CN213470507U - 一种旋风切削数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控车床的技术领域，特别是涉及一种旋风切削数控车床，其通过工作台顶端的旋风切削装置对物料进行加工，打开排水泵，将水箱内部的冷却液通过排水管输送，由喷头喷出，对车刀和物料进行降温，通过排污斗将冷却液和切削屑排入至回收箱的内部，打开循环泵，通过循环管将回收箱内部的冷却液排回至水箱的内部，打开多组第一电机，使多组排污轴转动，将沉落至回收箱内底部的切削屑通过第一排污阀排出，从而提高设备的资源节约性；包括工作台、水箱、进料斗、排水泵、排水管、喷头、回收箱、排污斗、循环泵、循环管、多组第一电机、多组排污轴、第一排污阀和支撑架。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床的技术领域，特别是涉及一种旋风切削数控车床。
背景技术
旋风车床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置，旋风车床夹持工件完成低速进给运动，设备带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。现在的数控车床在对物料进行加工时，需要喷出冷却液对工件和车刀进行降温，但是设备喷出的冷却液较难收集，导致设备的资源节约性较差，并且冷却液洒落至设备的周围对设备周围的环境造成一定的影响，因此需要对设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过工作台顶端的旋风切削装置对物料进行加工，打开排水泵，将水箱内部的冷却液通过排水管输送，由喷头喷出，对车刀和物料进行降温，通过排污斗将冷却液和切削屑排入至回收箱的内部，打开循环泵，通过循环管将回收箱内部的冷却液排回至水箱的内部，打开多组第一电机，使多组排污轴转动，将沉落至回收箱内底部的切削屑通过第一排污阀排出，从而提高设备的资源节约性的一种旋风切削数控车床。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，包括工作台、水箱、进料斗、排水泵、排水管、喷头、回收箱、排污斗、循环泵、循环管、多组第一电机、多组排污轴、第一排污阀和支撑架，工作台的顶端设置有旋风切削装置，水箱的底端通过支撑架与工作台的顶端相连接，并且工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有排水口，并且水箱的顶端设置有进料口，进料斗的底端与水箱的进料口相连接，排水泵的底端与支撑架的顶端相连接，并且排水泵的左端设置有第一吸水口与水箱的内部相通，排水泵的右端设置有第一排水口，排水管的一端与排水泵的第一排水口相连接，排水管的另一端与喷头的顶端相连接，回收箱的底端与工作台内的底端相连接，并且回收箱的顶端设置有进污口，回收箱的进污口通过排污斗与工作台的排水口相连接，循环泵的侧端与回收箱的侧端中部相连接，并且循环泵的右端设置有第二吸水口与回收箱的内部相通，循环泵的左端设置有第二排水口，循环管的底端右侧与循环泵的第二排水口相连接，循环管的顶端右侧与水箱的左端相连接，并且循环管与水箱的内部相通，多组第一电机的底端均与工作台内的底端相连接，多组第一电机的右端均由回收箱的左端伸入至工作台的内部分别与多组排污轴的左端相连接，第一排污阀的左端贯穿工作台的右端与回收箱的右端相连接，并且第一排污阀与回收箱的内部相通。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括滤网、吸油板和多组杀菌灯，滤网和吸油板的侧端均与回收箱内的侧壁固定连接，多组杀菌灯的后端均与回收箱内的后端相连接。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括固定座和支撑杆，固定座的顶端与支撑架的底端中部相连接，支撑杆的顶端与固定座的底端转动连接，并且排水管的底端与支撑杆的侧端转动连接。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括外壳、箱门和两组排风扇，外壳的底端与工作台的顶端相连接，外壳的顶端与水箱和排水泵的底端相连接，并且外壳的前端设置有多组换气孔，箱门的后端与外壳的前端滑动安装，两组排风扇的侧端分别与外壳的左端和右端相连接。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括第二电机、搅拌轴和多组搅拌叶片，第二电机的侧端通过固定板与水箱的顶端相连接，并且第二电机的底端贯穿水箱的顶端与搅拌轴的顶端相连接，多组搅拌叶片的侧端均与搅拌轴的侧端相连接。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括观察窗和第二排污阀，观察窗的后端与水箱的前端相连接，第二排污阀的侧端与水箱的侧端相连接，并且第二排污阀与水箱的内部相通。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括编程面板，编程面板的后端与外壳的前端相连接，并且编程面板的内部设置有控制端，编程面板内部的控制端分别与工作台顶端的旋风切削装置、排水泵、循环泵、多组第一电机、多组杀菌灯和第二电机相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过工作台顶端的旋风切削装置对物料进行加工，之后通过进料斗将冷却液倒入至水箱的内部，打开排水泵，将水箱内部的冷却液通过排水管输送，由喷头喷出，对车刀和物料进行降温，再通过排污斗将冷却液和切削屑排入至回收箱的内部，通过重力作用，使切削屑沉落至回收箱内的底部，之后打开循环泵，通过循环管将回收箱内部的冷却液排回至水箱的内部，对冷却液进行回收利用，再打开多组第一电机，使多组排污轴转动，将沉落至回收箱内底部的切削屑由左向右输送，通过打开第一排污阀将切削屑排出，从而提高设备的资源节约性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；
图4是本实用新型回收箱和多组第一电机的左视放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、水箱；3、进料斗；4、排水泵；5、排水管；6、喷头；7、回收箱；8、排污斗；9、循环泵；10、循环管；11、第一电机；12、排污轴；13、第一排污阀；14、滤网；15、吸油板；16、杀菌灯；17、固定座；18、支撑杆；19、外壳；20、箱门；21、排风扇；22、第二电机；23、搅拌轴；24、搅拌叶片；25、观察窗；26、第二排污阀；27、编程面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种旋风切削数控车床，包括工作台1、水箱2、进料斗3、排水泵4、排水管5、喷头6、回收箱7、排污斗8、循环泵9、循环管10、多组第一电机11、多组排污轴12、第一排污阀13和支撑架，工作台1的顶端设置有旋风切削装置，水箱2的底端通过支撑架与工作台1的顶端相连接，并且工作台1的内部设置有腔室，工作台1的顶端设置有排水口，并且水箱2的顶端设置有进料口，进料斗3的底端与水箱2的进料口相连接，排水泵4的底端与支撑架的顶端相连接，并且排水泵4的左端设置有第一吸水口与水箱2的内部相通，排水泵4的右端设置有第一排水口，排水管5的一端与排水泵4的第一排水口相连接，排水管5的另一端与喷头6的顶端相连接，回收箱7的底端与工作台1内的底端相连接，并且回收箱7的顶端设置有进污口，回收箱7的进污口通过排污斗8与工作台1的排水口相连接，循环泵9的侧端与回收箱7的侧端中部相连接，并且循环泵9的右端设置有第二吸水口与回收箱7的内部相通，循环泵9的左端设置有第二排水口，循环管10的底端右侧与循环泵9的第二排水口相连接，循环管10的顶端右侧与水箱2的左端相连接，并且循环管10与水箱2的内部相通，多组第一电机11的底端均与工作台1内的底端相连接，多组第一电机11的右端均由回收箱7的左端伸入至工作台1的内部分别与多组排污轴12的左端相连接，第一排污阀13的左端贯穿工作台1的右端与回收箱7的右端相连接，并且第一排污阀13与回收箱7的内部相通；通过工作台1顶端的旋风切削装置对物料进行加工，之后通过进料斗3将冷却液倒入至水箱2的内部，打开排水泵4，将水箱2内部的冷却液通过排水管5输送，由喷头6喷出，对车刀和物料进行降温，再通过排污斗8将冷却液和切削屑排入至回收箱7的内部，通过重力作用，使切削屑沉落至回收箱7内的底部，之后打开循环泵9，通过循环管10将回收箱7内部的冷却液排回至水箱2的内部，对冷却液进行回收利用，再打开多组第一电机11，使多组排污轴12转动，将沉落至回收箱7内底部的切削屑由左向右输送，通过打开第一排污阀13将切削屑排出，从而提高设备的资源节约性。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括滤网14、吸油板15和多组杀菌灯16，滤网14和吸油板15的侧端均与回收箱7内的侧壁固定连接，多组杀菌灯16的后端均与回收箱7内的后端相连接；通过滤网14对回收箱7内部的冷却液进行过滤，减少冷却液中的杂质，再通过吸油板15对冷却液中的油性物质进行吸附，之后打开多组杀菌灯16，对回收箱7的内部进行杀菌，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括固定座17和支撑杆18，固定座17的顶端与支撑架的底端中部相连接，支撑杆18的顶端与固定座17的底端转动连接，并且排水管5的底端与支撑杆18的侧端转动连接；通过扭动支撑杆18，对喷头6的喷水方向进行调节，从而提高设备的便捷性。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括外壳19、箱门20和两组排风扇21，外壳19的底端与工作台1的顶端相连接，外壳19的顶端与水箱2和排水泵4的底端相连接，并且外壳19的前端设置有多组换气孔，箱门20的后端与外壳19的前端滑动安装，两组排风扇21的侧端分别与外壳19的左端和右端相连接；通过设置外壳19和箱门20，减少喷头6喷出的冷却液的水渍的飞溅，再打开两组排风扇21将外壳19内的装置运行产生的热量排出，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括第二电机22、搅拌轴23和多组搅拌叶片24，第二电机22的侧端通过固定板与水箱2的顶端相连接，并且第二电机22的底端贯穿水箱2的顶端与搅拌轴23的顶端相连接，多组搅拌叶片24的侧端均与搅拌轴23的侧端相连接；打开第二电机22，使搅拌轴23带动多组搅拌叶片24转动，对水箱2内部的冷却液进行搅拌，减少沉淀至水箱2底部的物质，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括观察窗25和第二排污阀26，观察窗25的后端与水箱2的前端相连接，第二排污阀26的侧端与水箱2的侧端相连接，并且第二排污阀26与水箱2的内部相通；通过观察窗25对水箱2内部冷却液的洁净度进行观察，在冷却液洁净度较差时，打开第二排污阀26，将冷却排出，对水箱2内部的冷却液进行更换，从而提高冷却液更换的便捷性。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，还包括编程面板27，编程面板27的后端与外壳19的前端相连接，并且编程面板27的内部设置有控制端，编程面板27内部的控制端分别与工作台1顶端的旋风切削装置、排水泵4、循环泵9、多组第一电机11、多组杀菌灯16和第二电机22相连接；通过设置编程面板27，使工作台1顶端的旋风切削装置、排水泵4、循环泵9、多组第一电机11、多组杀菌灯16和第二电机22得到集中控制方便工作人员对设备进行编程，从而降低设备的操作难度。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，其在工作时，首先通过工作台1顶端的旋风切削装置对物料进行加工，之后通过进料斗3将冷却液倒入至水箱2的内部，打开排水泵4，将水箱2内部的冷却液通过排水管5输送，由喷头6喷出，然后通过扭动支撑杆18，对喷头6的喷水方向进行调节，对车刀和物料进行降温，再通过排污斗8将冷却液和切削屑排入至回收箱7的内部，之后通过滤网14对回收箱7内部的冷却液进行过滤，减少冷却液中的杂质，再通过吸油板15对冷却液中的油性物质进行吸附，之后打开多组杀菌灯16，对回收箱7的内部进行杀菌，通过重力作用，使切削屑沉落至回收箱7内的底部，之后打开循环泵9，通过循环管10将回收箱7内部的冷却液排回至水箱2的内部，对冷却液进行回收利用，再打开多组第一电机11，使多组排污轴12转动，将沉落至回收箱7内底部的切削屑由左向右输送，通过打开第一排污阀13将切削屑排出即可。
本实用新型的一种旋风切削数控车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种旋风切削数控车床的排水泵4、循环泵9、多组第一电机11、多组杀菌灯16和第二电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种旋风切削数控车床，其特征在于，包括工作台(1)、水箱(2)、进料斗(3)、排水泵(4)、排水管(5)、喷头(6)、回收箱(7)、排污斗(8)、循环泵(9)、循环管(10)、多组第一电机(11)、多组排污轴(12)、第一排污阀(13)和支撑架，工作台(1)的顶端设置有旋风切削装置，水箱(2)的底端通过支撑架与工作台(1)的顶端相连接，并且工作台(1)的内部设置有腔室，工作台(1)的顶端设置有排水口，并且水箱(2)的顶端设置有进料口，进料斗(3)的底端与水箱(2)的进料口相连接，排水泵(4)的底端与支撑架的顶端相连接，并且排水泵(4)的左端设置有第一吸水口与水箱(2)的内部相通，排水泵(4)的右端设置有第一排水口，排水管(5)的一端与排水泵(4)的第一排水口相连接，排水管(5)的另一端与喷头(6)的顶端相连接，回收箱(7)的底端与工作台(1)内的底端相连接，并且回收箱(7)的顶端设置有进污口，回收箱(7)的进污口通过排污斗(8)与工作台(1)的排水口相连接，循环泵(9)的侧端与回收箱(7)的侧端中部相连接，并且循环泵(9)的右端设置有第二吸水口与回收箱(7)的内部相通，循环泵(9)的左端设置有第二排水口，循环管(10)的底端右侧与循环泵(9)的第二排水口相连接，循环管(10)的顶端右侧与水箱(2)的左端相连接，并且循环管(10)与水箱(2)的内部相通，多组第一电机(11)的底端均与工作台(1)内的底端相连接，多组第一电机(11)的右端均由回收箱(7)的左端伸入至工作台(1)的内部分别与多组排污轴(12)的左端相连接，第一排污阀(13)的左端贯穿工作台(1)的右端与回收箱(7)的右端相连接，并且第一排污阀(13)与回收箱(7)的内部相通。
2.如权利要求1所述的一种旋风切削数控车床，其特征在于，还包括滤网(14)、吸油板(15)和多组杀菌灯(16)，滤网(14)和吸油板(15)的侧端均与回收箱(7)内的侧壁固定连接，多组杀菌灯(16)的后端均与回收箱(7)内的后端相连接。
3.如权利要求1所述的一种旋风切削数控车床，其特征在于，还包括固定座(17)和支撑杆(18)，固定座(17)的顶端与支撑架的底端中部相连接，支撑杆(18)的顶端与固定座(17)的底端转动连接，并且排水管(5)的底端与支撑杆(18)的侧端转动连接。
4.如权利要求3所述的一种旋风切削数控车床，其特征在于，还包括外壳(19)、箱门(20)和两组排风扇(21)，外壳(19)的底端与工作台(1)的顶端相连接，外壳(19)的顶端与水箱(2)和排水泵(4)的底端相连接，并且外壳(19)的前端设置有多组换气孔，箱门(20)的后端与外壳(19)的前端滑动安装，两组排风扇(21)的侧端分别与外壳(19)的左端和右端相连接。
5.如权利要求1所述的一种旋风切削数控车床，其特征在于，还包括第二电机(22)、搅拌轴(23)和多组搅拌叶片(24)，第二电机(22)的侧端通过固定板与水箱(2)的顶端相连接，并且第二电机(22)的底端贯穿水箱(2)的顶端与搅拌轴(23)的顶端相连接，多组搅拌叶片(24)的侧端均与搅拌轴(23)的侧端相连接。
6.如权利要求5所述的一种旋风切削数控车床，其特征在于，还包括观察窗(25)和第二排污阀(26)，观察窗(25)的后端与水箱(2)的前端相连接，第二排污阀(26)的侧端与水箱(2)的侧端相连接，并且第二排污阀(26)与水箱(2)的内部相通。
7.如权利要求6所述的一种旋风切削数控车床，其特征在于，还包括编程面板(27)，编程面板(27)的后端与外壳(19)的前端相连接，并且编程面板(27)的内部设置有控制端，编程面板(27)内部的控制端分别与工作台(1)顶端的旋风切削装置、排水泵(4)、循环泵(9)、多组第一电机(11)、多组杀菌灯(16)和第二电机(22)相连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221207 Address after: Room 1201, No. 60-2, Haixing Street, Dalian Free Trade Zone, Liaoning Province, 116000 Patentee after: Dalian Rundayuan Machinery Processing Co.,Ltd. Address before: 116000 1-2 / F, no.22-2319, Zhanqian street, Jinzhou District, Dalian City, Liaoning Province Patentee before: Dalian longrunyuan Machinery Factory |
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| TR01 | Transfer of patent right |