CN213530433U - 一种小型冲孔斜楔模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型冲孔斜楔模具结构，属于冲孔模具技术领域，其包括斜楔底座和上模驱动块，斜楔底座上连接有滑动座，滑动座顶壁与一个侧壁相连处形成有第一楔形面，上模驱动块靠近滑动座的底壁与靠近滑动座一侧连接处形成有第二楔形面，第一楔形面与第二楔形面相互贴合，滑动座远离上模驱动块一侧连接有侧冲孔部件；斜楔底座上连接有侧向镶块，侧向镶块与上模驱动块远离第二楔形面一侧贴合，上模驱动块向下运动推动滑动座朝向远离侧向镶块处运动，侧冲孔部件对工件进行加工，斜楔底座内安装有带动滑动座反向运动的复位装置。本实用新型具有有效所需斜楔的尺寸大小，提高模具的紧凑程度以及冲压原材料成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具技术领域，特别涉及一种小型冲孔斜楔模具结构。
背景技术
级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同冲压加工。一次行程完成后由冲床送料机按照固定的步距将材料向前移动，可在一副模具上完成多个工序。在汽车零件模具制造和冲压行业，模具类型中的级进模比重不断增加。
上述现有技术中存在以下问题：在级进模中，由于料带步距长度的限制，级进模相邻工序件的间距有限，当冲压产品需要进行侧面冲孔时，大部分的标准斜楔和非标斜楔都难以使用，此时为了冲孔工艺的布局，需要拉大料带间距，造成材料的利用率下降，此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型冲孔斜楔模具结构，具有有效所需斜楔的尺寸大小，提高模具的紧凑程度以及冲压原材料成本的效果。
一种小型冲孔斜楔模具结构，包括斜楔底座和上模驱动块，所述斜楔底座上连接有滑动座，所述滑动座顶壁与一个侧壁相连处形成有第一楔形面，所述上模驱动块靠近滑动座的底壁与靠近滑动座一侧连接处形成有第二楔形面，所述第一楔形面与第二楔形面相互贴合，所述滑动座远离上模驱动块一侧连接有侧冲孔部件；
所述斜楔底座上连接有侧向镶块，所述侧向镶块与上模驱动块远离第二楔形面一侧贴合，所述上模驱动块向下运动推动滑动座朝向远离侧向镶块处运动，所述侧冲孔部件对工件进行加工，所述斜楔底座内安装有带动滑动座反向运动的复位装置。
本实用新型进一步设置为：所述斜楔底座上表面开设有容纳槽，所述滑动座居中放置于容纳槽内，所述容纳槽内位于滑动座两侧分别安装有两个限位板。
本实用新型进一步设置为：所述复位装置设置为氮气缸，所述复位装置的活塞杆与滑动座相连，所述氮气缸的活塞杆的行程为10mm。
本实用新型进一步设置为：所述滑动座垂直于第一楔形面两侧安装有两个复位钩，所述上模驱动块上开设有两个与复位钩适配的复位槽，两个所述复位钩分别嵌于两个复位槽内并斜向移动。
本实用新型进一步设置为：所述斜楔底座内沿滑动座的运动方向安装有导向板，所述导向板顶壁形成有导向角，所述滑动座底壁上开设有导向槽，所述导向角嵌于导向槽内并滑移连接。
本实用新型进一步设置为：所述复位装置的设置数量为两组并对称设置于导向板两侧。
将斜楔底座连接于级进模的下模座一端，上模驱动块连接于级进模的上模下表面，上模下降过程中上模驱动块的第二楔形面与滑动座的第二楔形面贴合，另一侧与侧向镶块侧壁贴合，下降过程中推动滑动座朝向远离侧向镶块运动，连接于滑动座上的冲孔部件对产品进行侧冲孔加工。滑动座、上模驱动块以及侧面镶块的安装结构紧凑，能够简便的安装在级进模上并对产品进行侧冲孔。当冲孔完毕后上模带动上模驱动块抬起，此时复位装置带动滑块反向运动10mm，以供下次加工。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过连接于谢谢底座上的侧向镶块、滑动座以及上模驱动块，结构较为紧凑，以便与级进模相连并对产品进行侧面冲孔加工；
2.通过复位钩和复位槽的设置，当复位装置失效时上模驱动块上升过程中能够拉动滑动块复位；
3.通过连接于斜楔底座上的导向板、导向角以及开设于滑动座下表面的导向槽，保持滑动座的运动方向，以保持产品的冲孔效果。
附图说明
图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；
图2为本实用新型中用于体现各部分结构的爆炸示意图；
图3为图2中A部放大图。
图中，1、斜楔底座；11、侧向镶块；12、复位装置；13、容纳槽；131、限位板；14、导向板；141、导向角；2、上模驱动块；21、第二楔形面；22、复位槽；3、滑动座；31、第一楔形面；32、冲孔部件；33、复位钩；34、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：
如图1和图2所示，为本实用新型中设计的一种小型冲孔斜楔模具结构，包括斜楔底座1和上模驱动块2，斜楔底座1上连接有滑动座3，滑动座3顶壁与一个侧壁相连处形成有第一楔形面31，上模驱动块2靠近滑动座3的底壁与靠近滑动座3一侧连接处形成有第二楔形面21，第一楔形面31与第二楔形面21相互贴合，滑动座3远离上模驱动块2一侧连接有侧冲孔部件32。
如图1和图2所示，斜楔底座1上连接有侧向镶块11，侧向镶块11与上模驱动块2远离第二楔形面21一侧贴合，上模驱动块2向下运动推动滑动座3朝向远离侧向镶块11处运动，侧冲孔部件32对工件进行加工，斜楔底座1内安装有带动滑动座3反向运动的复位装置12。复位装置12设置为氮气缸，复位装置12的活塞杆与滑动座3相连，氮气缸的活塞杆的行程为10mm，复位装置12的设置数量为两组并对称设置于导向板14两侧。
如图2所示，斜楔底座1上表面开设有容纳槽13，滑动座3居中放置于容纳槽13内，容纳槽13内位于滑动座3两侧分别安装有两个限位板131。斜楔底座1内沿滑动座3的运动方向安装有导向板14，导向板14顶壁形成有导向角141，滑动座3底壁上开设有导向槽34，导向角141嵌于导向槽34内并滑移连接。
如图2和图3所示，滑动座3垂直于第一楔形面31两侧安装有两个复位钩33，上模驱动块2上开设有两个与复位钩33适配的复位槽22，两个复位钩33分别嵌于两个复位槽22内并斜向移动。
上述实施例的实施原理为：将斜楔底座1连接于级进模的下模座一端，上模驱动块2连接于级进模的上模下表面，上模下降过程中上模驱动块2的第二楔形面21与滑动座3的第二楔形面21贴合，另一侧与侧向镶块11侧壁贴合，下降过程中推动滑动座3朝向远离侧向镶块11运动，连接于滑动座3上的冲孔部件32对产品进行侧冲孔加工。滑动座3、上模驱动块2以及侧面镶块的安装结构紧凑，能够简便的安装在级进模上并对产品进行侧冲孔。当冲孔完毕后上模带动上模驱动块2抬起，此时复位装置12带动滑块反向运动10mm，以供下次加工。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种小型冲孔斜楔模具结构，其特征在于：包括斜楔底座(1)和上模驱动块(2)，所述斜楔底座(1)上连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)顶壁与一个侧壁相连处形成有第一楔形面(31)，所述上模驱动块(2)靠近滑动座(3)的底壁与靠近滑动座(3)一侧连接处形成有第二楔形面(21)，所述第一楔形面(31)与第二楔形面(21)相互贴合，所述滑动座(3)远离上模驱动块(2)一侧连接有侧冲孔部件(32)；
所述斜楔底座(1)上连接有侧向镶块(11)，所述侧向镶块(11)与上模驱动块(2)远离第二楔形面(21)一侧贴合，所述上模驱动块(2)向下运动推动滑动座(3)朝向远离侧向镶块(11)处运动，所述侧冲孔部件(32)对工件进行加工，所述斜楔底座(1)内安装有带动滑动座(3)反向运动的复位装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种小型冲孔斜楔模具结构，其特征在于：所述斜楔底座(1)上表面开设有容纳槽(13)，所述滑动座(3)居中放置于容纳槽(13)内，所述容纳槽(13)内位于滑动座(3)两侧分别安装有两个限位板(131)。
3.根据权利要求2所述的一种小型冲孔斜楔模具结构，其特征在于：所述复位装置(12)设置为氮气缸，所述复位装置(12)的活塞杆与滑动座(3)相连，所述氮气缸的活塞杆的行程为10mm。
4.根据权利要求3所述的一种小型冲孔斜楔模具结构，其特征在于：所述滑动座(3)垂直于第一楔形面(31)两侧安装有两个复位钩(33)，所述上模驱动块(2)上开设有两个与复位钩(33)适配的复位槽(22)，两个所述复位钩(33)分别嵌于两个复位槽(22)内并斜向移动。
5.根据权利要求2所述的一种小型冲孔斜楔模具结构，其特征在于：所述斜楔底座(1)内沿滑动座(3)的运动方向安装有导向板(14)，所述导向板(14)顶壁形成有导向角(141)，所述滑动座(3)底壁上开设有导向槽(34)，所述导向角(141)嵌于导向槽(34)内并滑移连接。
6.根据权利要求3所述的一种小型冲孔斜楔模具结构，其特征在于：所述复位装置(12)的设置数量为两组并对称设置于导向板(14)两侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115156386A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-10-11 | 山东金博利达精密机械有限公司 | 一种飞轮式多轴高速集成冲裁装置 |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022240807.6U patent/CN213530433U/zh active Active
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