CN213474927U - 一种纺织布压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织布压合装置，属于纺织布技术领域，该纺织布压合装置包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有接料箱，所述底座上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部从左至右依次均固定连接有收布辊、压合器、下展布辊、上展布辊、托布辊和限位辊，所述收布辊的一侧固定连接有小皮带轮，所述压合器包括主动轴和从动轴，该纺织布压合装置，通过底座和皮带的配合设置，使用时通过限位螺栓和活动杆调节限位辊，可以适用不同宽度纺织布进料，防止出现歪斜褶皱，通过限位齿轮可以调整从动轴和主动轴的间距，这样就可以对不同厚度的纺织布进行压合，得到想要的精确标准厚度，提高产品质量和效率。

Description

一种纺织布压合装置

技术领域

本实用新型属于纺织布技术领域，具体涉及一种纺织布压合装置。

背景技术

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

但是上述技术方案由于结构简单、功能单一，因此还存在纺织布在进料时由于没有限位，或限位距离固定不同宽度纺织布进料时，纺织布常常出现压合歪斜，造成压合失败，存在压合效率较低，较为浪费成本的现象，且对于不同的纺织布采用的压合力度不一样，纺织布的厚度等均会造成一定的影响，无法灵活调节压合的力度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布压合装置，旨在解决现有技术中存在纺织布在进料时由于没有限位，或限位距离固定不同宽度纺织布进料时，纺织布常常出现压合歪斜，造成压合失败，存在压合效率较低，较为浪费成本的现象，且对于不同的纺织布采用的压合力度不一样，纺织布的厚度等均会造成一定的影响，无法灵活调节压合的力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布压合装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有接料箱，所述底座上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部从左至右依次均固定连接有收布辊、压合器、下展布辊、上展布辊、托布辊和限位辊，所述收布辊的一侧固定连接有小皮带轮，所述压合器包括主动轴和从动轴，所述主动轴的一侧固定连接有电机固定块，所述电机固定块的一侧固定连接有第一驱动电机，所述主动轴的另一侧固定连接有主动齿轮，所述从动轴的一侧固定连接有大皮带轮，所述大皮带轮的一侧固定连接有从动齿轮，所述从动轴外表面的前后两侧均活动连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有限位齿轮，限位齿轮的左右两侧啮合连接有齿槽板，所述限位齿轮的一侧固定连接有固定螺栓，所述托布辊的一侧固定连接有第二驱动电机，所述托布辊的另一侧固定连接有托布辊齿轮，所述托布辊齿轮的一侧齿轮啮合连接有上展布辊齿轮，所述上展布辊齿轮的一侧齿轮啮合连接有下展布辊齿轮，所述限位辊的前后两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有限位螺栓。

为了使得该一种纺织布压合装置达到使用时省时省力、安全方便的效果等，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有转轴固定块，所述转轴固定块的中部通过转轴连接有车轮,所述车轮的中部设置有锁止片。

为了使得该一种纺织布压合装置达到使用时节省时间、提高工作效率的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿和车轮的数量均有四个，四个所述支撑腿和车轮均呈矩阵形式分布。

为了使得该一种纺织布压合装置达到使用时移动方便，节省时间的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的一侧固定连接有推手。

为了使得该一种纺织布压合装置达到使用时收布方便、精准快速的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的外表面开设有活动槽。

为了使得该一种纺织布压合装置达到节省电力，提高效率的效果，作为本实用新型一种优选的，所述小皮带轮和大皮带轮之间活动连接有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纺织布压合装置，通过底座、接料箱、支撑板、收布辊、压合器、下展布辊、上展布辊、托布辊、限位辊、小皮带轮、主动轴、从动轴、电机固定块、第一驱动电机、主动齿轮、大皮带轮、从动齿轮、支撑块、限位齿轮、齿槽板、固定螺栓、第二驱动电机、托布辊齿轮、上展布辊齿轮、下展布辊齿轮、活动杆、限位螺栓、活动槽和皮带的配合设置，使用时通过限位螺栓和活动杆调节限位辊，可以适用不同宽度纺织布进料，防止出现歪斜褶皱，第二驱动电机带动托布辊，托布辊齿轮通过上展布辊齿轮带动上展布辊，然后通过下展布辊齿轮带动下展布辊，这样可以在进行压合前纺织布铺平坦无褶皱，保证压合质量和效率，通过支撑块、限位齿轮、齿槽板和固定螺栓可以调整从动轴和主动轴的间距，这样就可以对不同厚度的纺织布进行压合，得到想要的精确标准厚度，提高产品质量和效率。

2、该纺织布压合装置，通过支撑腿、转轴固定块、车轮、锁止片和推手的配合设置，使用时手推拉推手移动设备更省时省力，通过转动车轮调整运动方向，锁止片可以固定车轮，这样更安全快捷，提高效率又省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型中的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、接料箱；3、支撑板；4、收布辊；5、压合器；6、下展布辊；7、上展布辊；8、托布辊；9、限位辊；10、小皮带轮；11、主动轴；12、从动轴；13、电机固定块；14、第一驱动电机；15、主动齿轮；16、大皮带轮；17、从动齿轮；18、支撑块；19、限位齿轮；20、齿槽板；21、固定螺栓；22、第二驱动电机；23、托布辊齿轮；24、上展布辊齿轮；25、下展布辊齿轮；26、活动杆；27、限位螺栓；28、支撑腿；29、转轴固定块；30、车轮；31、锁止片；32、推手；33、活动槽；34、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3本实用新型提供以下技术方案：一种纺织布压合装置，包括底座1，底座1上表面的中部固定连接有接料箱2，底座1上表面的前后两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的内部从左至右依次均固定连接有收布辊4、压合器5、下展布辊6、上展布辊7、托布辊8和限位辊9，收布辊4的一侧固定连接有小皮带轮10，压合器5包括主动轴11和从动轴12，主动轴11的一侧固定连接有电机固定块13，电机固定块13的一侧固定连接有第一驱动电机14，主动轴11的另一侧固定连接有主动齿轮15，从动轴12的一侧固定连接有大皮带轮16，大皮带轮16的一侧固定连接有从动齿轮17，从动轴12外表面的前后两侧均活动连接有支撑块18，支撑块18的下表面固定连接有限位齿轮19，限位齿轮19的左右两侧啮合连接有齿槽板20，限位齿轮19的一侧固定连接有固定螺栓21，托布辊8的一侧固定连接有第二驱动电机22，托布辊8的另一侧固定连接有托布辊齿轮23，托布辊齿轮23的一侧齿轮啮合连接有上展布辊齿轮24，上展布辊齿轮24的一侧齿轮啮合连接有下展布辊齿轮25，限位辊9的前后两侧均固定连接有活动杆26，活动杆26的一侧固定连接有限位螺栓27。

在本实用新型的具体实施例中，通过底座1、接料箱2、支撑板3、收布辊4、压合器5、下展布辊6、上展布辊7、托布辊8、限位辊9、小皮带轮10、主动轴11、从动轴12、电机固定块13、第一驱动电机14、主动齿轮15、大皮带轮16、从动齿轮17、支撑块18、限位齿轮19、齿槽板20、固定螺栓21、第二驱动电机22、托布辊齿轮23、上展布辊齿轮24、下展布辊齿轮25、活动杆26、限位螺栓27、活动槽33和皮带34的配合设置，使用时通过限位螺栓27和活动杆26调节限位辊9，可以适用不同宽度纺织布进料，防止出现歪斜褶皱，第二驱动电机22带动托布辊8，托布辊齿轮23通过上展布辊齿轮24带动上展布辊7，然后通过下展布辊齿轮25带动下展布辊6，这样可以在进行压合前纺织布铺平坦无褶皱，保证压合质量和效率，通过支撑块18、限位齿轮19、齿槽板20和固定螺栓21可以调整从动轴12和主动轴11的间距，这样就可以对不同厚度的纺织布进行压合，得到想要的精确标准厚度，提高产品质量和效率。

具体的，支撑板3的下表面固定连接有支撑腿28，支撑腿28的下表面固定连接有转轴固定块29，转轴固定块29的中部通过转轴连接有车轮30,车轮30的中部设置有锁止片31。

本实施例中：通过底座1、支撑腿28、转轴固定块29、车轮30、锁止片31的设置，使用时通过转动车轮30调整运动方向，锁止片31可以固定车轮30，这样更安全快捷，提高效率又省力。

具体的，支撑腿28和车轮30的数量均有四个，四个支撑腿28和车轮30均呈矩阵形式分布。

本实施例中：通过支撑腿28和车轮30的设置，支撑腿28可以支撑设备稳固实用，车轮30可以调整运动方向，这样更安全快捷，提高效率又省力。

具体的，支撑板3的一侧固定连接有推手32。

本实施例中：通过推手32的设置，使用时手推拉推手32移动设备更省时省力，节省时间。

具体的，支撑板3的外表面开设有活动槽33。

本实施例中：通过活动槽33的设置，使用时收布方便、精准快速。

具体的，小皮带轮10和大皮带轮16之间活动连接有皮带34。

本实施例中：通过小皮带轮10、大皮带轮16和皮带34的设置，使用时可以节省电力，提高效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种纺织布压合装置在使用时,通过底座1、接料箱2、支撑板3、收布辊4、压合器5、下展布辊6、上展布辊7、托布辊8、限位辊9、小皮带轮10、主动轴11、从动轴12、电机固定块13、第一驱动电机14、主动齿轮15、大皮带轮16、从动齿轮17、支撑块18、限位齿轮19、齿槽板20、固定螺栓21、第二驱动电机22、托布辊齿轮23、上展布辊齿轮24、下展布辊齿轮25、活动杆26、限位螺栓27、活动槽33和皮带34的配合设置，使用时通过限位螺栓27和活动杆26调节限位辊9，可以适用不同宽度纺织布进料，防止出现歪斜褶皱，第二驱动电机22带动托布辊8，托布辊齿轮23通过上展布辊齿轮24带动上展布辊7，然后通过下展布辊齿轮25带动下展布辊6，这样可以在进行压合前纺织布铺平坦无褶皱，保证压合质量和效率，通过支撑块18、限位齿轮19、齿槽板20和固定螺栓21可以调整从动轴12和主动轴11的间距，这样就可以对不同厚度的纺织布进行压合，得到想要的精确标准厚度，提高产品质量和效率；通过支撑腿28、转轴固定块29、车轮30、锁止片31和推手32的配合设置，使用时手推拉推手32移动设备更省时省力，通过转动车轮30调整运动方向，锁止片31可以固定车轮30，这样更安全快捷，提高效率又省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织布压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定连接有接料箱(2)，所述底座(1)上表面的前后两侧均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的内部从左至右依次均固定连接有收布辊(4)、压合器(5)、下展布辊(6)、上展布辊(7)、托布辊(8)和限位辊(9)，所述收布辊(4)的一侧固定连接有小皮带轮(10)，所述压合器(5)包括主动轴(11)和从动轴(12)，所述主动轴(11)的一侧固定连接有电机固定块(13)，所述电机固定块(13)的一侧固定连接有第一驱动电机(14)，所述主动轴(11)的另一侧固定连接有主动齿轮(15)，所述从动轴(12)的一侧固定连接有大皮带轮(16)，所述大皮带轮(16)的一侧固定连接有从动齿轮(17)，所述从动轴(12)外表面的前后两侧均活动连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)的下表面固定连接有限位齿轮(19)，限位齿轮(19)的左右两侧啮合连接有齿槽板(20)，所述限位齿轮(19)的一侧固定连接有固定螺栓(21)，所述托布辊(8)的一侧固定连接有第二驱动电机(22)，所述托布辊(8)的另一侧固定连接有托布辊齿轮(23)，所述托布辊齿轮(23)的一侧齿轮啮合连接有上展布辊齿轮(24)，所述上展布辊齿轮(24)的一侧齿轮啮合连接有下展布辊齿轮(25)，所述限位辊(9)的前后两侧均固定连接有活动杆(26)，所述活动杆(26)的一侧固定连接有限位螺栓(27)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于：所述支撑板(3)的下表面固定连接有支撑腿(28)，所述支撑腿(28)的下表面固定连接有转轴固定块(29)，所述转轴固定块(29)的中部通过转轴连接有车轮(30),所述车轮(30)的中部设置有锁止片(31)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布压合装置，其特征在于：所述支撑腿(28)和车轮(30)的数量均有四个，四个所述支撑腿(28)和车轮(30)均呈矩阵形式分布。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧固定连接有推手(32)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于：所述支撑板(3)的外表面开设有活动槽(33)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于：所述小皮带轮(10)和大皮带轮(16)之间活动连接有皮带(34)。

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