CN213532709U - 一种剃须刀刀头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剃须刀刀头，包括有支撑壳体、安装于支撑壳体上端的上盖壳体以及设置在上盖壳体内的剃须组件，所述支撑壳体内还设置有用于驱动剃须组件转动的驱动组件，所述驱动组件包括有主动齿轮以及从动齿轮，所述支撑壳体内设置有连接件，所述主动齿轮与从动齿轮均转动连接于连接件上，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。将从动齿轮和主动齿轮均安装在连接件上，从而提高从动齿轮和主动齿轮之间的整体性，避免主动齿轮和从动齿轮之间发生脱离。

Description

一种剃须刀刀头

技术领域

本申请涉及剃须工具的领域，尤其是涉及一种剃须刀刀头。

背景技术

目前，剃须刀主要有两种结构，一种是传统的手动刀片式剃须，另一种是采用电动式剃须，由于电动剃须刀具有使用方便、剃须效率高等优点，现阶段已使用较为普遍。

目前，公告号为CN108818627A的专利公开了一种剃须刀头，其包括有一体成型的支撑壳体，支撑壳体上铰接有多个上盖壳体，上盖壳体上设有剃须组件，所述剃须组件包括有卡接于上盖壳体的上盖板、滑设于上盖板的剃须罩、安置在上盖板处的刀头、以及卡接于上盖板以稳定剃须罩和刀头的锁定件，支撑壳体内设置有用于驱动刀头转动的驱动组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：该剃须刀驱动组件由三个驱动齿轮以及主动转动件组成，三个驱动齿轮均与主动转动件进行咬齿配合，但是主动转动件与三个驱动齿轮在剃须刀内均为单独设置，这就容易造成在主动转动件带动三个驱动齿轮进行转动时，驱动齿轮易发生抖动造成主动转动件的转动动力传递不到位，从而影响驱动齿轮的转动，严重的可能发生驱动齿轮与主动转动件发生脱离，因此有待改进。

实用新型内容

为了解决主动齿轮与从动齿轮之间发生脱离的问题，本申请提供一种剃须刀刀头。

本申请提供的一种剃须刀刀头采用如下的技术方案：

一种剃须刀刀头，包括有支撑壳体、安装于支撑壳体上端的上盖壳体以及设置在上盖壳体内的剃须组件，所述支撑壳体内还设置有用于驱动剃须组件转动的驱动组件，所述驱动组件包括有主动齿轮以及从动齿轮，所述支撑壳体内设置有连接件，所述主动齿轮与从动齿轮均转动连接于连接件上，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，将从动齿轮和主动齿轮均安装在连接件上，从而提高从动齿轮和主动齿轮之间的整体性，避免主动齿轮和从动齿轮之间发生脱离。

优选的，所述连接件包括有上支架以及下支架，所述下支架上开设有通孔，所述上支架架设于通孔上方并与下支架连接，所述主动齿轮转动连接于上支架朝向通孔的一侧，所述从动齿轮转动连接于下支架朝向上支架的一侧。

通过采用上述技术方案，首先将主动齿轮穿过通孔并与上支架转动连接，接着将从动齿轮安装在下支架上并与主动齿轮啮合，从而将主动齿轮和从动齿轮均安装于连接件上，提高主动齿轮和从动齿轮之间的整体性。

优选的，所述上支架朝向下支架的一侧连接有第一转轴，所述主动齿轮套设于第一转轴上，所述下支架朝向上支架的一侧连接有第二转轴，所述从动齿轮套设于第二转轴上。

通过采用上述技术方案，安装主动齿轮时，将主动齿轮直接套设在第一转轴上，从而快速确定主动齿轮与上支架的相对位置，再将从动齿轮套设在第二转轴上，使得从动齿轮与主动齿轮啮合，安装省时省力。

优选的，所述第二转轴远离下支架的一端的边缘处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够给从动齿轮一个导向作用，从而方便从动齿轮快速套设在第二转轴上，提高安装效率。

优选的，所述支撑壳体内安装有压板，所述压板卡接于支撑壳体内并抵压在连接件上。

通过采用上述技术方案，将压板安装在连接件上后能够限制连接件沿竖直方向上下滑移，从而提高连接件上的主动齿轮和从动齿轮之间的连接稳定性。

优选的，所述压板上开设有供上支架远离下支架的一侧卡入的定位槽。

通过采用上述技术方案，将压板安装在支撑壳体上时，上支架的一侧卡入定位槽内，从而限制上支架相对于压板发生偏转。

优选的，所述支撑壳体的内侧壁沿周向间隔连接有至少两个用于支撑连接件下端面的支撑部，所有所述支撑部远离支撑壳体的内侧壁的一端均处于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，支撑部与连接件的下端面接触后，支撑部能够为连接件提供一个呈水平的支撑面，从而使得连接件保持水平，使得主动齿轮和从动齿轮的连接更加稳定。

优选的，所述主动齿轮朝向上支架的一侧连接有第一限位盘，所述第一限位盘的外边缘处延伸至主动齿轮的齿牙处，所述从动齿轮朝向下支架的一侧连接有第二限位盘，所述第二限位盘的外边缘处延伸至从动齿轮的齿牙处。

通过采用上述技术方案，当从动齿轮与主动齿轮啮合后主动齿轮和从动齿轮相互啮合时，第一限位盘和第二限位盘分别位于主动齿轮和从动齿轮的齿牙相背两侧，从而避免主动齿轮和从动齿轮之间发生脱离，进而提高主动齿轮和从动齿轮之间的连接稳定性。

优选的，所述上支架、下支架、第一转轴以及第二转轴一体成型。

通过采用上述技术方案，上支架和下支架一体成型，结构稳定，生产效率高，节约成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

首先将主动齿轮穿过通孔并与上支架转动连接，接着将从动齿轮安装在下支架上并与主动齿轮啮合，从而将主动齿轮和从动齿轮均安装于连接件上，提高主动齿轮和从动齿轮之间的整体性；

当从动齿轮与主动齿轮啮合后主动齿轮和从动齿轮相互啮合时，第一限位盘和第二限位盘分别位于主动齿轮和从动齿轮的齿牙相背两侧，从而避免主动齿轮和从动齿轮之间发生脱离，进而提高主动齿轮和从动齿轮之间的连接稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸结构示意图；

图3是本实施例中驱动组件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、支撑壳体；2、上盖壳体；3、剃须组件；31、上盖板；32、剃须罩；33、刀片；4、驱动组件；41、主动齿轮；411、第一限位盘；412、主动触头；42、从动齿轮；421、第二限位盘；422、从动触头；5、连接件；51、上支架；511、第一转轴；52、下支架；521、通孔；522、第二转轴；5221、倒角；6、压板；61、定位槽；7、支撑部。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剃须刀刀头。参照图1，包括支撑壳体1，支撑壳体1内部中空且开口朝上，支撑壳体1的开口处卡接有压板6，压板6背离支撑壳体1的一侧铰接有上盖壳体2，上盖壳体2内安装有剃须组件3。

参照图2、图3，支撑壳体1与压板6形成的腔室内安装有用于驱动剃须组件3转动的驱动组件4，驱动组件4包括有主动齿轮41以及三个从动齿轮42，支撑壳体1内安装有连接件5，连接件5包括上支架51以及与上支架51一体成型的下支架52，下支架52呈三角形，上支架51呈“人”字形，下支架52的中部开设有通孔521，上支架51架设于通孔521上方。主动齿轮41转动连接于上支架51朝向通孔521的一侧，三个从动齿轮42分别转动连接于下支架52朝向上支架51的一侧的三个端部上，同时主动齿轮41与三个从动齿轮42同时啮合。将从动齿轮42和主动齿轮41均安装在连接件5上，从而提高从动齿轮42和主动齿轮41之间的整体性，避免主动齿轮41和从动齿轮42之间发生脱离。

参照图2、图3，压板6的中部开设有供上支架51远离下支架52的一侧卡入的定位槽61，定位槽61呈“人”字形。将压板6安装在支撑壳体1上时，上支架51的一侧卡入定位槽61内，从而限制上支架51相对于压板6发生偏转。

参照图2、图3，支撑壳体1的内侧壁沿周向间隔一体成型有三个用于支撑下支架52的支撑部7，每个支撑部7呈圆环状。所有支撑部7远离支撑壳体1的内侧壁的一端均处于同一水平面上。支撑部7与下支架52下端面接触后，支撑部7能够为下支架52提供一个呈水平的支撑面，从而使得下支架52保持水平，提高主动齿轮41和从动齿轮42的连接稳定性。

参照图3，上支架51朝向通孔521的一侧的中部一体成型有第一转轴511，下支架52朝向上支架51的一侧的三个端部上均一体成型有第二转轴522，第二转轴522远离下支架52的一端的边缘处设置有倒角5221。安装主动齿轮41时，将主动齿轮41直接套设在第一转轴511上，从而快速确定主动齿轮41与上支架51的相对位置，再将从动齿轮42套设在第二转轴522上，使得从动齿轮42与主动齿轮41啮合，安装省时省力；同时，上支架51、下支架52、第一转轴511和第二转轴522为一体成型，因此结构稳定，并且生产效率高，节约成本。

参照图3，主动齿轮41朝向上支架51的一侧一体成型有呈圆形的第一限位盘411，第一限位盘411与主动齿轮41同轴心线设置且限位盘的直径与主动齿轮41的齿顶圆直径相同；同理，从动齿轮42朝向下支架52的一侧同轴心线一体成型有呈圆形的第二限位盘421，第二限位盘421的直径与从动齿轮42的齿顶圆直径相同。因此，将主动齿轮41和从动齿轮42安装在连接件5上时，先将主动齿轮41穿过通孔521套设在第一转轴511上，接着将从动齿轮42倾斜45度并与主动齿轮41啮合，然后再将从动齿轮42套设在第二转轴522上，最后将从动齿轮42按照上述方式依次安装于下支架52上，使得三个从动齿轮42与主动齿轮41啮合。第一限位盘411和第二限位盘421分别位于主动齿轮41和从动齿轮42相互啮合处的齿牙的相背两侧，从而避免主动齿轮41和从动齿轮42之间发生脱离，进而提高主动齿轮41和从动齿轮42之间的连接稳定性。

参照图2、图3，剃须组件3包括有三个卡接于上盖壳体2的上盖板31，每个上盖板31均滑设有剃须罩32，剃须罩32内放置有用于剃须的刀片33。从动齿轮42背离下支架52的一侧连接有从动触头422，从动触头422穿过压板6并卡入刀片33下端，使得刀片33随从动触头422进行旋转。主动齿轮41背离上支架51的一侧连接有主动触头412，主动触头412通过电机带动转动，电机通过主动触头412带动主动齿轮41转动，主动齿轮41带动从动齿轮42转动，从动齿轮42上的从动触头422带动刀片33进行转动。

本申请实施例一种剃须刀刀头的实施原理为：首先，将主动齿轮41穿过通孔521并套设在第一转轴511上，接着将从动齿轮42倾斜45度与主动齿轮41啮合，接着将从动齿轮42套设在第二转轴522上，然后将连接件5放入支撑壳体1内，再将压板6安装在支撑壳体1上；

电机通过主动触头412带动主动齿轮41转动，主动齿轮41带动从动齿轮42转动，从动齿轮42上的从动触头422带动刀片33进行转动，进行剃须。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剃须刀刀头，包括有支撑壳体(1)、安装于支撑壳体(1)上端的上盖壳体(2)以及设置在上盖壳体(2)内的剃须组件(3)，所述支撑壳体(1)内还设置有用于驱动剃须组件(3)转动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括有主动齿轮(41)以及从动齿轮(42)，其特征在于：所述支撑壳体(1)内设置有连接件(5)，所述主动齿轮(41)与从动齿轮(42)均转动连接于连接件(5)上，且所述主动齿轮(41)与从动齿轮(42)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述连接件(5)包括有上支架(51)以及下支架(52)，所述下支架(52)上开设有通孔(521)，所述上支架(51)架设于通孔(521)上方并与下支架(52)连接，所述主动齿轮(41)转动连接于上支架(51)朝向通孔(521)的一侧，所述从动齿轮(42)转动连接于下支架(52)朝向上支架(51)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述上支架(51)朝向下支架(52)的一侧连接有第一转轴(511)，所述主动齿轮(41)套设于第一转轴(511)上，所述下支架(52)朝向上支架(51)的一侧连接有第二转轴(522)，所述从动齿轮(42)套设于第二转轴(522)上。

4.根据权利要求3所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述第二转轴(522)远离下支架(52)的一端的边缘处设置有倒角(5221)。

5.根据权利要求2所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述支撑壳体(1)内安装有压板(6)，所述压板(6)卡接于支撑壳体(1)内并抵压在连接件(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述压板(6)上开设有供上支架(51)远离下支架(52)的一侧卡入的定位槽(61)。

7.根据权利要求1所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述支撑壳体(1)的内侧壁沿周向间隔连接有至少两个用于支撑连接件(5)下端面的支撑部(7)，所有所述支撑部(7)远离支撑壳体(1)的内侧壁的一端均处于同一水平面上。

8.根据权利要求2所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述主动齿轮(41)朝向上支架(51)的一侧连接有第一限位盘(411)，所述第一限位盘(411)的外边缘处延伸至主动齿轮(41)的齿牙处，所述从动齿轮(42)朝向下支架(52)的一侧连接有第二限位盘(421)，所述第二限位盘(421)的外边缘处延伸至从动齿轮(42)的齿牙处。

9.根据权利要求3所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述上支架(51)、下支架(52)、第一转轴(511)以及第二转轴(522)一体成型。

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