CN213506803U - 一种米糠油加工用脱酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米糠油加工用脱酸装置，包括装置外壳、进料口、出料口以及阀门；所述装置外壳的上下端分别开设有用于进料的进料口和用于出料的出料口，且出料口上设有控制其开关的阀门；所述装置外壳内对称固定有多个定位杆，且定位杆上滑动设有活动支架；所述活动支架内设有用于提升萃取效果的混合机构。该米糠油加工用脱酸装置通过设置混合机构，能够带动混合液运动，从而能够提高萃取效率；通过设置推动机构，能够带动混合机构上下往复运动，从而能够进一步提高萃取效率。

Description

一种米糠油加工用脱酸装置

技术领域

本实用新型涉及米糠油加工领域，具体是一种米糠油加工用脱酸装置。

背景技术

米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。由于米糠中存在活性较高的解脂酶，制取出的米糠毛油游离脂肪酸含量普遍较高。油脂中的游离脂肪酸含量太高，这将进一步加速中性油的水解酸败，而且还会产生刺激性气味，从而影响油脂的品质。

因此需要对米糠油进行脱酸处理，现在大多采取磷脂-乙醇溶液反复萃取的方法进行脱酸，由于萃取时米糠油是静置的，这样会导致萃取效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米糠油加工用脱酸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米糠油加工用脱酸装置，包括装置外壳、进料口、出料口以及阀门；所述装置外壳的上下端分别开设有用于进料的进料口和用于出料的出料口，且出料口上设有控制其开关的阀门；所述装置外壳内对称固定有多个定位杆，且定位杆上滑动设有活动支架；所述活动支架内设有用于提升萃取效果的混合机构；所述混合机构包括混合电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、连接杆、连接环以及混合杆；所述活动支架上固定有混合电机，且混合电机的转动端固定有主动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮的结构相同且相互啮合；所述主动齿轮和从动齿轮上均固定有转轴，且转轴转动设置在活动支架内；两个所述转轴的两端均对称固定有多个连接杆，且多个连接杆的外侧固定有连接环；位于单个所述转轴的两侧的连接环之间对称固定有多个混合杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合杆上等距设置有多个用于提升混合效率的混合板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置外壳内还设有带动活动支架上下往复运动的推动机构；所述推动机构包括推动电机、转动套筒、固定杆以及皮带；所述装置外壳内固定有固定支架，且固定支架上转动设有多个转动套筒；所述转动套筒的下半部分设有倾斜形切面，且切面上开设有椭圆形滑槽；与多个所述转动套筒的椭圆形滑槽一一配合的多个固定杆固定在活动支架上；相邻两个所述转动套筒之间通过皮带相连，且装置外壳上设置有带动单个转动套筒转动的推动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定支架和活动支架之间对称设有多个复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置外壳的内壁底部设为向下的倾斜形，且出料口位于其较低的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置混合机构，能够带动混合液运动，从而能够提高萃取效率；通过设置推动机构，能够带动混合机构上下往复运动，从而能够进一步提高萃取效率。

附图说明

图1为米糠油加工用脱酸装置的结构示意图。

图2为米糠油加工用脱酸装置中混合机构的结构示意图。

图3为米糠油加工用脱酸装置中转动套筒的结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、进料口；3、出料口；4、阀门；5、活动支架；6、定位杆；7、混合电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、转轴；11、连接杆；12、连接环；13、混合杆；14、混合板；15、固定支架；16、推动电机；17、转动套筒；18、固定杆；19、皮带；20、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种米糠油加工用脱酸装置，包括装置外壳1、进料口2、出料口3以及阀门4；所述装置外壳1的上下端分别开设有用于进料的进料口2和用于出料的出料口3，且出料口3上设有控制其开关的阀门4；所述装置外壳1内对称固定有多个定位杆6，且定位杆6上滑动设有活动支架5；所述活动支架5内设有用于提升萃取效果的混合机构；所述混合机构包括混合电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、转轴10、连接杆11、连接环12以及混合杆13；所述活动支架5上固定有混合电机7，且混合电机7的转动端固定有主动齿轮8；所述主动齿轮8与从动齿轮9的结构相同且相互啮合；所述主动齿轮8和从动齿轮9上均固定有转轴10，且转轴10转动设置在活动支架5内；两个所述转轴10的两端均对称固定有多个连接杆11，且多个连接杆11的外侧固定有连接环12；位于单个所述转轴10的两侧的连接环12之间对称固定有多个混合杆13；这样设置，当将混合液放置在装置外壳1内后，混合电机7开始工作，从而带动主动齿轮8和从动齿轮9反转，从而带动两个转轴10反转，从而带动多个混合杆13转动，从而对混合液进行搅拌，从而能够提高萃取效率。

为了能够进一步的提高萃取效率，所述混合杆13上等距设置有多个用于提升混合效率的混合板14。

为了能够再进一步的提高萃取效率，所述装置外壳1内还设有带动活动支架5上下往复运动的推动机构；所述推动机构包括推动电机16、转动套筒17、固定杆18以及皮带19；所述装置外壳1内固定有固定支架15，且固定支架15上转动设有多个转动套筒17；所述转动套筒17的下半部分设有倾斜形切面，且切面上开设有椭圆形滑槽；与多个所述转动套筒17的椭圆形滑槽一一配合的多个固定杆18固定在活动支架5上；相邻两个所述转动套筒17之间通过皮带19相连，且装置外壳1上设置有带动单个转动套筒17转动的推动电机16；这样设置，当推动电机16工作时，通过皮带19带动多个转动套筒17转动，从而通过转动套筒17上的椭圆形滑槽带动固定杆18上下往复运动，从而带动活动支架5上下往复运动，从而带动混合机构上下往复运动，从而能够提高萃取效率。

为了使固定杆18与转动套筒17的椭圆形滑槽相互配合，所述固定支架15和活动支架5之间对称设有多个复位弹簧20。

本实施例的工作原理是：当将混合液放置在装置外壳1内后，混合电机7开始工作，从而带动主动齿轮8和从动齿轮9反转，从而带动两个转轴10反转，从而带动多个混合杆13转动，从而对混合液进行搅拌，从而能够提高萃取效率。当推动电机16工作时，通过皮带19带动多个转动套筒17转动，从而通过转动套筒17上的椭圆形滑槽带动固定杆18上下往复运动，从而带动活动支架5上下往复运动，从而带动混合机构上下往复运动，从而能够提高萃取效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于将混合液排出，所述装置外壳1的内壁底部设为向下的倾斜形，且出料口3位于其较低的一侧。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种米糠油加工用脱酸装置，包括装置外壳(1)、进料口(2)、出料口(3)以及阀门(4)；所述装置外壳(1)的上下端分别开设有用于进料的进料口(2)和用于出料的出料口(3)，且出料口(3)上设有控制其开关的阀门(4)；其特征在于，所述装置外壳(1)内对称固定有多个定位杆(6)，且定位杆(6)上滑动设有活动支架(5)；所述活动支架(5)内设有用于提升萃取效果的混合机构；所述混合机构包括混合电机(7)、主动齿轮(8)、从动齿轮(9)、转轴(10)、连接杆(11)、连接环(12)以及混合杆(13)；所述活动支架(5)上固定有混合电机(7)，且混合电机(7)的转动端固定有主动齿轮(8)；所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)的结构相同且相互啮合；所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)上均固定有转轴(10)，且转轴(10)转动设置在活动支架(5)内；两个所述转轴(10)的两端均对称固定有多个连接杆(11)，且多个连接杆(11)的外侧固定有连接环(12)；位于单个所述转轴(10)的两侧的连接环(12)之间对称固定有多个混合杆(13)。

2.根据权利要求1所述的米糠油加工用脱酸装置，其特征在于，所述混合杆(13)上等距设置有多个用于提升混合效率的混合板(14)。

3.根据权利要求1所述的米糠油加工用脱酸装置，其特征在于，所述装置外壳(1)内还设有带动活动支架(5)上下往复运动的推动机构；所述推动机构包括推动电机(16)、转动套筒(17)、固定杆(18)以及皮带(19)；所述装置外壳(1)内固定有固定支架(15)，且固定支架(15)上转动设有多个转动套筒(17)；所述转动套筒(17)的下半部分设有倾斜形切面，且切面上开设有椭圆形滑槽；与多个所述转动套筒(17)的椭圆形滑槽一一配合的多个固定杆(18)固定在活动支架(5)上；相邻两个所述转动套筒(17)之间通过皮带(19)相连，且装置外壳(1)上设置有带动单个转动套筒(17)转动的推动电机(16)。

4.根据权利要求3所述的米糠油加工用脱酸装置，其特征在于，所述固定支架(15)和活动支架(5)之间对称设有多个复位弹簧(20)。

5.根据权利要求3所述的米糠油加工用脱酸装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的内壁底部设为向下的倾斜形，且出料口(3)位于其较低的一侧。

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