CN213521008U - 一种正压箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种正压箱式变电站，包括：底板、箱体和顶板，所述底板上设置有底板横梁，所述箱体的固定在底板的底板横梁上；所述箱体四侧设有立柱，所述立柱与所述箱体和所述底板横梁通过固定连接，所述顶板固定连接在所述箱体的上部，以形成箱体内部空间；所述箱体内部空间与所述顶板和所述底板中间设有隔墙，以形成第一隔室和第二隔室，所述第一隔室为低压及控制室，所述第二隔室为高压及变压器室；所述正压箱式变电站为长11800mm*宽3800mm*高3200mm的箱体结构。本实用新型实现大容量干式变压器在箱变设备中的应用，且成本低廉，便于批量生产和操作。

Description

一种正压箱式变电站

技术领域

本实用新型属于开关柜领域，具体涉及一种正压箱式变电站。

背景技术

传统变压器到中压开关柜及低压负载开关柜的线路输送距离远，为了减少线路损耗，需要大量使用高低压电缆，建设成本高，经济效益低；并且传统箱变最大只能装1600kVA的干式变压器，高度较为低矮，高度一般在1740mm～2000mm之间，无法放置KYN28A-12开关柜(含底座2400mm高)，KYN28A-12开关柜泄压盖也无法正常打开及二次小母线可正常接线。同时，传统变压器电气信号、数据采集功能传输距离较远且使用电缆较多，运输不便，有害气体容易流入，无法保证箱内维护人员安全及设备的正常使用。

实用新型内容

因此，为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种正压箱式变电站，以提高箱变设备的适用性。

为了实现上述目的，提供一种正压箱式变电站，包括：

底板、箱体和顶板，所述底板上设置有底板横梁，所述箱体的固定在底板的底板横梁上；

所述箱体四侧设有立柱，所述立柱与所述箱体和所述底板横梁通过固定连接，所述顶板固定连接在所述箱体的上部，以形成箱体内部空间；

所述箱体内部空间与所述顶板和所述底板中间设有隔墙，以形成第一隔室和第二隔室，所述第一隔室为低压及控制室，所述第二隔室为高压及变压器室；

所述正压箱式变电站为长11800mm*宽3800mm*高3200mm的箱体结构。

进一步地，所述低压及控制室内设有低压开关柜进线柜以用于低压设备供电；所述低压及控制室内设有第一低压开关柜出线柜、第二低压开关出线柜和第三低压开关出线柜，以用于为外部设备配电；

进一步地，低压及控制室内还设置有PLC控制柜和直流屏柜。

进一步地，所述高压及变压器室中设置有干式变压器，所述干式变压器包括第一侧和第二侧，所述第一侧为低压侧，用于将高压电转换成低压电用于低压及控制室内的大部分设备供电；所述第二侧为高压侧，用于将高压电转换成低压电用于低压及控制室内的大部分设备供电。

进一步地，所述干式变压器第二侧通过所述箱体后侧的高压进线孔进入高压电缆与高压开关柜的高压线进行相连，所述高压线从所述高压开关柜下方的箱底底板的出线孔伸出进入高压进线孔。

进一步地，所述低压及控制室包括正压设备，所述正压设备包括上中下三层。

进一步地，所述正压设备的上层为正压设备一级过滤层，中层为正压设备二级过滤层，下层为正压设备风机及出风口。

进一步地，所述箱体上设置有于所述正压设备连接的正压设备进风弯头，所述正压设备进风弯头于所述正压设备的正压设备风管连接。

进一步地，所述底板上设置有设备进出线孔，所述进出线控用于高压开关柜及第二低压开关柜出线柜、第三低压开关柜出线柜及控制柜进出线，第二低压开关柜出线柜、第三低压开关柜出线柜的控制线可通过控制线走线槽进入控制柜。

进一步地，所述控制柜设有控制模块，可进行信号处理及数据采集并可以通过通讯接口连接到主站。

与现有技术相比，本实用新型可以保证将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，并且采用较大尺寸涉及，实现大容量干式变压器在箱变设备中的应用，且成本低廉，便于批量生产和操作。

附图说明

图1是本实用新型的预装式箱式配电站的一个实施例的侧面示意图。

图2是本实用新型的预装式箱式配电站的一个实施例去掉顶板的俯视示意图。

图3是图1中C-C方向的截面示意图。

图4是图1中H-H方向的截面示意图。

图5是图1中F-F方向的截面示意图。

图6是图2中D-D方向的截面示意图。

图7是图2中I-I方向的截面示意图。

图8是图2中G-G方向的截面示意图。

图9是本实用新型的预装式箱式配电站的一个实施例的另一个侧面示意图。

图10是本实用新型的预装式箱式配电站的一个实施例的沿图8中J-J所示方向的截面示意图。

图中，各数字指示含义如下：

1 低压及控制室

2 泄压口

3 高压室

4 KYN28A-12高压开关柜

5 底板

6 隔墙

7 人员进出门

8 低压检修门

9 人员进出门

10 变压器检修门

11 人员进出门

12 人员进出门

13 低压检修门进出门防雨帽

14 人员进出门防雨帽

15 顶板

16 人员进出门防雨帽

17 人员进出门防雨帽

18 高压进线孔

19 空调外机固定点

20 空调内外机管路出线孔

21 接地点

22 控制线走线槽

23 正压设备进风弯头

24 正压设备风管

25 正压设备

26 压差及流量调节阀

27 带应急荧光灯

28 配电箱

29 采用标准集装箱固定方式的4个角件

30 烟感

31 低压开关柜(进线柜)

32 低压开关柜(出线柜)

33 出线柜

34 变压器检修门泄压口

35 直流屏(高压二次元器件电源)

36 PLC控制柜

37 干式变压器

38 低压母线铜排

39 干式变压器低压侧

40 干式变压器高压侧

41 正压设备一级过滤

42 正压设备二级过滤

43 正压设备风机及出风口

44 低压开关柜母线桥桥箱

45 低压开关柜母线槽

46 干式变压器封闭式外壳

47 观察窗

48 折叠桌

49 高压柜检修门

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-10，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型的一个实施例中，提供一种新型正压箱式变电站，其包括底板(5)、箱体和顶板(15)，所述箱体的下端焊接在底板横梁上，四侧设有立柱，立柱与箱体、底部横梁(50)通过焊接连接。所述顶板固定连接在所述箱体的上部，以形成箱体内部空间；所述箱体内部空间与所述顶板和所述底板中间设有隔墙，以形成第一隔室和第二隔室，所述第一隔室为低压及控制室，所述第二隔室为高压及变压器室，所述箱变设备的外形尺寸为11800mm(L)*3800mm(D)*3200mm(H)。

在一个实施例中，所述顶板(15)焊接在箱体的上部，所述箱体的内部与顶板底板中间设有一道隔墙(6)形成有左右两个隔室，所述第一隔室为低压及控制室(1)，第二隔室为高压及变压器室(3)，所述低压及控制室内设有低压开关柜进线柜(31)用于低压设备供电，第一低压开关柜出线柜(32)、第二低压开关柜出线柜(33)和第三低压开关柜出线柜(34)用于外部设备配电。

在一个实施例中，设置有PLC控制柜(36)和直流屏柜(35)。所述PLC控制柜(36)用于信号采集及设备控制，所述直流屏柜(35)用于KYN28A-12高压开关柜(4)二次元器件供电。

在一个实施例中，所述高压及变压器室(3)中的干式变压器(37)左侧为低压侧(39)用于将高压电转换成低压电用于低压及控制室内的大部分设备供电，所述干式变压器(37)设有干式变压器封闭式外壳(46)用于保护变压器稳定运行及操作维护人员的生产财产安全，所述干式变压器(37)与低压开关柜进线柜(31)采用低压母线铜排(38)连接，所述低压母线铜排(38)与与低压开关柜进线柜(31)连接处设有封闭式低压开关柜母线槽(45)及低压开关柜母线桥桥箱(44)保护低压母线铜排(38)。

在一个实施例中，所述干式变压器(37)右侧为干式变压器高压侧(40)，变压器高压侧(40)通过箱体后侧的高压进线孔(18)进入高压电缆与KYN28A-12高压开关柜(4)高压线进行相连，所述高压线从KYN28A-12高压开关柜(4)下方的箱底底板的出线孔出去后进入高压进线孔(18)，实现了大容量2500kVA干式变压器在箱变设备中的应用，解决了以往大容量变压器需要采用油浸式变压器，显著降低了设备线路建设成本，保证了KYN28A-12高压开关柜(4)可以正常打开电缆室泄压盖(401)，母线室泄压盖(402)，断路器室泄压盖(403)，也为小母线(404)提供了足够的维护空间。

在一个实施例中，所述箱体左前方设有低压检修门(8)，用于低压设备检修。

在一个实施例中，所述低压检修门(8)上方设有低压检修门进出门防雨帽(13)，中间与隔墙(6)左侧与箱体左前方设有人员进出门(9)用于操作人员需要操作设备时使用，所述人员进出门(9)上方设有人员进出门防雨帽(14)。

在一个实施例中，所述箱体右侧设有变压器检修门(10)用于干式变压器(37)。

在一个实施例中，变压器检修门(10)设有4个变压器检修门泄压口(34)，4个变压器检修门泄压口(34)上方设有变压器检修门防雨帽。

在一个实施例中，所述箱体右下方设有接地点(21)，所述箱体正前方右侧设有高压柜检修门(49)。

在一个实施例中，所述箱体后左侧设有人员进出门(11)，可进出高压及变压器室(3)，所述人员进出门(11)上方设有人员进出防雨帽(17)，所述箱体后右侧设有人员进出门(12),所述箱体后右侧设有人员进出门(12)上方设有人员进出防雨帽(16)，

在一个实施例中，所述箱体(3)顶部设有烟感及带应急功能的荧光灯，保证操作人员在箱变设备内的安全。

为了确保稳固性，在一个实施例中，所述箱体(3)底部设有4个标准集装箱固定方式角件(29)，可实现标准集装箱的固定及运输。

在一个实施例中，所述箱体左侧装有正压设备进风弯头(23)经过正压设备风管(24)用于正压设备(25)进风，所述正压设备(25)上中下三层，第一层为正压设备一级过滤层(41)，第二层为正压设备二级过滤层(42)，第三层为正压设备风机及出风口(43)，所述正压设备风机及出风口(43)上方设有压差及流量调节阀(26)，所述正压设备(25)可将压力调整至人可接受的范围内，也可解决有害气体流入，保证箱内维护人员安全及设备的正常使用。

在一个实施例中，所述底板(5)设有设备进出线孔用于KYN28A-12高压开关柜(4)及第二低压开关柜出线柜(32)和第三低压开关柜出线柜(33)及PLC控制柜(36)进出线，第二低压开关柜出线柜(32)和第三低压开关柜出线柜(33)的控制线可通过控制线走线槽(22)进入PLC控制柜(36)，所述PLC控制柜(36)设有控制模块，可进行信号处理及数据采集并可以通过通讯接口连接到主站，可实现无人值守操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种正压箱式变电站，其特征在于，包括：

底板、箱体和顶板，所述底板上设置有底板横梁，所述箱体的固定在底板的底板横梁上；

所述箱体四侧设有立柱，所述立柱与所述箱体和所述底板横梁通过固定连接，所述顶板固定连接在所述箱体的上部，以形成箱体内部空间；

所述箱体内部空间与所述顶板和所述底板中间设有隔墙，以形成第一隔室和第二隔室，所述第一隔室为低压及控制室，所述第二隔室为高压及变压器室；

所述正压箱式变电站为长11800mm*宽3800mm*高3200mm的箱体结构。

2.如权利要求1所述的正压箱式变电站，其特征在于，所述低压及控制室内设有低压开关柜进线柜以用于低压设备供电；所述低压及控制室内设有第一低压开关柜出线柜、第二低压开关出线柜和第三低压开关出线柜，以用于为外部设备配电。

3.如权利要求2所述的正压箱式变电站，其特征在于，低压及控制室内还设置有PLC控制柜和直流屏柜。

4.如权利要求2所述的正压箱式变电站，其特征在于，所述高压及变压器室中设置有干式变压器，所述干式变压器包括第一侧和第二侧，所述第一侧为低压侧，用于将高压电转换成低压电用于低压及控制室内的大部分设备供电；所述第二侧为高压侧，用于将高压电转换成低压电用于低压及控制室内的大部分设备供电。

5.如权利要求4所述的正压箱式变电站，其特征在于，所述干式变压器第二侧通过所述箱体后侧的高压进线孔进入高压电缆与高压开关柜的高压线进行相连，所述高压线从所述高压开关柜下方的箱底底板的出线孔伸出进入高压进线孔。

6.如权利要求1所述的正压箱式变电站，其特征在于，所述低压及控制室包括正压设备，所述正压设备包括上中下三层。

7.如权利要求6所述的正压箱式变电站，其特征在于，所述正压设备的上层为正压设备一级过滤层，中层为正压设备二级过滤层，下层为正压设备风机及出风口。

8.如权利要求6所述的正压箱式变电站，其特征在于，所述箱体上设置有于所述正压设备连接的正压设备进风弯头，所述正压设备进风弯头于所述正压设备的正压设备风管连接。

9.如权利要求3所述的正压箱式变电站，其特征在于，所述底板上设置有设备进出线孔，所述进出线控用于高压开关柜及第二低压开关柜出线柜、第三低压开关柜出线柜及控制柜进出线，第二低压开关柜出线柜、第三低压开关柜出线柜的控制线可通过控制线走线槽进入控制柜。

10.如权利要求9所述的正压箱式变电站，其特征在于，所述控制柜设有控制模块，可进行信号处理及数据采集并可以通过通讯接口连接到主站。

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