，且大连接杆18前端通过螺栓固定连接有喷洒器16，并且喷洒器16右侧通过螺栓固定安装有喷洒管道14，喷洒室1内壁通过螺栓固定安装有小连接杆19，且小连接杆19前端通过螺栓固定连接有喷洒平台3，喷洒室1前侧安装有隔离门17，且隔离门17前侧固定连接有门把手2，隔离门17前侧固定安装有玻璃透镜15，回收室7上端固定连接有喷洒室1，回收室7内壁焊接有导流板6，回收室7内壁左侧焊接有固定块5，且固定块5上端设有网格板4，回收室7右侧通过螺栓固定连接有回收管道8，储存箱10左侧通过螺栓固定连接有回收管道8，储存箱10上端右侧安装有进料口11，储存箱10上侧固定连接有进漆管道9，储存箱10上端通过螺栓固定安装有电机12，蜗形泵壳13右侧固定安装有电机12，且电机12左侧固定连接有泵轴21，并且泵轴21左侧固定安装有叶轮20，蜗形泵壳13下端固定连接有进漆管道9，蜗形泵壳13左侧固定连接有喷洒管道14，蜗形泵壳13内壁安装有密封装置22，且密封装置22内壁连接有泵轴21。
本例中喷洒室1内部通过大连接杆18连接喷洒器16，且喷洒室1内部通过小连接杆19连接喷洒平台3，并且喷洒平台3处于喷洒器16正下方，将金属放置在喷洒平台3上，通过喷洒器16将油漆均匀的喷涂在金属表面，无需员工手动喷涂。
网格板4表面积小于回收室7内壁底部表面积，且回收室7内壁上侧等距分布有4个固定块5，并且网格板4宽度大于2个固定块5的间距，网格板4隔离开油漆和杂物，防止有杂物落入回收室7中，并且可以将网格板4取出进行清洗。
导流板6宽度大于回收室7内壁宽度，且导流板6呈10角度焊接在回收室7内部，并且导流板6右侧与回收管道8对应，油漆落入回收室7内，通过导流板6将油漆引入回收管道8中，最后流入储存箱10进行回收利用。
喷洒管道14穿过喷洒室1连接喷洒器16，且进漆管道9穿过储存箱10至储存箱10底部，并且喷洒管道14通过蜗形泵壳13连接进漆管道9，泵轴21左侧外壁等角度安装有5个叶轮20，且叶轮20长度小于泵轴21与蜗形泵壳13内壁的间距，泵轴21带动叶轮20产生极大的吸力，蜗形泵壳13通过进漆管道9将油漆吸收进来，然后通过喷洒管道14将油漆输送到喷洒器16中。
工作原理：在使用该方便循环喷漆的喷涂装置时，根据图1-2所示，通过门把手2打开隔离门17，将金属放置在喷洒平台3上，关闭隔离门17，打开进料口11倒入油漆，然后启动电机12。
根据图3-4所示，电机12启动，泵轴21旋转带动叶轮20转动，叶轮20在蜗形泵壳13转动形成极大的吸力，通过进漆管道9将储存箱10中的油漆吸收进来，然后喷洒管道14将油漆输送到喷洒器16中，喷洒器16对着喷洒平台3上的金属进行喷涂，多余的油漆掉落在回收室7上，油漆通过网格板4流入回收室7中，然后导流板6将油漆引导入回收管道8中，最后流入储存箱10中，完成一个循环，如此反复循环，通过玻璃透镜15观察金属喷涂状况，待金属喷涂完毕后，关闭电机12，打开隔离门17，取出金属。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便循环喷漆的喷涂装置，包括喷洒室(1)、回收室(7)、储存箱(10)和蜗形泵壳(13)，其特征在于：所述喷洒室(1)内壁通过螺栓固定安装有大连接杆(18)，且大连接杆(18)前端通过螺栓固定连接有喷洒器(16)，并且喷洒器(16)右侧通过螺栓固定安装有喷洒管道(14)，所述喷洒室(1)内壁通过螺栓固定安装有小连接杆(19)，且小连接杆(19)前端通过螺栓固定连接有喷洒平台(3)，所述喷洒室(1)前侧安装有隔离门(17)，且隔离门(17)前侧固定连接有门把手(2)，隔离门(17)前侧固定安装有玻璃透镜(15)，所述回收室(7)上端固定连接有喷洒室(1)，所述回收室(7)内壁焊接有导流板(6)，所述回收室(7)内壁左侧焊接有固定块(5)，且固定块(5)上端设有网格板(4)，所述回收室(7)右侧通过螺栓固定连接有回收管道(8)，所述储存箱(10)左侧通过螺栓固定连接有回收管道(8)，所述储存箱(10)上端右侧安装有进料口(11)，所述储存箱(10)上侧固定连接有进漆管道(9)，所述储存箱(10)上端通过螺栓固定安装有电机(12)，所述蜗形泵壳(13)右侧固定安装有电机(12)，且电机(12)左侧固定连接有泵轴(21)，并且泵轴(21)左侧固定安装有叶轮(20)，所述蜗形泵壳(13)下端固定连接有进漆管道(9)，所述蜗形泵壳(13)左侧固定连接有喷洒管道(14)，所述蜗形泵壳(13)内壁安装有密封装置(22)，且密封装置(22)内壁连接有泵轴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种方便循环喷漆的喷涂装置，其特征在于：所述喷洒室(1)内部通过大连接杆(18)连接喷洒器(16)，且喷洒室(1)内部通过小连接杆(19)连接喷洒平台(3)，并且喷洒平台(3)处于喷洒器(16)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种方便循环喷漆的喷涂装置，其特征在于：所述网格板(4)表面积小于回收室(7)内壁底部表面积，且回收室(7)内壁上侧等距分布有4个固定块(5)，并且网格板(4)宽度大于2个固定块(5)的间距。
4.根据权利要求1所述的一种方便循环喷漆的喷涂装置，其特征在于：所述导流板(6)宽度大于回收室(7)内壁宽度，且导流板(6)呈10角度焊接在回收室(7)内部，并且导流板(6)右侧与回收管道(8)对应。
5.根据权利要求1所述的一种方便循环喷漆的喷涂装置，其特征在于：所述喷洒管道(14)穿过喷洒室(1)连接喷洒器(16)，且进漆管道(9)穿过储存箱(10)至储存箱(10)底部，并且喷洒管道(14)通过蜗形泵壳(13)连接进漆管道(9)。
6.根据权利要求1所述的一种方便循环喷漆的喷涂装置，其特征在于：所述泵轴(21)左侧外壁等角度安装有5个叶轮(20)，且叶轮(20)长度小于泵轴(21)与蜗形泵壳(13)内壁的间距。
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