CN213537230U - 一种封闭型定量自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封闭型定量自动灌装机，包括罐体，所述罐体的右侧连通有管体，所述管体的右侧连通有筒体，所述活塞的外壁与筒体的内壁过盈配合，所述活塞的外壁与管体的右侧相贴合，所述滑套的内部滑动相连有往复丝杠，所述电机固接于筒体的顶部，所述电机的输出端和往复丝杠的顶部均固接有伞型齿轮，两个所述伞型齿轮相互啮合。该封闭型定量自动灌装机，使得当手持瓶体与筒体的底部对应时，可通过红外线感应开关，将电机进行转动，进而使得活塞通过往复丝杠的转动，在筒体的内壁进行往复升降运动，使得罐体通过管体进行定量灌装，使得筒体内部的液体流出时，通过网筒将沉淀物进行过滤，避免液体携带沉淀物灌入外界瓶体。

Description

一种封闭型定量自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种封闭型定量自动灌装机。

背景技术

灌装是是指将液体灌入瓶体内壁，进行使用，虽然现有的灌装机可以实现对瓶体的灌装，但存在现有的灌装机进行灌装时，需使用者进行手动启动，进行灌装，且需使用者自行关闭完成灌装，费时费力，影响工作效率的问题，且存在现有的灌装机进行液体流出时，液体的内部可能会携带沉淀物的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭型定量自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的存在现有的灌装机进行灌装时，需使用者进行手动启动，进行灌装，且需使用者自行关闭完成灌装，费时费力，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭型定量自动灌装机，包括罐体，所述罐体的右侧连通有管体，所述管体的右侧连通有筒体，所述筒体的内壁右侧加工有通槽，所述筒体的内部设有流通定量机构；

所述流通定量机构包括活塞、块体、滑套、往复丝杠、支撑座、伞型齿轮和电机；

所述活塞的外壁与筒体的内壁过盈配合，所述活塞的外壁与管体的右侧相贴合，所述活塞的右侧固接有块体，所述块体的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述块体的右侧固接有滑套，所述滑套的内部滑动相连有往复丝杠，所述往复丝杠的顶部和底部均通过轴承转动相连有支撑座，两个所述支撑座固接于筒体的右侧，所述电机固接于筒体的顶部，所述电机的输出端和往复丝杠的顶部均固接有伞型齿轮，两个所述伞型齿轮相互啮合。

优选的，所述块体和通槽构成滑动限位结构。

优选的，所述筒体的外壁左侧设有触发机构；

所述触发机构包括蓄电池、导线、红外线感应开关和套筒；

所述蓄电池固接于筒体的左侧，所述蓄电池通过导线与电机电性相连，所述蓄电池通过导线电性相连有红外线感应开关，所述红外线感应开关和顶部导线的外壁均固接有套筒，两个所述套筒分别固接于两个支撑座的右侧。

优选的，所述筒体的左侧设有过滤机构；

所述过滤机构包括第一杆体、第二杆体、弹簧、绳体、卡钩、卡环和网筒；

所述第一杆体固接于筒体的左侧，所述第一杆体的内壁间隙配合有第二杆体，所述第二杆体的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的外壁与第一杆体的内壁间隙配合，所述弹簧的一端固接于第二杆体的外壁固接在一起，所述弹簧的另一端固接于第一杆体的内壁，所述第二杆体的底部固接有绳体，所述绳体的底部固接有卡钩，所述卡钩的内壁卡接于卡环，所述卡环的右侧固接有网筒，所述网筒的外壁与筒体的内壁间隙配合。

优选的，所述卡钩的底部固接有手柄。

优选的，所述网筒的外壁与筒体的内壁间隙处固接有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该封闭型定量自动灌装机，通过红外线感应开关、导线、蓄电池、电机、往复丝杠、滑套和活塞之间的配合，使得当手持瓶体与筒体的底部对应时，可通过红外线感应开关，将电机进行转动，进而使得活塞通过往复丝杠的转动，在筒体的内壁进行往复升降运动，使得罐体通过管体进行定量灌装。

该封闭型定量自动灌装机，通过网筒、第一杆体、第二管体、弹簧、绳体、卡钩和卡环之间的配合，使得筒体内部的液体流出时，通过网筒将沉淀物进行过滤，避免液体携带沉淀物灌入外界瓶体。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中滑套、通槽和筒体的结构示意图；

图3为图1中套筒、导线和伞型齿轮的结构示意图；

图4为图1中第二杆体、卡钩和网筒的结构示意图。

图中：1、罐体，2、管体，3、筒体，4、通槽，5、流通定量机构，501、活塞，502、块体，503、滑套，504、往复丝杠，505、支撑座，506、伞型齿轮，507、电机，6、触发机构，601、蓄电池，602、导线，603、红外线感应开关，604、套筒，7、过滤机构，701、第一杆体，702、第二杆体，703、弹簧，704、绳体，705、卡钩，706、卡环，707、网筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭型定量自动灌装机，包括罐体1，罐体1用于放置液体，罐体1的右侧连通有管体2，使得罐体1内部的液体可通过管体2流出，管体2的右侧连通有筒体3，筒体3用于将管体2流出的液体进行导流，筒体3的内壁右侧加工有通槽4，筒体3的内部设有流通定量机构5，流通定量机构5包括活塞501、块体502、滑套503、往复丝杠504、支撑座505、伞型齿轮506和电机507，活塞501的外壁与筒体3的内壁过盈配合，活塞501的外壁与管体2的右侧相贴合，使得活塞501可对管体2进行密封，活塞501的右侧固接有块体502，块体502的外壁与通槽4的内壁滑动相连，使得块体502可在通槽4的内壁进行升降运动，块体502的右侧固接有滑套503，滑套503的内部滑动相连有往复丝杠504，使得往复丝杠504转动时，可带动滑套503通过块体502带动活塞501在筒体3的内壁进行升降往复运动，往复丝杠504的顶部和底部均通过轴承转动相连有支撑座505，两个支撑座505固接于筒体3的右侧，电机507固接于筒体3的顶部，电机507的型号根据实际工作需求进行选择，电机507的输出端和往复丝杠504的顶部均固接有伞型齿轮506，两个伞型齿轮506相互啮合，使得电机507可通过两个伞型齿轮506的相互啮合，带动往复丝杠504进行转动，块体502和通槽4构成滑动限位结构，使得通过块体502和通槽4的滑动相连，带动活塞501在筒体3的内壁进行稳定的升降往复运动。

筒体3的外壁左侧设有触发机构6，触发机构6包括蓄电池601、导线602、红外线感应开关603和套筒604，蓄电池601固接于筒体3的左侧，蓄电池601的型号根据实际工作需求进行选择，蓄电池601通过导线602与电机507电性相连，使得蓄电池601可带动电机507进行转动，蓄电池601通过导线602电性相连有红外线感应开关603，红外线感应开关603与外界使用者手柄接触时，可将蓄电池601启动，进而将电机507进行转动，红外线感应开关603和顶部导线602的外壁均固接有套筒604，两个套筒604分别固接于两个支撑座505的右侧。

筒体3的左侧设有过滤机构7，过滤机构7包括第一杆体701、第二杆体702、弹簧703、绳体704、卡钩705、卡环706和网筒707，第一杆体701固接于筒体3的左侧，第一杆体701的内壁间隙配合有第二杆体702，使得第二管体702可在第一杆体701的内壁进行升降运动，第二杆体702的外壁间隙配合有弹簧703，弹簧703给予第二杆体702通过绳体704带动卡钩705与卡环706卡接的力，进而使得网筒707可稳定的放置在筒体3的内壁，弹簧703的外壁与第一杆体701的内壁间隙配合，弹簧703的一端固接于第二杆体702的外壁固接在一起，弹簧703的另一端固接于第一杆体701的内壁，第二杆体702的底部固接有绳体704，绳体704的底部固接有卡钩705，卡钩705的内壁卡接于卡环706，卡环706的右侧固接有网筒707，网筒707的材质、目数和孔径根据实际工作需求进行选择，网筒707的外壁与筒体3的内壁间隙配合，卡钩705的底部固接有手柄，手柄用于带动卡钩705进行移动，网筒707的外壁与筒体3的内壁间隙处固接有橡胶圈，使得网筒707与筒体3可进行稳定的密封。

当使用该封闭型定量自动灌装机时，使用者手持外界瓶体与筒体3进行对应时，红外线感应开关603与使用者的手臂接触，进而使得红外线感应开关603通过导线602将蓄电池601启动，进而使得蓄电池601通过导线602将电机507启动，使得电机507通过两个伞型齿轮506的相互啮合，带动往复丝杠504进行转动，进而使得往复丝杠504带动滑套503，通过块体502与通槽4的滑动相连，带动块体502和活塞501在筒体3的内壁进行往复升降运动，活塞501进行往复升降运动时，活塞501取消对管体2的贴合，使得罐体1内部的液体通过管体2流入筒体3的内壁，并通过网筒707的过滤，将流出的液体内的沉淀物进行过滤，并可通过活塞501的升降往复运动，进行定量灌装，当需对网筒707进行清理时，使用者将卡杆705与卡环706取消卡接，进而使得网筒707可与筒体3取消贴合，进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封闭型定量自动灌装机，包括罐体(1)，所述罐体(1)的右侧连通有管体(2)，所述管体(2)的右侧连通有筒体(3)，所述筒体(3)的内壁右侧加工有通槽(4)，其特征在于：所述筒体(3)的内部设有流通定量机构(5)；

所述流通定量机构(5)包括活塞(501)、块体(502)、滑套(503)、往复丝杠(504)、支撑座(505)、伞型齿轮(506)和电机(507)；

所述活塞(501)的外壁与筒体(3)的内壁过盈配合，所述活塞(501)的外壁与管体(2)的右侧相贴合，所述活塞(501)的右侧固接有块体(502)，所述块体(502)的外壁与通槽(4)的内壁滑动相连，所述块体(502)的右侧固接有滑套(503)，所述滑套(503)的内部滑动相连有往复丝杠(504)，所述往复丝杠(504)的顶部和底部均通过轴承转动相连有支撑座(505)，两个所述支撑座(505)固接于筒体(3)的右侧，所述电机(507)固接于筒体(3)的顶部，所述电机(507)的输出端和往复丝杠(504)的顶部均固接有伞型齿轮(506)，两个所述伞型齿轮(506)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种封闭型定量自动灌装机，其特征在于：所述块体(502)和通槽(4)构成滑动限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种封闭型定量自动灌装机，其特征在于：所述筒体(3)的外壁左侧设有触发机构(6)；

所述触发机构(6)包括蓄电池(601)、导线(602)、红外线感应开关(603)和套筒(604)；

所述蓄电池(601)固接于筒体(3)的左侧，所述蓄电池(601)通过导线(602)与电机(507)电性相连，所述蓄电池(601)通过导线(602)电性相连有红外线感应开关(603)，所述红外线感应开关(603)和顶部导线(602)的外壁均固接有套筒(604)，两个所述套筒(604)分别固接于两个支撑座(505)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种封闭型定量自动灌装机，其特征在于：所述筒体(3)的左侧设有过滤机构(7)；

所述过滤机构(7)包括第一杆体(701)、第二杆体(702)、弹簧(703)、绳体(704)、卡钩(705)、卡环(706)和网筒(707)；

所述第一杆体(701)固接于筒体(3)的左侧，所述第一杆体(701)的内壁间隙配合有第二杆体(702)，所述第二杆体(702)的外壁间隙配合有弹簧(703)，所述弹簧(703)的外壁与第一杆体(701)的内壁间隙配合，所述弹簧(703)的一端固接于第二杆体(702)的外壁固接在一起，所述弹簧(703)的另一端固接于第一杆体(701)的内壁，所述第二杆体(702)的底部固接有绳体(704)，所述绳体(704)的底部固接有卡钩(705)，所述卡钩(705)的内壁卡接于卡环(706)，所述卡环(706)的右侧固接有网筒(707)，所述网筒(707)的外壁与筒体(3)的内壁间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种封闭型定量自动灌装机，其特征在于：所述卡钩(705)的底部固接有手柄。

6.根据权利要求4所述的一种封闭型定量自动灌装机，其特征在于：所述网筒(707)的外壁与筒体(3)的内壁间隙处固接有橡胶圈。

Images