CN213495583U - 一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,属于废气净化设备技术领域,其包括安装柜,所述安装柜的左右两侧面分别与两个挡板相互靠近的一面固定连接,所述挡板的下表面开设有滑槽。该冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,通过设置固定板、滑杆、活动板、螺纹杆、转轴和挡板,反向旋转转盘,转盘通过转轴带动主动锥形齿轮反向旋转,使得两个从动锥形齿轮带动两个螺纹杆反向旋转,两个活动板带动两个滑杆做相互靠近的运动,使得两个固定板相互远离的一面分别与冶金设备本体内壁的左右两侧面脱离紧密贴合状态,工作人员取出该废气净化设备即可,方便工作人员进行拆装,降低工作人员操作难度,提高该设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于废气净化设备技术领域,具体为一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业。
在进行冶金操作时,会产生大量的废气,目前市场上常见的大多数冶金设备用废气净化设置,大多与冶金设备是一体化设计,无法进行拆装,从而使得工作人员无法依据实际需求进行调整,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,解决了目前市场上常见的大多数冶金设备用废气净化设置,大多与冶金设备是一体化设计,无法进行拆装,从而使得工作人员无法依据实际需求进行调整,实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,包括安装柜,所述安装柜的左右两侧面分别与两个挡板相互靠近的一面固定连接,所述挡板的下表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的下表面与固定板的上表面固定连接,两个固定板相互远离的一面分别与冶金设备本体内壁的左右两侧面搭接,所述冶金设备本体的上表面与两个挡板的下表面搭接,所述固定板的右侧面与滑杆的左端固定连接。
所述滑杆通过滑套套接在安装柜的左侧面,所述滑杆的右端与活动板的左侧面固定连接,所述活动板内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端通过轴承套接在安装柜内壁的左侧面,所述螺纹杆的右端与从动锥形齿轮的左侧面固定连接,两个从动锥形齿轮的相对面分别与同一个主动锥形齿轮的左右两侧面啮合,所述主动锥形齿轮内套接有转轴,所述转轴通过轴承套接在安装柜的背面。
作为本实用新型的进一步方案:所述转轴外壁套接有转盘,所述转盘的背面设置有转把,所述安装柜内壁的上表面设置有旋转风扇。
作为本实用新型的进一步方案:所述安装柜的上表面与汇集罩的下表面固定连接,所述汇集罩的上表面与收集柜的下表面固定连接,所述收集柜的右侧面卡接有收集抽屉。
作为本实用新型的进一步方案:所述汇集罩的上表面通过第一导管与收集柜的背面相互连通,所述收集柜的上表面卡接有过滤网,所述收集柜的上表面通过第二导管与水槽相互连通,所述水槽的下表面与汇集罩的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二导管套接在水槽的上表面,所述收集抽屉的右侧面设置有把手,所述水槽内设置有溶解液,所述水槽的背面设置有出水龙头。
作为本实用新型的进一步方案:所述水槽的上表面设置有出气管,两个螺纹杆外壁的螺纹方向相反,所述滑槽和滑块的形状均设置为T形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,通过设置固定板、滑杆、活动板、螺纹杆、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮、转轴和挡板,当工作人员需要对该废气净化设备进行安装时,旋转转盘,转盘通过转轴带动主动锥形齿轮进行旋转,使得两个从动锥形齿轮同时带动两个螺纹杆进行旋转,两个活动板推动两个滑杆做相互远离的运动,当两个固定板相互远离的一面分别与冶金设备本体内壁的左右两侧面紧密贴合后,完成对该废气净化设备的安装,当工作人员需要对该废气净化设备进行拆卸时,反向旋转转盘,转盘通过转轴带动主动锥形齿轮反向旋转,使得两个从动锥形齿轮带动两个螺纹杆反向旋转,两个活动板带动两个滑杆做相互靠近的运动,使得两个固定板相互远离的一面分别与冶金设备本体内壁的左右两侧面脱离紧密贴合状态,工作人员取出该废气净化设备即可,方便工作人员进行拆装,降低工作人员操作难度,提高该设备的实用性。
2、该冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,通过设置旋转风扇、收集柜、收集抽屉、第一导管和过滤网,当工作人员将该废气净化设备安装完毕后,打开旋转风扇,旋转风扇对冶金设备本体产生的废气进行吸附,通过汇集罩进行汇集后,再通过第一导管,将汇集来的废气转运到收集抽屉内,废气在过滤网的作用下,进行过滤,使得粉尘汇集在收集抽屉内,降低冶金设备本体对周边环境造成的污染,同时防止工作人员将粉尘吸入体内,提高该设备的安全性。
3、该冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,通过设置第二导管、水槽、溶解液和出气管,旋转风扇转运过来的废气经过过滤网过滤后,废气通过第二导管进入水槽内,废气中的有害气体溶解到溶解液内,对工作人员的身体提供一定的保护作用,同时出气管,使得水槽能进行空气流通,保证该废气净设备能正常进行工作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型汇集罩右视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型转轴后视的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1安装柜、2挡板、3滑槽、4滑块、5固定板、6冶金设备本体、7滑杆、8活动板、9螺纹杆、10从动锥形齿轮、11主动锥形齿轮、12转轴、13转盘、14转把、15旋转风扇、16汇集罩、17收集柜、18收集抽屉、19第一导管、20过滤网、21第二导管、22水槽、23把手、24溶解液、25出水龙头、26出气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,包括安装柜1,安装柜1的左右两侧面分别与两个挡板2相互靠近的一面固定连接,通过设置挡板2,方便工作人员对该废气净化设备进行安装的同时,使得该废气净化设备与冶金设备本体6贴合的更加紧密,防止废气泄露,提高该装置的安全性,挡板2的下表面开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有滑块4,滑块4的下表面与固定板5的上表面固定连接,通过设置滑槽3和滑块4,使得固定板5进行左右移动时,更加稳定,提高该设备的稳定性,两个固定板5相互远离的一面分别与冶金设备本体6内壁的左右两侧面搭接,冶金设备本体6的上表面与两个挡板2的下表面搭接,固定板5的右侧面与滑杆7的左端固定连接。
滑杆7通过滑套套接在安装柜1的左侧面,滑杆7的右端与活动板8的左侧面固定连接,活动板8内螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9的左端通过轴承套接在安装柜1内壁的左侧面,螺纹杆9的右端与从动锥形齿轮10的左侧面固定连接,两个从动锥形齿轮10的相对面分别与同一个主动锥形齿轮11的左右两侧面啮合,主动锥形齿轮11内套接有转轴12,转轴12通过轴承套接在安装柜1的背面。
具体的,如图1和2所示,汇集罩16的上表面通过第一导管19与收集柜17的背面相互连通,收集柜17的上表面卡接有过滤网20,通过设置过滤网20,过滤网20对转运的废气中的粉尘进行过滤,使得粉尘汇集在收集抽屉18内,降低冶金设备本体6对周边环境造成的污染,同时防止工作人员将粉尘吸入体内,提高该设备的安全性,收集柜17的上表面通过第二导管21与水槽22相互连通,水槽22的下表面与汇集罩16的上表面固定连接。
具体的,如图1、2和3所示,转轴12外壁套接有转盘13,转盘13的背面设置有转把14,通过设置转把14,使得工作人员旋转转盘13时更加便捷,方便工作人员进行操作,安装柜1内壁的上表面设置有旋转风扇15,安装柜1的上表面与汇集罩16的下表面固定连接,通过设置汇集罩16,加大该废气净化设备对废气的汇集面积,提高该设备对废气的净化效率,提高该设备的实用性,汇集罩16的上表面与收集柜17的下表面固定连接,收集柜17的右侧面卡接有收集抽屉18。
具体的,如图1、2和4所示,第二导管21套接在水槽22的上表面,收集抽屉18的右侧面设置有把手23,水槽22内设置有溶解液24,水槽22的背面设置有出水龙头25,通过设置出水龙头25,当工作人员需要对水槽22内废弃的溶解液24进行更换时,打开出水龙头25即可,方便工作人员进行操作,水槽22的上表面设置有出气管26,通过设置出气管26,使得水槽22能进行空气流通,保证该废气净设备能正常进行工作,两个螺纹杆9外壁的螺纹方向相反,滑槽3和滑块4的形状均设置为T形。
本实用新型的工作原理为:
S1、当工作人员需要对该废气净化设备进行拆卸时,反向旋转转把14,转把14带动转盘13进行旋转,转盘13通过转轴12带动主动锥形齿轮11反向旋转,使得两个从动锥形齿轮10带动两个螺纹杆9反向旋转,两个活动板8带动两个滑杆7做相互靠近的运动,使得两个固定板5相互远离的一面分别与冶金设备本体6内壁的左右两侧面脱离紧密贴合状态,工作人员取出该废气净化设备即可;
S2、当工作人员需要对该废气净化设备进行安装时,旋转转盘13,转盘13通过转轴12带动主动锥形齿轮11进行旋转,使得两个从动锥形齿轮10同时带动两个螺纹杆9进行旋转,两个活动板8推动两个滑杆7做相互远离的运动,当两个固定板5相互远离的一面分别与冶金设备本体6内壁的左右两侧面紧密贴合后,完成对该废气净化设备的安装;
S3、当工作人员将该废气净化设备安装完毕后,打开旋转风扇15,旋转风扇15对冶金设备本体6产生的废气进行吸附,通过汇集罩16进行汇集后,再通过第一导管19,将汇集来的废气转运到收集抽屉18内,废气在过滤网20的作用下,进行过滤,使得粉尘汇集在收集抽屉18内,过滤后的废气通过第二导管21进入水槽22内,废气中的有害气体溶解到溶解液24内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,包括安装柜(1),其特征在于:所述安装柜(1)的左右两侧面分别与两个挡板(2)相互靠近的一面固定连接,所述挡板(2)的下表面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的下表面与固定板(5)的上表面固定连接,两个固定板(5)相互远离的一面分别与冶金设备本体(6)内壁的左右两侧面搭接,所述冶金设备本体(6)的上表面与两个挡板(2)的下表面搭接,所述固定板(5)的右侧面与滑杆(7)的左端固定连接;
所述滑杆(7)通过滑套套接在安装柜(1)的左侧面,所述滑杆(7)的右端与活动板(8)的左侧面固定连接,所述活动板(8)内螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的左端通过轴承套接在安装柜(1)内壁的左侧面,所述螺纹杆(9)的右端与从动锥形齿轮(10)的左侧面固定连接,两个从动锥形齿轮(10)的相对面分别与同一个主动锥形齿轮(11)的左右两侧面啮合,所述主动锥形齿轮(11)内套接有转轴(12),所述转轴(12)通过轴承套接在安装柜(1)的背面。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,其特征在于:所述转轴(12)外壁套接有转盘(13),所述转盘(13)的背面设置有转把(14),所述安装柜(1)内壁的上表面设置有旋转风扇(15)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,其特征在于:所述安装柜(1)的上表面与汇集罩(16)的下表面固定连接,所述汇集罩(16)的上表面与收集柜(17)的下表面固定连接,所述收集柜(17)的右侧面卡接有收集抽屉(18)。
4.根据权利要求3所述的一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,其特征在于:所述汇集罩(16)的上表面通过第一导管(19)与收集柜(17)的背面相互连通,所述收集柜(17)的上表面卡接有过滤网(20),所述收集柜(17)的上表面通过第二导管(21)与水槽(22)相互连通,所述水槽(22)的下表面与汇集罩(16)的上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,其特征在于:所述第二导管(21)套接在水槽(22)的上表面,所述收集抽屉(18)的右侧面设置有把手(23),所述水槽(22)内设置有溶解液(24),所述水槽(22)的背面设置有出水龙头(25)。
6.根据权利要求4所述的一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备,其特征在于:所述水槽(22)的上表面设置有出气管(26),两个螺纹杆(9)外壁的螺纹方向相反,所述滑槽(3)和滑块(4)的形状均设置为T形。
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