CN213469832U - 一种圆锯片用侧刃机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种圆锯片用侧刃机，其包括机体，所述机体上表面固设有打磨平台，打磨平台的侧壁转动连接有打磨轴，打磨平台的侧壁固设有延伸板，延伸板上表面固设有用于驱动打磨轴转动的打磨电机，打磨轴远离打磨电机的一端安装有磨盘，机体上表面滑移连接有推进平台，推进平台和机体之间设有调节推进平台滑移距离的推进组件，推进平台的上表面滑移连接有横移平台，横移平台和推进平台之间设有调节横移平台滑移距离的调节组件，横移平台的上表面固设有锯片台，锯片台顶端转动连接有锯片轴，锯片轴靠近磨盘的一端固设有固定锯片的锯片盘，横移平台上固设有带动锯片轴转动的转动电机，本申请具有提高对锯片侧刃进行打磨加工效率的效果。

Description

一种圆锯片用侧刃机

技术领域

本申请涉及锯片加工的技术领域，尤其是涉及一种圆锯片用侧刃机。

背景技术

目前圆锯片在生产时需要进行多种加工工序处理，其中圆锯片的侧刃部分需要进行打磨加工处理，使圆锯片的侧刃符合规格要求。

现有的圆锯片在进行侧刃打磨处理时需要将圆锯片进行固定，再用工具磨盘或人工打磨的方式对圆锯片的侧刃进行打磨处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有圆锯片侧刃的打磨加工的效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了改善对圆锯片侧刃进行打磨加工的效率较低的缺陷，本申请提供一种圆锯片用侧刃机。

本申请提供的一种圆锯片用侧刃机采用如下技术方案：

一种圆锯片用侧刃机，包括机体，所述机体上表面固设有打磨平台，打磨平台的侧壁转动连接有打磨轴，打磨平台的侧壁固设有延伸板，延伸板上表面固设有用于驱动打磨轴转动的打磨电机，打磨轴远离打磨电机的一端安装有磨盘，机体上表面滑移连接有推进平台，推进平台的滑移方向垂直于磨盘的端面，推进平台和机体之间设有调节推进平台滑移距离的推进组件，推进平台的上表面滑移连接有横移平台，横移平台的滑移方向垂直于推进平台的滑移方向，横移平台和推进平台之间设有调节横移平台滑移距离的调节组件，横移平台的上表面固设有锯片台，锯片台顶端转动连接有中心轴线垂直于打磨轴轴线的锯片轴，锯片轴靠近磨盘的一端固设有固定锯片的锯片盘，横移平台上固设有带动锯片轴转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，在对锯片侧刃进行打磨加工时，将锯片固定在锯片盘上，通过打磨电机带动磨盘进行转动，通过锯片电机带动锯片盘进行转动，通过推进组件对推进平台进行位置调节,进而对锯片侧刃打磨后的深度进行调节，再通过调节组件对横移平台的位置进行调节，进而对锯片侧刃打磨后的厚度进行调节，使锯片移动到其侧刃与转动的磨盘抵接的位置，进而对锯片的侧刃进行打磨加工，在对锯片侧刃进行加工的同时，锯片也进行转动，提高了对锯片侧刃加工的效率。

可选的，所述横移平台下表面开设有第一燕尾槽，机体上表面固设有长度方向平行于打磨轴中心轴线的第一燕尾板，第一燕尾板滑移连接在第一燕尾槽内，推进平台和机体之间设有调节推进平台滑移距离的推进组件所述横移平台下表面开设有第一燕尾槽，机体上表面固设有长度方向平行于打磨轴中心轴线的第一燕尾板，第一燕尾板滑移连接在第一燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，在推进平台在机体上进行滑移时，第一燕尾板在第一燕尾槽内滑移，提高了推进平台滑移的稳定性，也方便了推进组件对横移平台的位置进行调节。

可选的，所述推进组件包括丝杠和调节盘，推进平台下表面开设有供丝杠转动连接在内的调节槽，丝杠的长度方向平行于第一燕尾槽的长度方向，调节盘固设在丝杠远离磨盘的一端，机体的上表面固设有伸入调节槽的固定台，固定台的侧壁开设有与丝杠的螺纹配合的螺纹孔，丝杠与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在调节推进平台的滑移距离的时候，转动调节盘，使丝杠进行转动，进而带动推进平台进行滑移，有效的提高了调节推进平台滑移距离的效率，还提高了推进平台位置调节后的稳定性。

可选的，所述横移平台下表面开设有第二燕尾槽，推进平台的上表面固设有长度方向平行于磨盘端面的第二燕尾板，第二燕尾板滑移连接在第二燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，在横移平台进行滑移时，第二燕尾板位于第二燕尾槽内滑移，有效的提高了横移平台滑移时的稳定性，同时也方便了调节组件对横移平台进行位置调节。

可选的，所述调节组件包括调节杆和固定杆，调节杆铰接在推进平台的上表面，调节杆的铰接轴线平行于打磨轴的中心轴线，调节杆的周向侧壁正对横移平台宽度方向端面的位置开设有滑移条孔，固定杆伸入滑移条孔后固定连接在横移平台宽度方向的端面。

通过采用上述技术方案，在对横移平台的滑移距离进行调节时，转动调节杆，调节杆通过固定杆带动横移平台进行滑移，提高了对横移平台滑移距离调节的效率。

可选的，所述机体上放置有收集箱，磨盘台上固设有将磨盘包裹在内的收集罩，收集罩靠近横移平台的侧壁和靠近锯片盘的侧壁均为开口设置，收集罩底端设有与收集箱连通的滑道。

通过采用上述技术方案，在磨盘对锯片的侧刃进行打磨时，所产生的碎屑被收集罩所拦截，并通过滑道落入收集箱内，提高了对打磨碎屑的收集效率，还减少了四处溅射的碎屑的数量，提高了设备使用的安全性。

可选的，所述收集罩顶端连通有收集管，机体上表面固设有风机，收集管远离收集轴的一端与风机的抽风口连通，风机的出风口连通有收集布袋。

通过采用上述技术方案，锯片的侧刃进行打磨加工时，所产生的烟雾粉尘在风机的作用下通过收集管收集到收集布袋内，提高了工作环境的洁净程度。

可选的，所述锯片盘远离锯片轴的端面固设有中心轴线与锯片轴的中心轴线共线的锯片柱，锯片柱远离锯片盘的一端螺纹连接有将锯片紧固在锯片盘上的固定帽。

通过采用上述技术方案，需要将锯片固定在锯片盘上时，使锯片移动到锯片柱伸入锯片的中心孔内，再将固定帽螺纹连接在锯片柱上，使固定帽将锯片向锯片盘的端面顶紧，提高了将锯片安装在锯片盘上的效率。

可选的，所述横移平台上表面开设有盛放磨盘和工具的盛放槽。

通过采用上述技术方案，备用的磨盘和工具可以放置在放置槽内，使工具的取用更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对锯片侧刃进行打磨加工时，通过转动调节盘，使丝杠转动，进而实现对推进平台的位置调节，通过转动调节杆，调节杆通过固定杆对横移平台的位置进行调节，使锯片的侧刃与磨盘抵接，通过打磨电机使磨盘进行转动，通过锯片电机使锯片盘进行转动，进而实现对锯片侧刃的打磨，提高了对锯片侧刃打磨加工的效率；

2.在对锯片侧刃进行打磨的过程中，产生的碎屑被收集罩拦截后通过滑道落到收集箱内，打磨的过程中产生的烟雾和粉尘在风机的作用下通过收集管抽排到收集布袋内，提高了对碎屑收集的效率，还提高了工作环境的清洁程度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示横移槽的局部剖视图；

图3是为显示调节组件的局部结构示意图；

图4是为显示除尘组件的结构示意图。

图中，1、机体；11、第一燕尾板；111、固定台；1111、螺纹孔；12、除尘组件；121、收集管；122、风机；123、收集布袋；13、收集组件；131、收集罩；1311、滑道；132、收集箱；2、打磨平台；21、打磨轴；211、磨盘；212、固定螺母；22、延伸板；221、打磨电机；3、推进平台；31、第一燕尾槽；32、调节槽；33、第二燕尾板；4、推进组件；41、丝杠；42、调节盘；5、横移平台；51、第二燕尾槽；52、盛放槽；6、调节组件；61、调节杆；611、滑移条孔；62、固定杆；7、放置机构；71、锯片电机；72、锯片台；73、锯片轴；74、锯片盘；741、锯片柱；7411、固定帽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种圆锯片用侧刃机。

参考图1，圆锯片用侧刃机包括机体1，机体1上表面的边缘位置固设有竖直设置的打磨平台2，打磨平台2平行于自身长度方向的侧壁转动连接有打磨轴21，打磨轴21的转动轴线平行于打磨平台2的宽度方向，机体1的上表面滑移连接有推进平台3，推进平台3的滑移方向平行于打磨轴21的转动轴线，推进平台3和机体1之间设有调节推进平台3滑移距离的推进组件4，推进平台3的上表面滑移连接有横移平台5，横移平台5的滑移方向平行于打磨平台2的长度方向，横移平台5和推进平台3之间设有调节横移平台5滑移距离的调节组件6，横移平台5上设有固定锯片并使锯片转动的放置机构7，打磨轴21靠近推进平台3的一端安装有磨盘211，打磨轴21靠近磨盘211的一端螺纹连接有固定螺母212，固定螺母212将磨盘211固定在打磨轴21上，打磨平台2远离磨盘211的侧壁固设有延伸板22，延伸板22上表面固设有使打磨轴21转动的打磨电机221。

需要对圆锯片的侧刃进行打磨加工时，通过放置机构7对锯片固定后使锯片转动，通过打磨电机221使磨盘211进行转动，通过推进组件4对推进平台3滑移距离进行调节，进而对锯片侧刃打磨的深度进行调节，再通过调节组件6对横移平台5的滑移距离进行调节，进而对锯片侧刃打磨后的厚度进行调节，使锯片的侧刃与磨盘211接触并产生摩擦，进而实现对锯片侧刃的打磨加工，提高了对锯片侧刃进行打磨加工的效率。

参考图1和图2，推进平台3下表面开设有若干第一燕尾槽31，机体1的上表面开设有若干长度方向平行于推进平台3滑移方向第一燕尾板11，第一燕尾板11滑移连接在第一燕尾槽31内，推进组件4包括丝杠41和调节盘42，推进平台3的下表面开设供丝杠41在内转动的调节槽32，机体1的上表面固设有位于调节槽32内的固定台111，固定台111平行于磨盘211的侧部开设有与丝杠41的螺纹配合的螺纹孔1111，丝杠41穿过调节槽32和螺纹孔1111后与推进平台3转动连接，丝杠41的长度方向平行于推进平台3的滑移方向，调节盘42固设在丝杠41远离磨盘211的一端；对推进平台3滑移的距离进行调节时，转动调节盘42，调节盘42带动丝杠41进行转动，进而使推进平台3进行滑移，提高了调节推进平台3滑移距离的效率，还提高了推进平台3滑移后的位置的稳定性。

参考图2和图3，横移平台5下表面开设有若干第二燕尾槽51，推进平台3的上表面固设有若干长度方向平行于横移平台5滑移方向的第二燕尾板33，第二燕尾板33滑移连接在第二燕尾槽51内，横移平台5上表面长度方向两端的位置开设有盛放工具的盛放槽52，调节组件6包括调节杆61和固定杆62，调节杆61铰接在推进平台3上表面远离磨盘211的位置，调节杆61的铰接轴线平行于磨盘211的中心轴线，调节杆61的周向侧壁正对横移平台5宽度方向端面的位置开设有滑移条孔611，固定杆62伸入滑移条孔611后固定连接在横移平台5宽度方向的端面，固定杆62的长度方向平行于磨盘211的中心轴线；对横移平台5的滑移距离进行调节时，转动调节杆61，固定杆62在滑移条孔611内滑移，调节杆61通过固定杆62带动横移平台5进行滑移，提高了调节横移平台5滑移距离的效率，第二燕尾板33和第二燕尾槽51抵接滑移，提高了横移平台5滑移时的稳定性。

参考图1和图3，放置机构7包括锯片电机71、锯片台72、锯片轴73和锯片盘74，锯片台72固设在横移平台5上表面靠近自身长度方向一端的位置，锯片轴73转动连接在锯片台72的侧壁上，锯片轴73的转动轴线平行于横移平台5的滑移方向，锯片电机71固设在横移平台5上表面靠近锯片台72的位置，锯片电机71带动锯片轴73进行转动，锯片盘74与锯片轴73靠近磨盘211的端面固定连接，锯片盘74与锯片轴73的中心轴线共线，锯片盘74远离锯片轴73的端面中间位置固设有供锯片进行放置的锯片柱741，锯片柱741远离锯片盘74的部分螺纹连接有将锯片紧固在锯片盘74上的固定帽7411；将锯片固定在锯片盘74上时，移动锯片，使锯片的周向内壁与锯片柱741的周向侧壁抵接，再将固定帽7411螺纹连接在锯片柱741上，转动固定帽7411，固定帽7411将锯片向锯片盘74顶紧，提高了对锯片进行固定的牢固性，转动固定帽7411，使固定帽7411与锯片柱741分离，再将锯片从锯片柱741上取下，完成锯片的拆卸，提高了锯片安装和拆卸的效率。

参考图1和图4，机体1上设有对锯片打磨后的碎屑进行收集的收集组件13，收集组件13包括收集箱132和收集罩131，收集箱132放置在机体1靠近打磨平台2的一侧，收集罩131固设在打磨平台2的侧壁上并将磨盘211包裹在内，收集罩131靠近橫移平台的侧壁和靠近锯片盘74的侧壁均为开口设置，收集罩131底部为与收集箱132连通的滑道1311；在磨盘211对锯片侧刃进行打磨时，产生的碎屑被收集罩131拦截后通过滑道1311滑入到收集箱132内，提高了对锯片侧刃进行打磨产生的碎屑收集效率。

参考图1和图4，机体1上设有将锯片侧刃打磨时产生的粉尘进行清除的除尘组件12，除尘组件12包括收集管121、风机122和收集布袋123，风机122固设在机体1的上表面，收集管121与收集罩131顶部连通，收集管121远离收集罩131的一端与风机122的抽风口连通，风机122的送风口与收集布袋123连通；在打磨时产生的烟雾和粉尘在风机122的作用下通过收集管121输送到收集布袋123内，有效的减少了在对锯片侧刃进行加工时产生的烟雾粉尘扩散的概率，使加工环境更加洁净。

本申请实施例一种圆锯片用侧刃机的实施原理为：对锯片的侧刃进行打磨加工时，移动锯片，使锯片柱741穿过锯片中间的孔内，再使固定帽7411螺纹与锯片柱741螺纹连接，转动固定帽7411，固定帽7411将锯片向锯片盘74顶紧，完成锯片的固定，通过打磨电机221使磨盘211转动，通过锯片电机71使锯片转动，再转动调节盘42，使丝杠41进行转动，进而带动推进平台3进行滑移，提高了推进平台3滑移调节的效率和滑移后位置的稳定性，完成对锯片侧刃打磨的深度的调节，转动调节杆61，调节杆61通过固定杆62带动橫移平台进行滑移，提高了橫移平台位置调节的效率，完成对锯片侧刃打磨后的厚度的调节，最终使锯片的侧刃与磨盘211接触并，进行锯片侧刃的打磨加工，提高了对锯片侧刃打磨加工的效率；在对锯片侧刃进行打磨时，产生的碎屑被收集箱132拦截后通过滑道1311落入收集箱132内，提高了对打磨产生的碎屑收集清理的效率，产生的烟雾和粉尘在风机122的作用下通过收集管121输送到收集布袋123内，提高了工作环境的整洁性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆锯片用侧刃机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上表面固设有打磨平台(2)，打磨平台(2)的侧壁转动连接有打磨轴(21)，打磨平台(2)的侧壁固设有延伸板(22)，延伸板(22)上表面固设有用于驱动打磨轴(21)转动的打磨电机(221)，打磨轴(21)远离打磨电机(221)的一端安装有磨盘(211)，机体(1)上表面滑移连接有推进平台(3)，推进平台(3)的滑移方向垂直于磨盘(211)的端面，推进平台(3)和机体(1)之间设有调节推进平台(3)滑移距离的推进组件(4)，推进平台(3)的上表面滑移连接有横移平台(5)，横移平台(5)的滑移方向垂直于推进平台(3)的滑移方向，横移平台(5)和推进平台(3)之间设有调节横移平台(5)滑移距离的调节组件(6)，横移平台(5)的上表面固设有锯片台(72)，锯片台(72)顶端转动连接有中心轴线垂直于打磨轴(21)轴线的锯片轴(73)，锯片轴(73)靠近磨盘(211)的一端固设有固定锯片的锯片盘(74)，横移平台(5)上固设有带动锯片轴(73)转动的转动电机。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯片用侧刃机，其特征在于：所述横移平台(5)下表面开设有第一燕尾槽(31)，机体(1)上表面固设有长度方向平行于打磨轴(21)中心轴线的第一燕尾板(11)，第一燕尾板(11)滑移连接在第一燕尾槽(31)内。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯片用侧刃机，其特征在于：所述推进组件(4)包括丝杠(41)和调节盘(42)，推进平台(3)下表面开设有供丝杠(41)转动连接在内的调节槽(32)，丝杠(41)的长度方向平行于第一燕尾槽(31)的长度方向，调节盘(42)固设在丝杠(41)远离磨盘(211)的一端，机体(1)的上表面固设有伸入调节槽(32)的固定台(111)，固定台(111)的侧壁开设有与丝杠(41)的螺纹配合的螺纹孔(1111)，丝杠(41)与螺纹孔(1111)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯片用侧刃机，其特征在于：所述横移平台(5)下表面开设有第二燕尾槽(51)，推进平台(3)的上表面固设有长度方向平行于磨盘(211)端面的第二燕尾板(33)，第二燕尾板(33)滑移连接在第二燕尾槽(51)内。

5.根据权利要求1所述的一种圆锯片用侧刃机，其特征在于：所述调节组件(6)包括调节杆(61)和固定杆(62)，调节杆(61)铰接在推进平台(3)的上表面，调节杆(61)的铰接轴线平行于打磨轴(21)的中心轴线，调节杆(61)的周向侧壁正对横移平台(5)宽度方向端面的位置开设有滑移条孔(611)，固定杆(62)伸入滑移条孔(611)后固定连接在横移平台(5)宽度方向的端面。

6.根据权利要求1所述的一种圆锯片用侧刃机，其特征在于：所述机体(1)上放置有收集箱(132)，磨盘(211)台上固设有将磨盘(211)包裹在内的收集罩(131)，收集罩(131)靠近横移平台(5)的侧壁和靠近锯片盘(74)的侧壁均为开口设置，收集罩(131)底端设有与收集箱(132)连通的滑道(1311)。

7.根据权利要求6所述的一种圆锯片用侧刃机，其特征在于：所述收集罩(131)顶端连通有收集管(121)，机体(1)上表面固设有风机(122)，收集管(121)远离收集轴的一端与风机(122)的抽风口连通，风机(122)的出风口连通有收集布袋(123)。

8.根据权利要求1所述的一种圆锯片用侧刃机，其特征在于：所述锯片盘(74)远离锯片轴(73)的端面固设有中心轴线与锯片轴(73)的中心轴线共线的锯片柱(741)，锯片柱(741)远离锯片盘(74)的一端螺纹连接有将锯片紧固在锯片盘(74)上的固定帽(7411)。

9.根据权利要求1所述的一种圆锯片用侧刃机，其特征在于：所述横移平台(5)上表面开设有盛放磨盘(211)和工具的盛放槽(52)。

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