CN213499999U - 一种卧式搅拌机 - Google Patents

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李新华
陈鹏
苏东岩
李新蕾
王永山
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Zhongnengjian Road And Bridge Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及搅合站的领域,尤其是涉及一种卧式搅拌机,包括机架、搅拌罐、转轴和搅拌桨,机架放置在地面上,搅拌罐固定连接在机架上方,转轴与搅拌罐转动连接,搅拌桨一端固定连接在转轴周壁上,搅拌桨位于搅拌罐内部,且螺旋分布在转轴周壁,搅拌罐上侧开设有进料口、下侧开设有卸料口,卸料门与搅拌罐可拆卸连接,卧式搅拌机还包括滑轨、轴承座、丝杠和滑块,滑轨与搅拌罐固定连接,轴承座与滑轨水平滑动连接,且与转轴转动连接,丝杠转动连接在滑轨上,滑块与轴承座固定连接。在使用过程中,启动电机驱动转轴相对搅拌罐转动,转轴在转动过程中同时能够沿长度方向移动,并带动搅拌桨沿水平方向移动,从而达到了提高搅拌机搅拌效率的目的。

Description

一种卧式搅拌机
技术领域
本申请涉及搅合站的领域,尤其是涉及一种卧式搅拌机。
背景技术
目前在公路施工作业中,混凝土是一种常用的施工原料,混凝土一般在施工现场将水泥、砂石骨料和水混合而成,混凝土混合制备过程中会使用的一种设备是卧式搅拌机。
现有的卧式搅拌机具体结构可参考授权公告号为CN205799845U的实用新型专利,包括机架、搅拌罐、转轴和搅拌桨,机架放置在地面上,搅拌罐与转轴均水平放置,搅拌罐与机架固定连接,转轴穿过搅拌罐两端,转轴与搅拌罐转动连接,转轴两端凸出搅拌罐两端,转轴一端设置有用于驱动转轴转动的电机,搅拌桨一端固定连接在转轴周壁上,搅拌桨设置有多个,搅拌桨螺旋分布在转轴周壁,搅拌罐上侧开设有进料口,搅拌罐下侧开设有卸料口,卸料口位置安装有卸料门,卸料门与搅拌罐可拆卸连接。在使用过程中,从进料口倒入物料,启动电机驱动转轴相对搅拌罐转动,此时搅拌桨将搅拌物料,充分搅拌后打开卸料门,卸出混凝土。
针对上述中的相关技术,由于水泥、砂石骨料和水质量较大,仅通过转轴带动搅拌桨转动搅拌搅拌力度较小,达到充分搅拌需要时间较长,因此发明人认为存在有搅拌效率低的缺陷。
实用新型内容
为了提升搅拌机搅拌效率,本申请提供一种卧式搅拌机。
本申请提供的一种卧式搅拌机采用如下的技术方案:
一种卧式搅拌机,包括机架、搅拌罐、转轴和搅拌桨,机架放置在地面上,搅拌罐与转轴均水平放置,搅拌罐固定连接在机架上方,转轴穿过搅拌罐两端,转轴与搅拌罐转动连接,转轴两端凸出搅拌罐两端外,转轴一端设置有用于驱动转轴转动的电机,搅拌桨位于搅拌罐内部,搅拌桨一端固定连接在转轴周壁上,搅拌桨设置有多个,搅拌桨螺旋分布在转轴周壁,搅拌罐上侧开设有进料口,搅拌罐下侧开设有卸料口,卸料口位置安装有卸料门,卸料门与搅拌罐可拆卸连接,卧式搅拌机还包括滑轨、轴承座、丝杠和滑块,滑轨与转轴平行,滑轨一端固定连接在搅拌罐上,轴承座与滑轨水平滑动连接,轴承座位于转轴两端,轴承座与转轴转动连接,丝杠与转轴平行,丝杠转动连接在滑轨上,滑块与丝杠螺纹连接,且滑块与轴承座固定连接,丝杠一端设置有用于驱动丝杠转动的电机。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,从进料口倒入物料,启动电机驱动转轴相对搅拌罐转动,由于丝杠和滑块驱动轴承座与滑轨水平滑动连接,所以转轴在转动过程中同时能够沿长度方向移动,并带动搅拌桨沿水平方向移动,从而达到了提高搅拌机搅拌效率的目的。
优选的,其特征在于:所述轴承座下侧转动连接有滚轮,滚轮滚动方向为滑轨长度方向,轴承座下端和滚轮均位于滑轨中。
通过采用上述技术方案,轴承座相对滑轨滑动时,轴承座将带动滚轮沿着滑轨滚动,使轴承座与滑轨之间的摩擦力减小,从而减小轴承座在滑轨中卡住的可能性,达到减小搅拌机工作发生故障的可能性的目的。
优选的,所述搅拌罐与转轴接触处固定连接有O形圈。
通过采用上述技术方案,O形圈具有摩擦阻力小、高耐磨性和密封面磨损后具有自动弹性补偿的优点,因此O形圈能够密封旋转和轴向往复运动的组合运动,从而减小转轴与搅拌轴接触处发生漏料的可能性。
优选的,所述转轴固定连接有限位块,限位块位于搅拌罐内,且限位块位于搅拌桨分布位置的两端外。
通过采用上述技术方案,限位块限制搅拌桨与搅拌罐内壁抵接,从而减小搅拌桨发生形变的可能性。
优选的,所述进料口上方固定连接有料斗,料斗上端开口面积大于进料口面积。
通过采用上述技术方案,进料口面积较小能够减小搅拌机工作过程中的扬尘程度,料斗上端开口面积较大能够方便向卧式搅拌机中倒入物料。
优选的,所述料斗上部开口处可拆卸连接或者铰接有密封盖。
通过采用上述技术方案,入料时打开密封盖,搅拌机开始搅拌前可以关闭密封盖,减小搅拌机从入料口扬尘的可能性,从而进一步减小搅拌机工作过程中扬尘程度。
优选的,所述搅拌桨远离转轴一端固定连接有搅拌板。
通过采用上述技术方案,拌物料时搅拌板与物料接触面积大于搅拌桨与物料接触面积,从而增大搅拌机的搅拌效率。
优选的,所述卸料门设置为螺旋插板阀,螺旋插板阀设置有用于驱动插板阀启闭的电机。
通过采用上述技术方案,螺旋插板阀在闭合时密封性较好,电机控制螺旋插板阀启闭能够方便操作人操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置轴承座相对滑轨水平滑动,转轴在转动过程中同时能够带动搅拌桨沿长度方向移动,从而达到了提高搅拌机搅拌效率的目的;
2.通过设置轴承座下侧与滚轮转动连接,达到了减小轴承座在滑轨中卡住的可能性的目的。
附图说明
图1是本申请实施例的一种卧式搅拌机的整体结构爆炸图;
图2是突出显示O形圈结构的剖视图;
图3是突出显示滚轮结构的立体图。
附图标记说明:1、机架;11、滑轨;12、丝杠;121、滑块;2、搅拌罐;21、进料口;211、料斗;212、密封盖;22、卸料口;23、O形圈;221、卸料门;3、转轴;31、轴承座;311、滚轮;32、限位块;4、搅拌桨;41、搅拌板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卧式搅拌机。参照图1,卧式搅拌机包括机架1、搅拌罐2、转轴3和搅拌桨4,机架1放置在地面上,搅拌罐2与转轴3均水平放置,搅拌罐2固定连接在机架1上方,转轴3穿过搅拌罐2两端,转轴3与搅拌罐2转动连接,转轴3两端凸出搅拌罐2两端外,转轴3一端设置有用于驱动转轴3转动的电机,搅拌桨4位于搅拌罐2内部,搅拌桨4一端固定连接在转轴3周壁上,搅拌桨4设置有多个,搅拌桨4螺旋分布在转轴3周壁,搅拌罐2上侧开设有进料口21,搅拌罐2下侧开设有卸料口22,卸料口22位置安装有卸料门221,卸料门221与搅拌罐2可拆卸连接。在使用过程中,从进料口21倒入物料,启动电机驱动转轴3相对搅拌罐2转动,此时搅拌桨4将搅拌物料,充分搅拌后打开卸料门221,卸出搅拌后的物料,这个过程达到了搅拌物料的目的。
参照图1,卧式搅拌机还包括滑轨11、轴承座31、丝杠12和滑块121,滑轨11与转轴3平行,滑轨11一端固定连接在搅拌罐2上,轴承座31与滑轨11水平滑动连接,轴承座31位于转轴3两端,轴承座31与转轴3转动连接,丝杠12与转轴3平行,丝杠12转动连接在滑轨11上,滑块121与丝杠12螺纹连接,且滑块121与轴承座31固定连接,丝杠12一端设置有用于驱动丝杠12转动的电机。由于丝杠12和滑块121驱动轴承座31与滑轨11水平滑动连接,所以转轴3在转动过程中能够沿长度方向移动,并带动搅拌桨4沿水平方向移动,从而达到了提高搅拌机搅拌效率的目的。
转轴3做轴向往复运动时,若不能有效控制转轴3水平往复移动的形成,则搅拌棍4容易与搅拌罐2端部的内壁接触,容易造成搅拌桨4形变。为了减小搅拌桨4形变的可能性,参照图1,可以在转轴3上固定连接限位块32,限位块32位于搅拌罐2内,且限位块32位于搅拌桨4分布位置的两端外。限位块32限制搅拌桨4与搅拌罐2内壁抵接,从而减小搅拌桨4发生形变的可能性。
为了方便卧式搅拌机入料,参照图1,可以在进料口21上方固定连接料斗211,料斗211上端开口面积大于进料口21面积。进料口21面积较小能够减小搅拌机工作过程中的扬尘程度,料斗211上端开口面积较大能够方便向卧式搅拌机中倒入物料。
搅拌机工作过程中扬尘现象比较严重,为了进一步减小搅拌机工作过程中扬尘程度,参照图1,可以在料斗211上部开口处可拆卸连接或者铰接密封盖212。入料时打开密封盖212,搅拌机开始搅拌前可以关闭密封盖212,减小搅拌机从入料口扬尘的可能性,从而进一步减小搅拌机工作过程中扬尘程度。
为了增大搅拌机的搅拌效率,参照图1,可以在搅拌桨4远离转轴3一端固定连接有搅拌板41。搅拌物料时搅拌板41与物料接触面积大于搅拌桨4与物料接触面积,从而增大搅拌机的搅拌效率。
由于在搅拌后卸料门221需要打开进行卸料,所以在搅拌机工作过程中卸料门221的密封性可能较差。为了减小在搅拌机在工作过程中漏料的可能性,参照图1,可以将卸料门221设置为螺旋插板阀,螺旋插板阀设置有用于驱动插板阀启闭的电机。螺旋插板阀在闭合时密封性较好,电机控制螺旋插板阀启闭能够方便操作人操作。
由于转轴3相对搅拌罐2做旋转运动的同时还做轴向往复运动,所以转轴3与搅拌轴接触处易发生漏料。为了减小转轴3与搅拌轴接触处发生漏料的可能性,参照图2,可以在搅拌罐2与转轴3接触处固定连接O形圈23。O形圈23具有摩擦阻力小、高耐磨性和密封面磨损后具有自动弹性补偿的优点,因此O形圈23能够密封旋转和轴向往复运动的组合运动,从而减小转轴3与搅拌轴接触处发生漏料的可能性。
轴承座31在滑轨11中滑动时,由于轴承座31与滑轨11体积较大,所以轴承座31与滑轨11接触面积较大,造成轴承座31滑动过程中所受摩擦力较大,容易使轴承座31在滑轨11中卡住,从而影响搅拌机正常工作。为了减小搅拌机工作发生故障的可能性,参照图3,轴承座31下侧转动连接有滚轮311,滚轮311滚动方向为滑轨11长度方向,轴承座31下端和滚轮311均位于滑轨11中。此时轴承座31相对滑轨11滑动时,轴承座31将带动滚轮311沿着滑轨11滚动,使轴承座31与滑轨11之间的摩擦力减小,从而减小轴承座31在滑轨11中卡住的可能性,达到减小搅拌机工作发生故障的可能性的目的。
本申请实施例一种卧式搅拌机的实施原理为:在使用过程中,从进料口21倒入物料,启动电机驱动转轴3相对搅拌罐2转动,丝杠12和滑块121驱动轴承座31与滑轨11水平滑动连接,此时转轴3在转动过程中能够沿长度方向移动,并带动搅拌桨4沿水平方向移动,从而达到了提高搅拌机搅拌效率的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式搅拌机,包括机架(1)、搅拌罐(2)、转轴(3)和搅拌桨(4),机架(1)放置在地面上,搅拌罐(2)与转轴(3)均水平放置,搅拌罐(2)固定连接在机架(1)上方,转轴(3)穿过搅拌罐(2)两端,转轴(3)与搅拌罐(2)转动连接,转轴(3)两端凸出搅拌罐(2)两端外,转轴(3)一端设置有用于驱动转轴(3)转动的电机,搅拌桨(4)位于搅拌罐(2)内部,搅拌桨(4)一端固定连接在转轴(3)周壁上,搅拌桨(4)设置有多个,搅拌桨(4)螺旋分布在转轴(3)周壁,搅拌罐(2)上侧开设有进料口(21),搅拌罐(2)下侧开设有卸料口(22),卸料口(22)位置安装有卸料门(221),卸料门(221)与搅拌罐(2)可拆卸连接,其特征在于:卧式搅拌机还包括滑轨(11)、轴承座(31)、丝杠(12)和滑块(121),滑轨(11)与转轴(3)平行,滑轨(11)一端固定连接在搅拌罐(2)上,轴承座(31)与滑轨(11)水平滑动连接,轴承座(31)位于转轴(3)两端,轴承座(31)与转轴(3)转动连接,丝杠(12)与转轴(3)平行,丝杠(12)转动连接在滑轨(11)上,滑块(121)与丝杠(12)螺纹连接,且滑块(121)与轴承座(31)固定连接,丝杠(12)一端设置有用于驱动丝杠(12)转动的电机。
2.根据权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述轴承座(31)下侧转动连接有滚轮(311),滚轮(311)滚使动方向为滑轨(11)长度方向,轴承座(31)下端和滚轮(311)均位于滑轨(11)中。
3.根据权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌罐(2)与转轴(3)接触处固定连接有O形圈(23)。
4.根据权利要求3所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述转轴(3)固定连接有限位块(32),限位块(32)位于搅拌罐(2)内,且限位块(32)位于搅拌桨(4)分布位置的两端外。
5.根据权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述进料口(21)上方固定连接有料斗(211),料斗(211)上端开口面积大于进料口(21)面积。
6.根据权利要求5所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述料斗(211)上部开口处可拆卸连接或者铰接有密封盖(212)。
7.根据权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌桨(4)远离转轴(3)一端固定连接有搅拌板(41)。
8.根据权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于:所述卸料门(221)设置为螺旋插板阀,螺旋插板阀设置有用于驱动插板阀启闭的电机。
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