CN213475125U - 一种气动罐帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种气动罐帘，属于井下设备技术领域；提出一种操作方便、实用性强的自动化气动罐帘；技术方案为：一种气动罐帘，包括：气缸组件、滑轮组件和电控组件；气缸组件设置于罐笼一侧的井架上；滑轮组件设置于罐笼内，气缸组件与滑轮组件配合，电控组件与气缸组件电气连接；气缸组件包括：滑轨、滑动小车、气缸和空气压缩机；滑轨下部为竖直导轨，滑轨上部是向井架外侧弯曲的导轨，且滑轨竖直固定在井架上，滑动小车设置于滑轨内，滑动小车可沿滑轨上下往复运行，滑动小车上设置有卡件，卡件用于驱动滑轮组件运行，滑动小车下方竖直设置有气缸，且气缸活塞杆端头与滑动小车连接，气缸一侧设置有空气压缩机，空气压缩机与气缸连通，空气压缩机用于驱动气缸活塞杆往复运行。

Description

一种气动罐帘

技术领域

本实用新型一种气动罐帘，属于井下设备技术领域，具体涉及一种罐笼的罐帘。

背景技术

罐笼是井下常见设备之一，使用十分频繁。罐笼罐帘采用人工打开和关闭的方式，该门结构简单，适用范围广，由把钩工人工托起或放下，其不足是，工人劳动强度大，打开罐帘时横杆要平行上移，否则阻力增大，难以开启到位，甚至开不动，在使用过程中，难免出现对罐帘的碰撞等，造成横杆和导向杆变形，更增加了开启的难度。

专利(CN105060086A)公布了一种自动化开启闭合罐帘设备。但是该设备存在以下缺陷：气缸体积较大，罐笼外侧空间狭小，导致气缸必须安装在井架上，因此，气缸和罐笼内部的滑轮必须满足及时分离且配合紧密的要求。在专利专利(CN105060086A)中满足上述要求，但是存在罐笼向上运行时气缸和罐笼内部的滑轮相互干扰的问题，即罐笼位于井下时，该设备无法正常工作，导致该装置的实用性降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种操作方便、实用性强的自动化气动罐帘。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种气动罐帘，包括：气缸组件、滑轮组件和电控组件；所述气缸组件设置于罐笼一侧的井架上；所述滑轮组件设置于罐笼内，所述气缸组件与滑轮组件配合，所述电控组件与气缸组件电气连接；

所述气缸组件包括：滑轨、滑动小车、气缸和空气压缩机；所述滑轨下部为竖直导轨，滑轨上部是向井架外侧弯曲的导轨，且所述滑轨竖直固定在井架上，所述滑动小车滑动设置于滑轨内，所述滑动小车可沿滑轨上下往复运行，所述滑动小车上设置有卡件，所述卡件用于驱动滑轮组件运行，所述滑动小车下方竖直设置有气缸，且所述气缸活塞杆端头与滑动小车铰接，所述气缸一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机与气缸连通，所述空气压缩机用于驱动气缸活塞杆往复运行。

所述滑轮组件包括：定滑轮A、定滑轮B、定滑轮C、定滑轮D、定滑轮Aa、定滑轮Bb、定滑轮Cc、定滑轮Dd和绳索，所述定滑轮A和定滑轮Aa固定于罐笼外侧壁上，所述定滑轮 B、定滑轮Bb、定滑轮D和定滑轮Dd固定于罐笼内侧顶壁上，所述定滑轮C和定滑轮Cc滑轮水平固定于罐笼内侧顶壁上，所述绳索有多根，某根绳索依次绕过定滑轮A、定滑轮B、定滑轮C和定滑轮D后，所述绳索位于定滑轮A一端设置有卡块，所述卡块与卡件相互配合，所述卡件向下运行至竖直导轨位置处时卡件位于卡块正上方，所述卡件可将卡块按下，所述绳索位于定滑轮D另一端与罐笼的罐帘下端连接；另一根绳索依次绕过定滑轮Aa、定滑轮Bb、定滑轮Cc和定滑轮Dd后，该绳索一端与卡块连接，该绳索另一端与罐帘下端连接。

所述电控组件包括：行程开关QS1、行程开关QS2、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、中间继电器KA4、中间继电器KA5、中间继电器KA6、常开按钮SB1、常开按钮SB2和电源；所述行程开关QS1固定于滑轨上端，行程开关QS2固定于滑轨下端，所述中间继电器KA1线圈、中间继电器KA2线圈、中间继电器KA3线圈、中间继电器KA2触点、中间继电器KA6触点和行程开关QS1与电源依次串联形成闭合回路，所述常开按钮SB1并联与中间继电器KA2触点的两端；

所述中间继电器KA4线圈、中间继电器KA5线圈、中间继电器KA6线圈、中间继电器KA5 触点、中间继电器KA3触点和行程开关QS2与电源依次串联形成闭合回路，所述常开按钮SB2 并联与中间继电器KA5触点的两端；

所述中间继电器KA1触点、中间继电器KA4触点和电源依次串联后形成闭合回路，所述中间继电器KA4`触点、中间继电器KA1`触点和电源依次串联后形成闭合回路，所述中间继电器KA1触点和中间继电器KA4触点连接点与中间继电器KA4`触点和中间继电器KA1`触点连接点之间设置有空气压缩机。

所述罐笼两侧均设置有罐帘，每个罐帘上均设置有滑轮组件，两个滑轮组件均由气缸组件驱动。

所述滑动小车运行至滑轨顶端后接触行程开关QS1，所述滑动小车运行至滑轨下端后接触行程开关QS2。

所述中间继电器KA1和中间继电器KA4为常开的双触点中间继电器，所述中间继电器KA2 和中间继电器KA5为常开触点继电器，所述中间继电器KA3和中间继电器KA6为常闭触点接触器，所述行程开关QS1和行程开关QS2常闭行程开关。

所述中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、中间继电器KA4、中间继电器 KA5、中间继电器KA6、常开按钮SB1、常开按钮SB2和电源均安装于电控箱体中，所述电控箱设置于井架一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型采用滑轨上部弯曲，可以在罐帘完全放下时，气缸组件和滑轮组件完全分离，互不干扰，便于罐笼在井下和井上正常工作。

二、本实用新型可将气缸固定在井架上，不占用罐笼在井架内的活动空间，对罐笼正常工作不影响。

三、本实用新型采用滑轮组件，可通过滑轮进行绳索自由变换方向，便于通过一个气缸驱动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型气缸组件安装后的侧面示意图。

图3为本实用新型滑轨侧面示意图。

图4为本实用新型滑动小车侧面示意图。

图5为本实用新型图2中A的放大示意图。

图6为本实用新型滑轮组件在罐笼顶壁上安装的示意图。

图7为本实用新型电路示意图。

图中：1为气缸组件，2为滑轮组件，4为罐笼，5为井架，11为滑轨，12为滑动小车，13为气缸，14为空气压缩机，15为卡件，21为定滑轮A，22为定滑轮B，23为定滑轮C， 24为定滑轮D，25为定滑轮Aa，26为定滑轮Bb，27为定滑轮Cc，28为定滑轮Dd，29为绳索，210为卡块。

具体实施方式

为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细阐述：

如图1至图7所示：本实用新型一种气动罐帘，包括：气缸组件1、滑轮组件2和电控组件；所述气缸组件1设置于罐笼4一侧的井架5上；所述滑轮组件2设置于罐笼4内，所述气缸组件1与滑轮组件2配合，所述电控组件与气缸组件1电气连接；

所述气缸组件1包括：滑轨11、滑动小车12、气缸13和空气压缩机14；所述滑轨11下部为竖直导轨，滑轨11上部是向井架5外侧弯曲的导轨，且所述滑轨11竖直固定在井架 5上，所述滑动小车12滑动设置于滑轨11内，所述滑动小车12可沿滑轨11上下往复运行，所述滑动小车12上设置有卡件15，所述卡件15用于驱动滑轮组件2运行，所述滑动小车12 下方竖直设置有气缸13，且所述气缸13活塞杆端头与滑动小车12铰接，所述气缸13一侧设置有空气压缩机14，所述空气压缩机14与气缸13连通，所述空气压缩机14用于驱动气缸13活塞杆往复运行。

所述滑轮组件2包括：定滑轮A21、定滑轮B22、定滑轮C23、定滑轮D24、定滑轮Aa25、定滑轮Bb26、定滑轮Cc27、定滑轮Dd28和绳索29，所述定滑轮A21和定滑轮Aa25固定于罐笼4外侧壁上，所述定滑轮B22、定滑轮Bb26、定滑轮D24和定滑轮Dd28固定于罐笼4内侧顶壁上，所述定滑轮C23和定滑轮Cc27滑轮水平固定于罐笼4内侧顶壁上，所述绳索29 有多根，某根绳索依次绕过定滑轮A21、定滑轮B22、定滑轮C23和定滑轮D24后，所述绳索29位于定滑轮A21一端设置有卡块210，所述卡块210与卡件15相互配合，所述卡件15向下运行至竖直导轨位置处时卡件15位于卡块210正上方，所述卡件15可将卡块210按下，所述绳索29位于定滑轮D24另一端与罐笼4的罐帘下端连接；另一根绳索29依次绕过定滑轮Aa25、定滑轮Bb26、定滑轮Cc27和定滑轮Dd28后，该绳索29一端与卡块210连接，该绳索29另一端与罐帘下端连接。

所述滑轮组件包括：定滑轮A、定滑轮B、定滑轮C、定滑轮D、定滑轮Aa、定滑轮Bb、定滑轮Cc、定滑轮Dd和绳索，所述定滑轮A和定滑轮Aa固定于罐笼外侧壁上，所述定滑轮 B、定滑轮Bb、定滑轮D和定滑轮Dd固定于罐笼内侧顶壁上，所述定滑轮C和定滑轮Cc滑轮水平固定于罐笼内侧顶壁上，所述绳索有多根，某根绳索依次绕过定滑轮A、定滑轮B、定滑轮C和定滑轮D后，所述绳索位于定滑轮A一端设置有卡块，所述卡块与卡件相互配合，所述卡件向下运行至竖直导轨位置处时卡件位于卡块正上方，所述卡件可将卡块按下，所述绳索位于定滑轮D另一端与罐笼的罐帘下端连接；另一根绳索依次绕过定滑轮Aa、定滑轮Bb、定滑轮Cc和定滑轮Dd后，该绳索一端与卡块连接，该绳索另一端与罐帘下端连接。

所述电控组件包括：行程开关QS1、行程开关QS2、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、中间继电器KA4、中间继电器KA5、中间继电器KA6、常开按钮SB1、常开按钮SB2和电源；所述行程开关QS1固定于滑轨11上端，行程开关QS2固定于滑轨11下端，所述中间继电器KA1线圈、中间继电器KA2线圈、中间继电器KA3线圈、中间继电器KA2触点、中间继电器KA6触点和行程开关QS1与电源依次串联形成闭合回路，所述常开按钮SB1 并联与中间继电器KA2触点的两端；

所述中间继电器KA4线圈、中间继电器KA5线圈、中间继电器KA6线圈、中间继电器KA5 触点、中间继电器KA3触点和行程开关QS2与电源依次串联形成闭合回路，所述常开按钮SB2 并联与中间继电器KA5触点的两端；

所述中间继电器KA1触点、中间继电器KA4触点和电源依次串联后形成闭合回路，所述中间继电器KA4`触点、中间继电器KA1`触点和电源依次串联后形成闭合回路，所述中间继电器KA1触点和中间继电器KA4触点连接点与中间继电器KA4`触点和中间继电器KA1`触点连接点之间设置有空气压缩机14。

所述罐笼4两侧均设置有罐帘，每个罐帘上均设置有滑轮组件2，两个滑轮组件2均由气缸组件1驱动。

所述滑动小车12运行至滑轨11顶端后接触行程开关QS1，所述滑动小车12运行至滑轨 11下端后接触行程开关QS2。

所述中间继电器KA1和中间继电器KA4为常开的双触点中间继电器，所述中间继电器KA2 和中间继电器KA5为常开触点继电器，所述中间继电器KA3和中间继电器KA6为常闭触点接触器，所述行程开关QS1和行程开关QS2常闭行程开关。

所述中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、中间继电器KA4、中间继电器 KA5、中间继电器KA6、常开按钮SB1、常开按钮SB2和电源均安装于电控箱体中，所述电控箱设置于井架5一侧。本实用新型可现采用气缸13(有效行程2000mm)，两个气缸13各有一个安装于井口和井底的井架上，活塞杆端头安有可以随活塞杆在曲线滑道内上下运动的带滚轮滑动小车12，所述滑动小车12由四个安装轴承的滚轮组成并安装在滑轨11内，滑轨11 用2根60mm槽钢对口做成，滑道上部和罐笼外面的平面间距大于下部和罐笼外面的平面间距60mm，置于气缸13对称中心两旁与气缸13一并固定于井架上。罐笼4进出两侧的罐帘用φ8mm的钢丝绳通过安在每层罐笼内上部的数个导向滑轮连接于罐笼外部，在罐笼外部相对于曲线滑道的上下位置上同样安装有2条用φ25mm圆钢做成的上下滑道，使连接罐帘钢丝绳的卡件15能够在滑道上上下灵活运动。通过操纵气缸13活塞杆的自上而下运动从而使滑动小车12接近罐笼4带动卡件15一块向下运动，打开罐帘。关闭罐帘时气缸活塞杆自下而上运动，完成关闭操作。

上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种气动罐帘，其特征在于，包括：气缸组件(1)、滑轮组件(2)和电控组件；所述气缸组件(1)设置于罐笼(4)一侧的井架(5)上；所述滑轮组件(2)设置于罐笼(4)内，所述气缸组件(1)与滑轮组件(2)配合，所述电控组件与气缸组件(1)电气连接；

所述气缸组件(1)包括：滑轨(11)、滑动小车(12)、气缸(13)和空气压缩机(14)；所述滑轨(11)下部为竖直导轨，滑轨(11)上部是向井架(5)外侧弯曲的导轨，且所述滑轨(11)竖直固定在井架(5)上，所述滑动小车(12)滑动设置于滑轨(11)内，所述滑动小车(12)可沿滑轨(11)上下往复运行，所述滑动小车(12)上设置有卡件(15)，所述卡件(15)用于驱动滑轮组件(2)运行，所述滑动小车(12)下方竖直设置有气缸(13)，且所述气缸(13)活塞杆端头与滑动小车(12)连接，所述气缸(13)一侧设置有空气压缩机(14)，所述空气压缩机(14)与气缸(13)连通，所述空气压缩机(14)用于驱动气缸(13)活塞杆往复运行。

2.根据权利要求1所述一种气动罐帘，其特征在于：所述滑轮组件(2)包括：定滑轮A(21)、定滑轮B(22)、定滑轮C(23)、定滑轮D(24)、定滑轮Aa(25)、定滑轮Bb(26)、定滑轮Cc(27)、定滑轮Dd(28)和绳索(29)，所述定滑轮A(21)和定滑轮Aa(25)固定于罐笼(4)外侧壁上，所述定滑轮B(22)、定滑轮Bb(26)、定滑轮D(24)和定滑轮Dd(28)固定于罐笼(4)内侧顶壁上，所述定滑轮C(23)和定滑轮Cc(27)滑轮水平固定于罐笼(4)内侧顶壁上，所述绳索(29)有多根，某根绳索依次绕过定滑轮A(21)、定滑轮B(22)、定滑轮C(23)和定滑轮D(24)后，所述绳索(29)位于定滑轮A(21)一端设置有卡块(210)，所述卡块(210)与卡件(15)相互配合，所述卡件(15)向下运行至竖直导轨位置处时卡件(15)位于卡块(210)正上方，所述卡件(15)可将卡块(210)按下，所述绳索(29)位于定滑轮D(24)另一端与罐笼(4)的罐帘下端连接；另一根绳索(29)依次绕过定滑轮Aa(25)、定滑轮Bb(26)、定滑轮Cc(27)和定滑轮Dd(28)后，该绳索(29)一端与卡块(210)连接，该绳索(29)另一端与罐帘下端连接。

3.根据权利要求2所述一种气动罐帘，其特征在于：所述电控组件包括：行程开关QS1、行程开关QS2、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、中间继电器KA4、中间继电器KA5、中间继电器KA6、常开按钮SB1、常开按钮SB2和电源；所述行程开关QS1固定于滑轨(11)上端，行程开关QS2固定于滑轨(11)下端，所述中间继电器KA1线圈、中间继电器KA2线圈、中间继电器KA3线圈、中间继电器KA2触点、中间继电器KA6触点和行程开关QS1与电源依次串联形成闭合回路，所述常开按钮SB1并联与中间继电器KA2触点的两端；

所述中间继电器KA4线圈、中间继电器KA5线圈、中间继电器KA6线圈、中间继电器KA5触点、中间继电器KA3触点和行程开关QS2与电源依次串联形成闭合回路，所述常开按钮SB2并联与中间继电器KA5触点的两端；

所述中间继电器KA1触点、中间继电器KA4触点和电源依次串联后形成闭合回路，所述中间继电器KA4`触点、中间继电器KA1`触点和电源依次串联后形成闭合回路，所述中间继电器KA1触点和中间继电器KA4触点连接点与中间继电器KA4`触点和中间继电器KA1`触点连接点之间设置有空气压缩机(14)。

4.根据权利要求2或3所述一种气动罐帘，其特征在于：所述罐笼(4)两侧均设置有罐帘，每个罐帘上均设置有滑轮组件(2)，两个滑轮组件(2)均由气缸组件(1)驱动。

5.根据权利要求4所述一种气动罐帘，其特征在于：所述滑动小车(12)运行至滑轨(11)顶端后接触行程开关QS1，所述滑动小车(12)运行至滑轨(11)下端后接触行程开关QS2。

6.根据权利要求3所述一种气动罐帘，其特征在于：所述中间继电器KA1和中间继电器KA4为常开的双触点中间继电器，所述中间继电器KA2和中间继电器KA5为常开触点继电器，所述中间继电器KA3和中间继电器KA6为常闭触点接触器，所述行程开关QS1和行程开关QS2常闭行程开关。

7.根据权利要求6所述一种气动罐帘，其特征在于：所述中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、中间继电器KA4、中间继电器KA5、中间继电器KA6、常开按钮SB1、常开按钮SB2和电源均安装于电控箱体中，所述电控箱设置于井架(5)一侧。

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