CN213537052U - 一种具有过载保护结构的集装箱门式起重机 - Google Patents

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CN213537052U CN202121007081.XU CN202121007081U CN213537052U CN 213537052 U CN213537052 U CN 213537052U CN 202121007081 U CN202121007081 U CN 202121007081U CN 213537052 U CN213537052 U CN 213537052U
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徐玉录
刘艳婷
郭振刚
徐青松
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Henan Heli Hoisting Machinery Co ltd
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Abstract

一种具有过载保护结构的集装箱门式起重机,包括主梁、端梁、支腿、大车运行机构、小车、电动葫芦、钢丝绳、吊具、起重机控制器、报警器及称重传感器,位于同一侧的支腿之间均固定有支撑板,两支撑板之间转动连接有丝杠,其中一个支撑板上固定有电机,电机的输出轴与丝杠传动连接,丝杠上螺纹连接有两个对称设置的滑块,滑块的底部固定有竖直设置的伸缩杆,伸缩杆的底部固定有水平设置的托板,丝杠的一侧设有正向螺纹,丝杠的另一侧设有反向螺纹,其中一个滑块与丝杠的正向螺纹配合,另一个滑块与丝杠的反向螺纹配合;电机及伸缩杆分别与起重机控制器电连接。本实用新型减少钢丝绳断裂的概率,减少安全事故的发生。

Description

一种具有过载保护结构的集装箱门式起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机的技术领域,具体涉及一种具有过载保护结构的集装箱门式起重机。
背景技术
门式起重机一般包括主梁、端梁、支腿、大车运行机构、小车及起升机构, 具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点;集装箱能装载有包装或无包装的货物进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具,在船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道等场合均广泛应用。
为确保起吊的安全性,一般在门式起重机上安装报警器和称重传感器,报警器和称重传感器分别与门式起重机的控制器电连接,当称重传感器检测到吊运的集装箱重量超重时,称重传感器将信号反馈给控制器,控制器控制报警器报警,通知工作人员进行相关操作,但是现有的门式起重机没有过载保护装置,无法将超重的集装箱运送至目的地,并且在将吊起的集装箱放置安全地方的过程中,钢丝绳易发生断裂,集装箱坠落,出现严重的安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种具有过载保护结构的集装箱门式起重机,解决上述现有的门式起重机没有过载保护装置,无法将超重的集装箱运送至目的地,并且在将吊起的集装箱放置安全地方的过程中,钢丝绳易发生断裂,集装箱坠落,出现严重的安全事故的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种具有过载保护结构的集装箱门式起重机,包括两根主梁,两根主梁之间固定有对称设置的端梁,主梁的底部均固定有支腿,端梁的下方设有大车运行机构,支腿固定在对应的大车运行机构上,两根主梁的顶部安装有小车,小车上安装有电动葫芦,电动葫芦上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的自由端安装有吊具,集装箱门式起重机还包括起重机控制器、报警器及安装在吊钩上的称重传感器,报警器和称重传感器分别与起重机控制器电连接,位于同一侧的支腿之间均固定有支撑板,两支撑板之间转动连接有丝杠,其中一个支撑板上固定有电机,电机的输出轴与丝杠传动连接,丝杠上螺纹连接有两个对称设置的滑块,滑块的底部固定有竖直设置的伸缩杆,伸缩杆的底部固定有水平设置的托板,丝杠的一侧设有正向螺纹,丝杠的另一侧设有反向螺纹,其中一个滑块与丝杠的正向螺纹配合,另一个滑块与丝杠的反向螺纹配合;电机及伸缩杆分别与起重机控制器电连接。
丝杠上设有条形孔,条形孔的长度方向的中心线与丝杠的长度方向的中心线重合,条形孔沿丝杠的长度方向设置,钢丝绳贯穿条形孔并能够沿条形孔移动。
伸缩杆的下部固定有加强筋,加强筋与托板固定连接。
吊具包括两间隔设置的固定板,两固定板之间固定有安装轴和安装板,安装轴设置在安装板的上方,安装轴转动连接有与钢丝绳配合的滑轮,安装板上安装有吊钩,吊钩包括吊杆和钩体,安装板的中部设有安装孔,吊杆设置在安装孔内并能够沿安装孔上下移动,吊杆的顶部延伸至安装板外,吊杆的顶部可拆卸固定有挡块,挡块的外径大于安装孔的外径;安装板的顶部设有安装槽,称重传感器安装在安装槽内,称重传感器设置在挡块的下方。
安装槽内设有弹簧,弹簧的底端与安装槽固定连接,弹簧的顶端与挡块的底端固定连接。
本实用新型中报警器起报警作用,称重传感器用于称取集装箱的重量,当集装箱超重时,称重传感器将信号反馈给起重机控制器,起重机控制器控制报警器报警,提醒工作人员,起重机控制器控制伸缩杆伸长至托板低于集装箱的底部,起重机控制器控制电机通电工作,电机带动丝杠转动,两滑块沿丝杠移动,滑块带动伸缩杆向集装箱的方向移动至托板位于集装箱的下方,起重机控制器控制电机断电并控制伸缩杆收缩,使托板抵接在集装箱的底部,对集装箱进行支撑,伸缩杆与钢丝绳配合,减少钢丝绳断裂的概率,减少安全事故的发生,将超重的集装箱运送至安全的地方或者直接运送至目的地。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为丝杠的局部结构示意图;
图4为吊具的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种具有过载保护结构的集装箱门式起重机,包括两根主梁3,两根主梁3之间固定有对称设置的端梁15,主梁3的底部均固定有支腿2,端梁15的下方设有大车运行机构1,支腿2固定在对应的大车运行机构1上,两根主梁3的顶部安装有小车4,小车4上安装有电动葫芦5,电动葫芦5上缠绕有钢丝绳6,钢丝绳6的自由端安装有吊具7,集装箱门式起重机还包括起重机控制器、报警器及安装在吊钩上的称重传感器74,报警器和称重传感器74分别与起重机控制器电连接,位于同一侧的支腿2之间均固定有支撑板14,两支撑板14之间转动连接有丝杠8,其中一个支撑板14上固定有电机13,电机13的输出轴与丝杠8传动连接,丝杠8上螺纹连接有两个对称设置的滑块9,滑块9的底部固定有竖直设置的伸缩杆10,伸缩杆10的底部固定有水平设置的托板12,丝杠8的一侧设有正向螺纹,丝杠8的另一侧设有反向螺纹,其中一个滑块9与丝杠8的正向螺纹配合,另一个滑块9与丝杠8的反向螺纹配合;电机13及伸缩杆10分别与起重机控制器电连接,伸缩杆10优先采用常规的电动推杆、电动液压推杆、液压缸等。
如图3所示,丝杠8上设有条形孔80,条形孔80的长度方向的中心线与丝杠8的长度方向的中心线重合,条形孔80沿丝杠8的长度方向设置,钢丝绳6贯穿条形孔80并能够沿条形孔80移动,当小车4沿主梁3左右移动时,钢丝绳6沿条形孔80左右移动,减小钢丝绳6晃动的幅度,增加吊运的平稳性。
伸缩杆10的下部固定有加强筋11,加强筋11与托板12固定连接,加强筋11起加强作用。
如图4所示,吊具7包括两间隔设置的固定板70,两固定板70之间固定有安装轴和安装板71,安装轴设置在安装板71的上方,安装轴转动连接有与钢丝绳6配合的滑轮,安装板71上安装有吊钩,吊钩包括吊杆76和钩体,安装板71的中部设有安装孔,吊杆76设置在安装孔内并能够沿安装孔上下移动,吊杆76的顶部延伸至安装板71外,吊杆76的顶部可拆卸固定有挡块72,挡块72的外径大于安装孔的外径;安装板71的顶部设有安装槽75,称重传感器74安装在安装槽75内,称重传感器74设置在挡块72的下方,当吊钩将集装箱吊起,挡块72与称重传感器74接触,称重传感器74量取集装箱的重量并将信号反馈给起重机控制器。
安装槽75内设有弹簧73,弹簧73的底端与安装槽75固定连接,弹簧73的顶端与挡块72的底端固定连接,弹簧73起缓冲作用,避免挡块72直接撞击在称重传感器74上。
在集装箱上设置吊环,吊钩钩挂住吊环进行起吊,当集装箱超重时,称重传感器74将信号反馈给起重机控制器,起重机控制器控制报警器报警,提醒工作人员,起重机控制器控制伸缩杆10伸长至托板12低于集装箱的底部,起重机控制器控制电机13通电工作,电机13带动丝杠8转动,两滑块9沿丝杠8移动,滑块9带动伸缩杆10向集装箱的方向移动至托板12位于集装箱的下方,起重机控制器控制电机13断电并控制伸缩杆10收缩,使托板12抵接在集装箱的底部,对集装箱进行支撑,伸缩杆10与钢丝绳6配合,减少钢丝绳6断裂的概率,减少安全事故的发生,将超重的集装箱运送至安全的地方或者直接运送至目的地。
在正常起吊时,滑块9设置在对应的两支腿2之间,减少占用面积。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有过载保护结构的集装箱门式起重机,包括两根主梁,两根主梁之间固定有对称设置的端梁,主梁的底部均固定有支腿,端梁的下方设有大车运行机构,支腿固定在对应的大车运行机构上,两根主梁的顶部安装有小车,小车上安装有电动葫芦,电动葫芦上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的自由端安装有吊具,集装箱门式起重机还包括起重机控制器、报警器及安装在吊钩上的称重传感器,报警器和称重传感器分别与起重机控制器电连接,其特征在于:位于同一侧的支腿之间均固定有支撑板,两支撑板之间转动连接有丝杠,其中一个支撑板上固定有电机,电机的输出轴与丝杠传动连接,丝杠上螺纹连接有两个对称设置的滑块,滑块的底部固定有竖直设置的伸缩杆,伸缩杆的底部固定有水平设置的托板,丝杠的一侧设有正向螺纹,丝杠的另一侧设有反向螺纹,其中一个滑块与丝杠的正向螺纹配合,另一个滑块与丝杠的反向螺纹配合;电机及伸缩杆分别与起重机控制器电连接。
2.如权利要求1所述的具有过载保护结构的集装箱门式起重机,其特征在于:丝杠上设有条形孔,条形孔的长度方向的中心线与丝杠的长度方向的中心线重合,条形孔沿丝杠的长度方向设置,钢丝绳贯穿条形孔并能够沿条形孔移动。
3.如权利要求1所述的具有过载保护结构的集装箱门式起重机,其特征在于:伸缩杆的下部固定有加强筋,加强筋与托板固定连接。
4.如权利要求1所述的具有过载保护结构的集装箱门式起重机,其特征在于:吊具包括两间隔设置的固定板,两固定板之间固定有安装轴和安装板,安装轴设置在安装板的上方,安装轴转动连接有与钢丝绳配合的滑轮,安装板上安装有吊钩,吊钩包括吊杆和钩体,安装板的中部设有安装孔,吊杆设置在安装孔内并能够沿安装孔上下移动,吊杆的顶部延伸至安装板外,吊杆的顶部可拆卸固定有挡块,挡块的外径大于安装孔的外径;安装板的顶部设有安装槽,称重传感器安装在安装槽内,称重传感器设置在挡块的下方。
5.如权利要求4所述的具有过载保护结构的集装箱门式起重机,其特征在于:安装槽内设有弹簧,弹簧的底端与安装槽固定连接,弹簧的顶端与挡块的底端固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115180521A (zh) * 2022-08-04 2022-10-14 诚匠实业有限公司 一种冶金专用起重装置

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