CN213486840U - 一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，包括喂料器、调质器和膨化机主体，喂料器通过螺旋喂料的方式将鱼饵原料喂入调质器中，调质器用来对鱼饵原料加蒸汽调质处理，膨化机主体包括调质器前支撑、膨化机电机、切割装置和挤压总成，调质器前支撑通过螺栓组件与调质器的底座固定连接，膨化机电机通过带传动与膨化机主轴连接，旁侧设置有润滑油路用来对膨化机主轴进行润滑，主机蒸汽管路用来产生蒸汽改善膨化机内腔室中的湿度，挤压机座上面安装有挤压总成，挤压总成的出料方向设置有切割装置，用来对膨化后的饲料进行切割分段。本实用新型将喂料器、调质器和膨化机主体集成为一体化结构，整个膨化工艺衔接顺畅，且设备占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型属于鱼饵制备技术领域，具体涉及一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机。
背景技术
膨化，一种加工方法，让原料在加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀，含淀粉物料加热加压后，突然卸除外力和热源，使其迅速膨胀的过程。
膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温（110～200℃）、高压（25～100千克/平方厘米）以及高剪切力、高水分（10％～20％甚至30％）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。
现有对于鱼饵饲料进行加工的膨化机需要实现对于鱼饵饲料的原料进行粉碎后再通过膨化机进行膨化，这样操作起来非常繁琐，而且通过两台机器的工作占用了一定的空地，也会增加两台机器工作的能耗。
发明内容
为了克服现有技术中制备鱼饵饲料的膨化机需要先粉碎再膨化，致使操作繁琐、工艺复杂以及设备占地面积大等技术缺陷，本实用新型提供了一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，将喂料器、调质器和膨化机主体集成为一体化结构，整个膨化工艺衔接顺畅，且设备占地面积小，解决了上述技术问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，包括喂料器、调质器和膨化机主体。
喂料器包括减速电机、联轴器、螺旋转子、喂料壳体、检修门和排气盖，减速电机通过联轴器与螺旋转子相连接，螺旋转子的外侧安装有喂料壳体，喂料壳体的顶部安装有检修门和排气盖。
调质器用来对鱼饵原料加蒸汽调质处理，包括驱动电机、进料口、检修口、壳体、轴承座、进汽口、下料口、温度传感器和调质桨叶，驱动电机安装在壳体的底部，通过传动装置驱动调质桨叶转动，用来将鱼饵原料进行调质处理，并传输至膨化机主体中，调质桨叶通过两端的轴承座安装在壳体上，壳体的上端开设有进料口，底部开设有下料口，进料口与喂料器的出料口相连接，壳体的侧面还开设有检修口和进汽口，进汽口与外界蒸汽管道相连通，用来对调质器内腔进行加湿处理，下料口设置有温度传感器。
膨化机主体包括调质器前支撑、膨化机电机、电机座、润滑油路、主机蒸汽管路、挤压机座、切割装置和挤压总成，调质器前支撑通过螺栓组件与调质器的底座固定连接，膨化机电机固定连接在电机座上，膨化机电机通过带传动与膨化机主轴连接，带动膨化机主轴转动，旁侧设置有润滑油路用来对膨化机主轴进行润滑，还设置有主机蒸汽管路，用来产生蒸汽改善膨化机内腔室中的湿度，挤压机座设置在膨化机主体的出口位置，上面安装有挤压总成，挤压总成的出料方向设置有切割装置，用来对膨化后的饲料进行切割分段。
上述的一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，所述喂料器的电机为变频电机，且配备有变频控制器。
上述的一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，所述调质器内部的加热温度为130℃至160℃，其下料口采用的温度传感器为PT100热电偶。
上述的一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，所述膨化机主体的主轴转速为400r/min至500r/min。
上述的一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，所述膨化机主体的底座通过预埋地脚螺栓或者膨胀螺钉与地面混凝土固定连接在一起。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：本实用新型一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，将喂料器、调质器和膨化机主体集成为一体化结构，整个膨化工艺衔接顺畅，且设备占地面积小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述喂料器的结构示意图；
图3为本实用新型所述调质器的轴侧示意图；
图4为本实用新型所述调质器另一视角的轴侧示意图；
图5为本实用新型所述膨化机主体的结构示意图；
图中：1-喂料器，2-调质器，3-膨化机主体，11-减速电机，12-联轴器，13-螺旋转子，14-喂料壳体，15-检修门，16-排气盖，21-驱动电机，22-进料口，23-检修口，24-壳体，25-轴承座，26-进汽口，27-下料口，28-温度传感器，29-调质桨叶，31-调质器前支撑，32-膨化机电机，33-电机座，34-润滑油路，35-主机蒸汽管路，36-挤压机座，37-切割装置，38-挤压总成。
具体实施方式
如图1所示，为一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机的整体结构示意图，包括喂料器1、调质器2和膨化机主体3。
如图2所示，为本实用新型所述喂料器1的结构示意图，喂料器1包括减速电机11、联轴器12、螺旋转子13、喂料壳体14、检修门15和排气盖16，减速电机11通过联轴器12与螺旋转子13相连接，螺旋转子13的外侧安装有喂料壳体14，喂料壳体14的顶部安装有检修门15和排气盖16，喂料器1的电机为变频电机，且配备有变频控制器，可以实现变频调速。
如图3和图4所示，为调质器2的整体结构示意图，调质器2用来对鱼饵原料加蒸汽调质处理，包括驱动电机21、进料口22、检修口23、壳体24、轴承座25、进汽口26、下料口27、温度传感器28和调质桨叶29，驱动电机21安装在壳体24的底部，通过传动装置驱动调质桨叶29转动，用来将鱼饵原料进行调质处理，并传输至膨化机主体3中，调质桨叶29通过两端的轴承座25安装在壳体24上，壳体24的上端开设有进料口22，底部开设有下料口27，进料口22与喂料器1的出料口相连接，壳体24的侧面还开设有检修口23和进汽口26，进汽口26与外界蒸汽管道相连通，用来对调质器2内腔进行加湿处理，下料口27设置有温度传感器28，调质器2内部的加热温度为130℃至160℃，其下料口27采用的温度传感器28为PT100热电偶。
如图5所示，为膨化机主体3的结构示意图，膨化机主体3包括调质器前支撑31、膨化机电机32、电机座33、润滑油路34、主机蒸汽管路35、挤压机座36、切割装置37和挤压总成38，调质器前支撑31通过螺栓组件与调质器2的底座固定连接，膨化机电机32固定连接在电机座33上，膨化机电机32通过带传动与膨化机主轴连接，带动膨化机主轴转动，膨化机电机32的旁侧设置有润滑油路34用来对膨化机主轴进行润滑，还设置有主机蒸汽管路35，用来产生蒸汽改善膨化机内腔室中的湿度，挤压机座36设置在膨化机主体3的出口位置，上面安装有挤压总成38，挤压总成38的出料方向设置有切割装置37，用来对膨化后的饲料进行切割分段。
本实用新型在具体使用时，需膨化加工的鱼饵饲料进入喂料仓，经喂料器1进入调质器2，在调质器2中加蒸汽调质处理后，再送入膨化腔内，含有一定量水分的物料进入膨化机主体3中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动。由于螺旋推进器与物料，物料与机筒，以及物料内部的机械摩擦，物料被强烈的挤压、搅拌、剪切，使得物料被进一步细化、均化，随着压力的逐渐加大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切条件下，鱼饵饲料的物性发生变化，由粉状变成糊状，淀粉糊化，蛋白变性，纤维质部分降解、细化，致病菌被杀死，卫生指标提高，有毒成分失活。当糊状料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，膨化产品结构疏松、多孔、酥脆，且有较好的适口性和风味，最终得到挤压后的鱼饵饲料。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，其特征在于，包括喂料器（1）、调质器（2）和膨化机主体（3）；
所述喂料器（1）包括减速电机（11）、联轴器（12）、螺旋转子（13）、喂料壳体（14）、检修门（15）和排气盖（16），所述减速电机（11）通过联轴器（12）与螺旋转子（13）相连接，所述螺旋转子（13）的外侧安装有喂料壳体（14），所述喂料壳体（14）的顶部安装有检修门（15）和排气盖（16）；
所述调质器（2）用来对鱼饵原料加蒸汽调质处理，包括驱动电机（21）、进料口（22）、检修口（23）、壳体（24）、轴承座（25）、进汽口（26）、下料口（27）、温度传感器（28）和调质桨叶（29），所述驱动电机（21）安装在壳体（24）的底部，通过传动装置驱动调质桨叶（29）转动，用来将鱼饵原料进行调质处理，并传输至膨化机主体（3）中，所述调质桨叶（29）通过两端的轴承座（25）安装在壳体（24）上，所述壳体（24）的上端开设有进料口（22），底部开设有下料口（27），所述进料口（22）与喂料器（1）的出料口相连接，所述壳体（24）的侧面还开设有检修口（23）和进汽口（26），所述进汽口（26）与外界蒸汽管道相连通，用来对调质器（2）内腔进行加湿处理，所述下料口（27）设置有温度传感器（28）；
所述膨化机主体（3）包括调质器前支撑（31）、膨化机电机（32）、电机座（33）、润滑油路（34）、主机蒸汽管路（35）、挤压机座（36）、切割装置（37）和挤压总成（38），所述调质器前支撑（31）通过螺栓组件与调质器（2）的底座固定连接，所述膨化机电机（32）固定连接在电机座（33）上，膨化机电机（32）通过带传动与膨化机主轴连接，带动膨化机主轴转动，所述膨化机电机（32）的旁侧设置有润滑油路（34）用来对膨化机主轴进行润滑，还设置有主机蒸汽管路（35），用来产生蒸汽改善膨化机内腔室中的湿度，所述挤压机座（36）设置在膨化机主体（3）的出口位置，上面安装有挤压总成（38），所述挤压总成（38）的出料方向设置有切割装置（37），用来对膨化后的饲料进行切割分段。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，其特征在于，所述喂料器（1）的电机为变频电机，且配备有变频控制器。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，其特征在于，所述调质器（2）内部的加热温度为130℃至160℃，其下料口（27）采用的温度传感器（28）为PT100热电偶。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，其特征在于，所述膨化机主体（3）的主轴转速为400r/min至500r/min。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机，其特征在于，所述膨化机主体（3）的底座通过预埋地脚螺栓或者膨胀螺钉与地面混凝土固定连接在一起。
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| CN202022167305.5U CN213486840U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种用于生产鱼饵饲料的原料膨化机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114431498A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-05-06 | 南京致润生物科技集团有限公司 | 一种饲料加工方法、加工设备及用于加工饲料的膨化机 |
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2020
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