CN213520760U - 一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电控制箱技术领域，具体公开了一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，包括箱体，箱体顶部设置有过滤箱、送风机和冷却箱，且冷却箱内设置有循环管道，过滤箱一侧设置有进气口，过滤箱的另一侧设置有出气口，且出气口通过管道和送风机的一端相连接，送风机的另一端通过管道和冷却箱内的循环管道相连接，循环管道的另一端通过管道连接有送风罩，且送风罩设置在进风口的上方，且进风口设置在箱体的顶部，箱体的一侧设置有通风口，通风口外侧设置有第一防尘网，通过设置的进风口，送风机将气体经过过滤箱过滤处理后经过冷却箱冷却降温后，通过送风罩流向进风口处，进入到箱体内，起到散热的效果。

Description

一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置

技术领域

本实用新型涉及配电控制箱技术领域，具体为一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置。

背景技术

配电控制箱是一种设备使用的控制设备，现有配电控制箱的散热方式大都是安装散热风扇进行散热，容易导致粉尘进入到配电控制箱内，粉尘颗粒物会粘附在配电控制箱内的电气元件上，会影响到配电控制箱的散热效果，也会影响到电器元件的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，包括箱体，箱体顶部设置有过滤箱、送风机和冷却箱，且冷却箱内设置有循环管道，过滤箱一侧设置有进气口，过滤箱的另一侧设置有出气口，且出气口通过管道和送风机的一端相连接，送风机的另一端通过管道和冷却箱内的循环管道相连接，循环管道的另一端通过管道连接有送风罩，且送风罩设置在进风口的上方，且进风口设置在箱体的顶部，箱体的一侧设置有通风口，通风口外侧设置有第一防尘网，第一防尘网外侧设置有第二防尘网；箱体内设置有水平的吸尘管，吸尘管上连接有多个吸尘罩，吸尘管一端通过管道和吸尘风机相连接。

优选的，过滤箱内设置有活性炭吸附板，活性炭吸附板靠近过滤箱的进气口设置，活性炭吸附板一侧设置有第一过滤板，第一过滤板一侧设置有第二过滤板，第二过滤板靠近过滤箱的出气口设置。

优选的，箱体外侧壁上设置有操作面板，操作面板上设置有多个按钮，操作面板内设置有单片机，且按钮与单片机电性连接，单片机与送风机和吸尘风机均电性连接。

优选的，第一防尘网通过螺栓连接在箱体的外侧壁上，且第一防尘网的长宽尺寸均大于通风口的长宽尺寸。

优选的，吸尘管连接在箱体的顶部内壁上，且箱体的底部设置有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的进风口，送风机将气体经过过滤箱过滤处理后经过冷却箱冷却降温后，通过送风罩流向进风口处，进入到箱体内，起到散热的效果，箱体的热量通过通风口流出，第一防尘网和第二防尘网起到防尘的目的，吸尘罩吸收箱体内的粉尘，保护电气元件，提高电气元件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体侧视图；

图3为本实用新型的过滤箱、送风机和冷却箱连接示意图。

图中：1、箱体；2、过滤箱；3、送风机；4、冷却箱；5、送风罩；6、进风口；7、吸尘风机；8、吸尘管；9、吸尘罩；10、通风口；11、第一防尘网；12、第二防尘网；13、活性炭吸附板；14、第一过滤板；15、第二过滤板；16、循环管道；17、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有过滤箱2、送风机3和冷却箱4，且冷却箱4内设置有循环管道16，过滤箱2一侧设置有进气口，过滤箱2的另一侧设置有出气口，且出气口通过管道和送风机3的一端相连接，送风机3的另一端通过管道和冷却箱4内的循环管道16相连接，循环管道16的另一端通过管道连接有送风罩5，且送风罩5设置在进风口6的上方，且进风口6设置在箱体1的顶部，箱体1的一侧设置有通风口10，通风口10外侧设置有第一防尘网11，第一防尘网11外侧设置有第二防尘网12；箱体1内设置有水平的吸尘管8，吸尘管8上连接有多个吸尘罩9，吸尘管8一端通过管道和吸尘风机7相连接。

过滤箱2内设置有活性炭吸附板13，活性炭吸附板13靠近过滤箱2的进气口设置，活性炭吸附板13一侧设置有第一过滤板14，第一过滤板14一侧设置有第二过滤板15，第二过滤板15靠近过滤箱2的出气口设置。

箱体1外侧壁上设置有操作面板17，操作面板17上设置有多个按钮，操作面板17内设置有单片机，且按钮与单片机电性连接，单片机与送风机3和吸尘风机7均电性连接。

第一防尘网11通过螺栓连接在箱体1的外侧壁上，且第一防尘网11的长宽尺寸均大于通风口10的长宽尺寸。

吸尘管8连接在箱体1的顶部内壁上，且箱体1的底部设置有底板。

工作原理：使用时，通过操作面板17上的按钮控制送风机3工作，气体通过进气口进入到过滤箱2内，经过第二过滤板15初步过滤后，第一过滤板14进行二次过滤，然后经过活性炭吸附板13进行吸附异味后，通过管道进入到冷却箱4内的循环管道16内，进行降温后，通过送风罩5和进风口6进入到箱体1内，箱体1内的热量经过通风口10流出，经过第一防尘网11和第二防尘网12上的通孔流出，进行散热降温，需要除尘时，吸尘风机7开始工作，通过吸尘罩9吸收箱体1内的粉尘，经过吸尘管8进行输送，再通过吸尘风机7的排放口进行排出。

值得注意的是：整个装置通过按钮对其实现控制，由于按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，包括箱体（1），其特征在于：箱体（1）顶部设置有过滤箱（2）、送风机（3）和冷却箱（4），且冷却箱（4）内设置有循环管道（16），过滤箱（2）一侧设置有进气口，过滤箱（2）的另一侧设置有出气口，且出气口通过管道和送风机（3）的一端相连接，送风机（3）的另一端通过管道和冷却箱（4）内的循环管道（16）相连接，循环管道（16）的另一端通过管道连接有送风罩（5），且送风罩（5）设置在进风口（6）的上方，且进风口（6）设置在箱体（1）的顶部，箱体（1）的一侧设置有通风口（10），通风口（10）外侧设置有第一防尘网（11），第一防尘网（11）外侧设置有第二防尘网（12）；箱体（1）内设置有水平的吸尘管（8），吸尘管（8）上连接有多个吸尘罩（9），吸尘管（8）一端通过管道和吸尘风机（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，其特征在于：过滤箱（2）内设置有活性炭吸附板（13），活性炭吸附板（13）靠近过滤箱（2）的进气口设置，活性炭吸附板（13）一侧设置有第一过滤板（14），第一过滤板（14）一侧设置有第二过滤板（15），第二过滤板（15）靠近过滤箱（2）的出气口设置。

3.根据权利要求1所述的一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，其特征在于：箱体（1）外侧壁上设置有操作面板（17），操作面板（17）上设置有多个按钮，操作面板（17）内设置有单片机，且按钮与单片机电性连接，单片机与送风机（3）和吸尘风机（7）均电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，其特征在于：第一防尘网（11）通过螺栓连接在箱体（1）的外侧壁上，且第一防尘网（11）的长宽尺寸均大于通风口（10）的长宽尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，其特征在于：吸尘管（8）连接在箱体（1）的顶部内壁上，且箱体（1）的底部设置有底板。

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