CN213493657U - 应用于气凝胶生产的密封端盖及反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种应用于气凝胶生产的密封端盖及反应釜，该密封端盖包括盖体和多个紧固装置，所述紧固装置包括旋转组件和锁紧滑块；所述旋转组件与进料口铰接固定，旋转组件顶部设有锁紧滑块，所述锁紧滑块旋转后卡接在盖体上。采用该密封端盖的反应釜，采用该密封端盖的反应釜，使用时无需将端盖卸下，通过密封端盖与排气阀配合，使用过程中压力更稳定，保障了生产安全。

Description

应用于气凝胶生产的密封端盖及反应釜

技术领域

本实用新型涉及气凝胶生产设备领域，具体涉及一种应用于气凝胶生产的密封端盖及反应釜。

背景技术

气凝胶（aerogel）是一种固体物质形态，又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为气凝胶，如明胶、阿拉伯胶和硅胶等。它具有高弹性和强吸附等特点，可用于储能器件、隔热材料和航天探测器等方面。气凝胶是一种具有纳米多孔结构的非晶态低密度材料。是目前已知的最轻的固体材料，也是迄今为止保温性能最好的材料，被誉为“改变世界的神奇材料”。

气凝胶在生产过程中，需要保持一定的压强和温度，现有的反应釜进料口与端盖之间都是采用螺纹拧接，该种结构的弊端一方面在于普通的螺纹结构气密性较差，并且螺口处易生锈，影响使用寿命，另一方面，由于反应釜的体积较大，进料口与端盖分离时，需要花费很大力气将端盖旋转，因此，此结构在生产过程中，存在诸多弊端，影响整个反应釜的气密性，进而影响物料的反应速度和生成的气凝胶的品质，生产出的气凝胶容易出现强度低、脆性大、颗粒脱落的现象，针对此现象，提出一种应用于气凝胶生产的密封端盖及反应釜，增强气凝胶生产过程中反应釜的密闭性是至关重要的。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种应用于气凝胶生产的密封端盖及反应釜，该密封端盖中锁紧滑块固定在旋转组件上，旋转组件带动锁紧滑块实现两个维度的旋转，旋转后将端盖的盖体与反应釜的本体卡接固定。拆卸时只需要利用旋转组件将锁紧滑块进行垂直方向的转动后，在进行水平方向的转动，即可将端盖开启。结构简单，操作简便，省时省力，在端盖和进料口之间垫设了密封圈，提高了密封性。

本申请一方面的实施例提供一种应用于气凝胶生产的密封端盖，所述端盖下壁上设有密封圈，所述密封圈扣设在进料口上，端盖的一端与进料口铰接，所述端盖包括盖体和多个紧固装置，所述紧固装置包括旋转组件和锁紧滑块；所述旋转组件与进料口铰接固定，旋转组件顶部设有锁紧滑块，所述锁紧滑块旋转后卡接在盖体上。

优选的，所述盖体上设有提环和加强筋，所述加强筋一端固定在端盖上，另一端向下弯折设有第一通孔。

在上述任意一项实施例中优选的，所述进料口上设有一对第一凸耳，所述第一凸耳与所述第一通孔利用第一转轴铰接。

在上述任意一项实施例中优选的，所述旋转组件包括第二凸耳和第二转轴，所述第二凸耳设置在进料口的外侧壁上，所述第二转轴贯穿第二凸耳的中部通孔，并在通孔中旋转。

在上述任意一项实施例中优选的，所述旋转组件还包括转杆和吊环，所述转杆固定设置在第二转轴的中部，所述转杆上部设有锁紧滑块，所述锁紧滑块上部设有第二通孔，所述吊环贯穿所述第二通孔。

在上述任意一项实施例中优选的，所述锁紧滑块底部设有楔形槽。

在上述任意一项实施例中优选的，所述盖体上设有与楔形槽相配合的楔形卡块。

在上述任意一项实施例中优选的，所述楔形卡块的后端设有阻挡块。

本申请另一方面的实施例还提供一种应用于气凝胶生产的反应釜，包括上述任意一项所述的密封端盖，还包括：反应釜本体、所述反应釜本体上设有进料口，反应釜主体上方的中央设有电机底座，所述电机底座上方通过法兰固定安装驱动电机，所述驱动电机的主轴向下延伸与反应釜主体内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上固定设有搅拌桨，反应釜主体的底部设有卸料口，所述进料口上方铰接密封端盖，所述密封端盖的盖体通过紧固装置与进料口连接。

进一步，所述反应釜本体顶部设有排气阀，所述反应釜本体底部设有支架。

本申请实施例提供的一种应用于气凝胶生产的密封端盖及反应釜，相比于现有技术，该密封端盖中锁紧滑块固定在旋转组件上，旋转组件带动锁紧滑块实现两个维度的旋转，旋转后将端盖的盖体与反应釜的本体卡接固定。拆卸时只需要利用旋转组件将锁紧滑块进行垂直方向的转动后，在进行水平方向的转动，即可将端盖开启。结构简单，操作简便，省时省力，在端盖和进料口之间垫设了密封圈，提高了密封性。采用该密封端盖的反应釜，使用时无需将端盖卸下，通过密封端盖与排气阀配合，使用过程中压力更稳定，保障了生产安全。

附图说明

图1所示为本申请一实施例提供的一种应用于气凝胶生产的反应釜的三维示意图。

图2所示为本申请一实施例提供的一种应用于气凝胶生产的密封端盖的示意图。

图3所示为本申请一实施例提供的一种应用于气凝胶生产的密封端盖中锁紧结构的示意图。

图4所示为本申请另一实施例提供的一种应用于气凝胶生产的密封端盖的示意图。

图中：

1、盖体； 2、卸料口；3、提环；4、加强筋；5、第一通孔；6、第一凸耳；7、第一转轴；8、反应釜本体；9、电机底座；10、驱动电机；11、排气阀；12、支架；101、锁紧滑块；102、第二凸耳；103、第二转轴；104、转杆；105、吊环；106、第二通孔；107、楔形槽；108、楔形卡块；109、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，在示例性实施例中，因为相同的参考标记表示具有相同结构的相同部件或相同方法的相同步骤，如果示例性地描述了一实施例，则在其他示例性实施例中仅描述与已描述实施例不同的结构或方法。

在整个说明书及权利要求书中，当一个部件描述为“连接”到另一部件，该一个部件可以“直接连接”到另一部件，或者通过第三部件“电连接”到另一部件。此外，除非明确地进行相反的描述，术语“包括”及其相应术语应仅理解为包括所述部件，而不应该理解为排除任何其他部件。

如图1-2所示，本申请一方面的实施例提供一种应用于气凝胶生产的密封端盖，所述端盖下壁上设有密封圈，所述密封圈扣设在进料口（图中未使出）上，端盖的一端与进料口铰接，所述端盖包括盖体1和多个紧固装置，所述紧固装置包括旋转组件和锁紧滑块101；所述旋转组件与进料口铰接固定，旋转组件顶部设有锁紧滑块101，所述锁紧滑块101旋转后卡接在盖体1上。

本实施例在应用时，将密封端盖、密封圈扣设在进料口上之后，垂直转动旋转组件，然后再水平转动旋转组件，旋转组件带动锁紧滑块实现两个维度的旋转，旋转后利用锁紧滑块将端盖的盖体与反应釜的本体卡接固定。拆卸时只需要利用旋转组件将锁紧滑块进行水平、垂直方向的转动后，即可将端盖开启。该结构操作简单，采用小零件来控制大部件，起到了四两拨千斤的作用。

如图2所示，作为优选的实施例，所述盖体1上设有提环3和加强筋4，所述加强筋4一端固定在端盖上，另一端向下弯折设有第一通孔5。进料口上设有一对第一凸耳6，所述第一凸耳6与所述第一通孔5利用第一转轴7铰接。

在本实施例中，要将端盖打开时，调整紧固装置与盖体为非卡接状态，此时，手提提环3，由于加强筋4一端固定在端盖上，另一端与进料口铰接，因此手提提环3将端盖掀起后，端盖可以通过第一转轴和第一凸耳形成的旋转结构，绕着第一转轴进行转动。无需整个提起后再另行放置，实现了端盖开合省时省力。

如图3所示，在另一个优选的实施例中，旋转组件包括第二凸耳102和第二转轴103，所述第二凸耳102设置在进料口的外侧壁上，所述第二转轴103贯穿第二凸耳102的中部通孔，并在通孔中旋转。旋转组件还包括转杆104和吊环105，所述转杆104固定设置在第二转轴103的中部，所述转杆104上部设有锁紧滑块101，所述锁紧滑块101上部设有第二通孔106，所述吊环105贯穿所述第二通孔106。

在上述实施例中，手持吊环105，进行顺时针或者逆时针的旋转，实现将转杆带动锁紧滑块101进行水平方向的转动，此时锁紧滑块101远离或者靠近进料口，将转杆104向下翻转，转杆104沿着第二转轴103进行垂直方向的转动，此时锁紧滑块101向下运动，脱离进料口。由此连个动作实现了锁紧滑块两个维度的活动，操作简单。

需要说明的是，第一转轴7和第二转轴103可以为外六角螺栓，或者为两端设有盖帽的圆管。第一转轴7、第二转轴103的端部、转杆104的底部都设有螺帽紧固，以防转动过程中滑脱。

如图4所示，为了加强锁紧效果，锁紧滑块101底部设有楔形槽107。盖体1上设有与楔形槽107相配合的楔形卡块108。楔形卡块108的后端设有阻挡块109。锁紧滑块101接触在进料口之后，继续转动吊环105，使得楔形卡块108与楔形槽107相互卡接固定。利用楔形卡块108与楔形槽107之间的相互作用力，实现锁紧滑块101的紧固。

如图1所示，本申请另一方面的实施例还提供一种应用于气凝胶生产的反应釜，包括上述任意一项所述的密封端盖，还包括：反应釜本体8、所述反应釜本体8上设有进料口，反应釜主体上方的中央设有电机底座9，所述电机底座9上方通过法兰固定安装驱动电机10，所述驱动电机10的主轴向下延伸与反应釜主体内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上固定设有搅拌桨，反应釜主体的底部设有卸料口2，所述进料口上方铰接密封端盖，所述密封端盖的盖体1通过紧固装置与进料口连接。

所述反应釜本体8顶部设有排气阀11，所述反应釜本体8底部设有支架12。在本实施例中，将待反应物料通过进料口加入反应釜的釜体中，扣合密封端盖，开启驱动电机，利用驱动电机驱动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌桨进行搅拌，物料充分反应完成后，打开卸料口2，完成卸料，在此基础之上，为了保证反应环境可以采用加热装置对反应釜加热一定温度，或者采用压力装置对反应釜内保持一定的压强，进一步，为了保持反应釜的稳定性，在加热时，采用排气阀进行排气，该排气阀类似于高压锅上的排气阀，抬起后自动释放压力。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (10)

1.一种应用于气凝胶生产的密封端盖，其特征在于，所述端盖下壁上设有密封圈，所述密封圈扣设在进料口上，端盖的一端与进料口铰接，所述端盖包括盖体和多个紧固装置，所述紧固装置包括旋转组件和锁紧滑块；所述旋转组件与进料口铰接固定，旋转组件顶部设有锁紧滑块，所述锁紧滑块旋转后卡接在盖体上。

2.根据权利要求1所述的密封端盖，其特征在于，所述盖体上设有提环和加强筋，所述加强筋一端固定在端盖上，另一端向下弯折设有第一通孔。

3.根据权利要求2所述的密封端盖，其特征在于，所述进料口上设有一对第一凸耳，所述第一凸耳与所述第一通孔利用第一转轴铰接。

4.根据权利要求1所述的密封端盖，其特征在于，所述旋转组件包括第二凸耳和第二转轴，所述第二凸耳设置在进料口的外侧壁上，所述第二转轴贯穿第二凸耳的中部通孔，并在通孔中旋转。

5.根据权利要求4所述的密封端盖，其特征在于，所述旋转组件还包括转杆和吊环，所述转杆固定设置在第二转轴的中部，所述转杆上部设有锁紧滑块，所述锁紧滑块上部设有第二通孔，所述吊环贯穿所述第二通孔。

6.根据权利要求1所述的密封端盖，其特征在于，所述锁紧滑块底部设有楔形槽。

7.根据权利要求6所述的密封端盖，其特征在于，所述盖体上设有与楔形槽相配合的楔形卡块。

8.根据权利要求7所述的密封端盖，其特征在于，所述楔形卡块的后端设有阻挡块。

9.一种应用于气凝胶生产的反应釜，其特征在于，包括上述权利要求1-8中任意一项所述的密封端盖，还包括：反应釜本体、所述反应釜本体上设有进料口，反应釜主体上方的中央设有电机底座，所述电机底座上方通过法兰固定安装驱动电机，所述驱动电机的主轴向下延伸与反应釜主体内部的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上固定设有搅拌桨，反应釜主体的底部设有卸料口，所述进料口上方铰接密封端盖，所述密封端盖的盖体通过紧固装置与进料口连接。

10.根据权利要求9所述的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体顶部设有排气阀，所述反应釜本体底部设有支架。

Images