CN213537809U - 一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，包括收集小车、除尘装置和储料仓，所述收集小车由吸烟吊臂、提升抓、移动小车、箱体支架、外侧端梁、内侧从动端梁和内侧主动端梁组成，所述除尘装置由输烟管道、引风机和布袋除尘器组成，所述箱体支架顶部放置有收集箱体，所述收集箱体两侧均焊接有导向轮导轨，所述收集箱体顶端两侧均焊接有小车导轨，所述移动小车焊接于外侧端梁、内侧从动端梁和内侧主动端梁上，所述移动小车一端通过安装架安装有电机减速机。该新型具备可以移动的烟气收集机构，对烟气收集时的灵活性佳，能方便对晾炉时的烟尘进行有效收集处理，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化厂烟尘处理技术领域，特别涉及一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统。
背景技术
在顶装煤领域中，煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏生成焦炭，同时生成大量的焦炉荒煤气，其中一部分会随着焦炉晾炉过程中上升管水封盖的打开而逸散到空气中进行燃烧产生烟尘，进而污染空气，为了方便对排放的烟尘进行收集处理，焦炉晾炉时上升管排放的烟尘全部直接逸散到大气中。
以往的除尘装置存在以下缺点：1、不具备可以移动的烟气收集机构，不能方便将多组上升管晾炉时逸散的烟尘进行有效收集，对烟气收集时的灵活性不佳；2、以往的除尘器不能方便对晾炉时的烟尘进行有效收集处理。为此，我们提出一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，包括收集小车、除尘装置和储料仓，所述收集小车由吸烟吊臂、提升抓、移动小车、箱体支架、外侧端梁、内侧从动端梁和内侧主动端梁组成，所述除尘装置由输烟管道、引风机和布袋除尘器组成，所述箱体支架顶部放置有收集箱体，所述收集箱体两侧均焊接有导向轮导轨，所述收集箱体顶端两侧均焊接有小车导轨，所述移动小车焊接于外侧端梁、内侧从动端梁和内侧主动端梁上，所述移动小车一端通过安装架安装有电机减速机，所述电机减速机的动力输出端外侧通过传动齿轮带动端梁轮且端梁轮位于小车导轨上，所述收集箱体顶部通过支撑筋固定安装有箱体锥形密封阀，所述移动小车顶部通过安装架安装有螺杆提升机，所述螺杆提升机的提升端连接有提升抓，所述移动小车一侧通过连接杆安装有与箱体锥形密封阀的进气口对应的吸烟吊臂，所述箱体锥形密封阀的出气口位于收集箱体内，所述收集箱体一端与输烟管道连接，所述布袋除尘器的进气端连接输烟管道，所述布袋除尘器的出气端通过管道连接引风机的抽风端，所述引风机顶部出风口连接有烟囱，所述储料仓通过输粉管通入输烟管道内部，所述布袋除尘器一侧设置有储气罐，所述布袋除尘器顶端一侧通过管道连接有气包，所述储气罐通过管道与气包连接。
进一步地，所述布袋除尘器内表层设置有氢氧化钙耐污涂层。
进一步地，所述外侧端梁、内侧从动端梁和内侧主动端梁均焊接有导向轮支架且导向轮支架底端内侧通过转轴安装有导向轮，所述导向轮位于导向轮导轨内。
进一步地，所述箱体锥形密封阀的数量具体设为多组。
进一步地，所述收集箱体底部一端焊接有滑触取电装置，所述滑触取电装置的电力输出端与电机减速机的电力输入端通过导线构成电连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置移动小车、外侧端梁、内侧从动端梁、内侧主动端梁、吸烟吊臂、箱体锥形密封阀、提升抓、螺杆提升机和电机减速机，通过设置移动小车、外侧端梁、内侧从动端梁、内侧主动端梁、吸烟吊臂、箱体锥形密封阀、提升抓、螺杆提升机和电机减速机，箱体支架固定在焦炉顶部，箱体锥形密封阀的数量具体设置为多组且与焦炉顶部的上升管位置对应，滑触取电装置的进线端子连接外部电源，滑触取电装置的电力输出端与电机减速机的电力输入端通过导线构成电连接，使得电机减速机在移动时可以一直得电，移动小车焊接在外侧端梁、内侧从动端梁和内侧主动端梁，电机减速机带动端梁轮转动，在小车导轨上面行走，为了控制移动小车的方向和防止倾斜，在外侧端梁和内侧从动端梁、内侧主动端梁上装有导向轮支架，导向轮在导向轮导轨内随着移动小车移动，在需要的时候，螺杆提升机会带动提升抓上下移动，提升抓会抓住箱体锥形密封阀，进而打开箱体锥形密封阀和吸烟吊臂连通，由于收集箱体14和输烟管道连接，收集箱体内会有负压，进而通过已经连通的吸烟吊臂将上升管水封盖口逸散的烟尘收集到收集箱体内，然后通过收集箱体和管道送进除尘器内，经过除尘过滤后排放洁净的空气，使得本除尘系统具备专门的收集机构，能方便将多组上升管晾炉时逸散的烟尘进行有效收集，对烟气收集时的灵活性佳。
2.通过设置布袋除尘器、储料仓、输烟管道、烟囱和引风机，输烟管道一端连接上述中的收集箱体，一端连接布袋除尘器，并将吸收的烟尘输送进布袋除尘器中，布袋除尘器通过管道连接引风机，引风机上部连接烟囱，烟尘通过输烟管道进入布袋除尘器中，经过处理后，达到国家环保要求，通过引风机的抽离从烟囱排放到大气中，储料仓通过输粉管道和输烟管道连接，储料仓一侧安装有轴风机，可以将喷涂料吹进布袋除尘器内，储气罐位于布袋除尘器侧面，通过管道和布袋除尘器上部气包连接，打开储料仓内原装的轴风机，可以将储料仓内的粉料吹入到布袋除尘器内，对布袋除尘器进行预喷涂，能够维护布袋除尘器滤袋在过滤含有大量油烟污染以及其他腐蚀性气体或颗粒物时不被糊袋或腐蚀，储气罐20通过气包23对布袋除尘器22进行反吹，清理滤袋表面堆积的灰尘，有利于降低运行压力，提高过滤效率，进而实现对晾炉时烟尘的有效收集处理。
附图说明
图1为本实用新型一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统的收集小车主视结构示意图。
图2为本实用新型一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统的收集小车左视结构示意图。
图3为本实用新型一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统的收集小车俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统的除尘装置主视结构示意图。
图5为本实用新型一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统的除尘装置左视结构示意图。
图6为本实用新型一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统的除尘装置俯视结构示意图。
图中：1、吸烟吊臂；2、箱体锥形密封阀；3、螺杆提升机；4、提升抓；5、移动小车；6、电机减速机；7、外侧端梁；8、滑动取电器；9、小车导轨；10、导向轮支架；11、导向轮；12、导向轮导轨； 13、箱体支架；14、收集箱体；15、内侧从动端梁；16、内侧主动端梁；17、输烟管道；18、储料仓；19、引风机；20、储气罐；21、烟囱；22、布袋除尘器；23、气包。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示，一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，包括收集小车、除尘装置和储料仓18，所述收集小车由吸烟吊臂1、提升抓4、移动小车5、箱体支架13、外侧端梁7、内侧从动端梁15 和内侧主动端梁16组成，所述除尘装置由输烟管道17、引风机19和布袋除尘器22组成，所述箱体支架13顶部放置有收集箱体14，所述收集箱体14两侧均焊接有导向轮导轨12，所述收集箱体14顶端两侧均焊接有小车导轨9，所述移动小车5焊接于外侧端梁7、内侧从动端梁15和内侧主动端梁16上，所述移动小车5一端通过安装架安装有电机减速机6，所述电机减速机6的动力输出端外侧通过传动齿轮带动端梁轮且端梁轮位于小车导轨9上，所述收集箱体14顶部通过支撑筋固定安装有箱体锥形密封阀2，所述移动小车5顶部通过安装架安装有螺杆提升机3，所述螺杆提升机3的提升端连接有提升抓4，所述移动小车5一侧通过连接杆安装有与箱体锥形密封阀2 的进气口对应的吸烟吊臂1，所述箱体锥形密封阀2的出气口位于收集箱体14内，所述收集箱体14一端与输烟管道17连接，所述布袋除尘器22的进气端连接输烟管道17，所述布袋除尘器22的出气端通过管道连接引风机19的抽风端，所述引风机19顶部出风口连接有烟囱21，所述储料仓18通过输粉管通入输烟管道17内部，所述布袋除尘器22一侧设置有储气罐20，所述布袋除尘器22顶端一侧通过管道连接有气包23，所述储气罐20通过管道与气包23连接。
其中，所述布袋除尘器22内表层设置有氢氧化钙耐污涂层。
本实施例中如图4所示，利用布袋除尘器22内表层的氢氧化钙耐污涂层，可以大大提升布袋除尘器22内表面的耐污效果，从而防止灰尘易于粘黏堆积在布袋除尘器22内壁，有利于对本布袋除尘器22 内壁进行清洁。
其中，所述外侧端梁7、内侧从动端梁15和内侧主动端梁16均焊接有导向轮支架10且导向轮支架10底端内侧通过转轴安装有导向轮11，所述导向轮11位于导向轮导轨12内。
本实施例中如图1和图2所示，利用导向轮11在导向轮导轨12 内的滑动，可以使得移动小车5的移动更加稳定。
其中，所述箱体锥形密封阀2的数量具体设为多组。
本实施例中如图2和图3所示，利用多组箱体锥形密封阀2，可以对多组上升管的烟气进行吸附。
其中，所述收集箱体14底部一端焊接有滑触取电装置8，所述滑触取电装置8的电力输出端与电机减速机6的电力输入端通过导线构成电连接。
本实施例中如图1和图3所示，滑触取电装置8的进线端子连接外部电源，滑触取电装置8的电力输出端与电机减速机6的电力输入端通过导线构成电连接，使得电机减速机6在移动时可以一直得电。
需要说明的是，本实用新型为一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，工作时，箱体支架13固定在焦炉顶部，箱体锥形密封阀2的数量具体设置为多组且与焦炉顶部的上升管位置对应，滑触取电装置8的进线端子连接外部电源，滑触取电装置8的电力输出端与电机减速机6的电力输入端通过导线构成电连接，使得电机减速机 6在移动时可以一直得电，移动小车5焊接在外侧端梁7、内侧从动端梁15和内侧主动端梁16，电机减速机6带动端梁轮转动，在小车导轨9上行走，为了控制移动小车5的方向和防止倾斜，在外侧端梁7和内侧从动端梁15、内侧主动端梁16上装有导向轮支架10，导向轮11在导向轮导轨12内随着移动小车5移动，在需要的时候，螺杆提升机3会带动提升抓4上下移动，提升抓4会抓住箱体锥形密封阀 2，进而打开箱体锥形密封阀2和吸烟吊臂1连通，由于收集箱体14 和输烟管道17连接，14收集箱体内会有负压，进而通过已经连通的吸烟吊臂1将上升管水封盖口逸散的烟尘收集到收集箱体14内，然后通过收集箱体14和管道送进除尘器内，经过除尘过滤后排放洁净的空气，使得本除尘系统具备专门的收集机构，能方便将多组上升管晾炉时逸散的烟尘进行有效收集，对烟气收集时的灵活性佳，输烟管道17一端连接上述中的收集箱体14，一端连接布袋除尘器22，并将吸收的烟尘输送进布袋除尘器22中，布袋除尘器22通过管道连接引风机19，引风机19上部连接烟囱21，烟尘通过输烟管道17进入布袋除尘器22中，经过处理后，达到国家环保要求，通过引风机19的抽离从烟囱21排放到大气中，储料仓18通过输粉管道和输烟管道17 连接，储料仓18一侧安装有轴风机，可以将喷涂料吹进布袋除尘器22 内，储气罐20位于布袋除尘器22侧面，通过管道和布袋除尘器22 上部气包23连接，打开储料仓18内原装的轴风机，可以将储料仓18 内的粉料吹入到布袋除尘器22内，对布袋除尘器22进行预喷涂，能够维护布袋除尘器22滤袋在过滤含有大量油烟污染以及其他腐蚀性气体或颗粒物时不被糊袋或腐蚀，延长布袋除尘器滤袋的使用时间，储气罐20通过气包23对布袋除尘器22进行反吹，清理滤袋表面堆积的灰尘，有利于降低运行压力，提高过滤效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，包括收集小车、除尘装置和储料仓(18)，其特征在于：所述收集小车由吸烟吊臂(1)、提升抓(4)、移动小车(5)、箱体支架(13)、外侧端梁(7)、内侧从动端梁(15)和内侧主动端梁(16)组成，所述除尘装置由输烟管道(17)、引风机(19)和布袋除尘器(22)组成，所述箱体支架(13)顶部放置有收集箱体(14)，所述收集箱体(14)两侧均焊接有导向轮导轨(12)，所述收集箱体(14)顶端两侧均焊接有小车导轨(9)，所述移动小车(5)焊接于外侧端梁(7)、内侧从动端梁(15)和内侧主动端梁(16)上，所述移动小车(5)一端通过安装架安装有电机减速机(6)，所述电机减速机(6)的动力输出端外侧通过传动齿轮带动端梁轮且端梁轮位于小车导轨(9)上，所述收集箱体(14)顶部通过支撑筋固定安装有箱体锥形密封阀(2)，所述移动小车(5)顶部通过安装架安装有螺杆提升机(3)，所述螺杆提升机(3)的提升端连接有提升抓(4)，所述移动小车(5)一侧通过连接杆安装有与箱体锥形密封阀(2)的进气口对应的吸烟吊臂(1)，所述箱体锥形密封阀(2)的出气口位于收集箱体(14)内，所述收集箱体(14)一端与输烟管道(17)连接，所述布袋除尘器(22)的进气端连接输烟管道(17)，所述布袋除尘器(22)的出气端通过管道连接引风机(19)的抽风端，所述引风机(19)顶部出风口连接有烟囱(21)，所述储料仓(18)通过输粉管通入输烟管道(17)内部，所述布袋除尘器(22)一侧设置有储气罐(20)，所述布袋除尘器(22)顶端一侧通过管道连接有气包(23)，所述储气罐(20)通过管道与气包(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器(22)内表层设置有氢氧化钙耐污涂层。
3.根据权利要求1所述的一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，其特征在于：所述外侧端梁(7)、内侧从动端梁(15)和内侧主动端梁(16)均焊接有导向轮支架(10)且导向轮支架(10)底端内侧通过转轴安装有导向轮(11)，所述导向轮(11)位于导向轮导轨(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，其特征在于：所述箱体锥形密封阀(2)的数量具体设为多组。
5.根据权利要求1所述的一种基于移动小车的顶装煤型焦炉晾炉除尘系统，其特征在于：所述收集箱体(14)底部一端焊接有滑触取电装置(8)，所述滑触取电装置(8)的电力输出端与电机减速机(6)的电力输入端通过导线构成电连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |