CN213467993U - 一种化妆品生产用原料研磨装置 - Google Patents

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唐国城
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Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用原料研磨装置,包括箱体,所述箱体的内腔沿其长度方向横向设置有一研磨筒,所述研磨筒的内腔为圆柱形,所述研磨筒侧壁的后端横向固定连接有转动轴,本实用新型涉及化妆品生产技术领域。该化妆品生产用原料研磨装置,通过将原料放入到进料斗中经滤网过滤后落入到研磨筒内,第一电机工作带动研磨辊转动对原料进行研磨,第二电机工作带动横轴和凸轮转动,凸轮与底板接触使得研磨筒的后端在间隔时间内向下倾斜,当研磨筒的后端向下倾斜时,原料由前端移动至后端,未充分研磨的原料由于颗粒较大需继续研磨,已充分研磨的原料经出料口出料,避免原料堆积过多导致研磨不充分,提升了研磨效果和效率。

Description

一种化妆品生产用原料研磨装置
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种化妆品生产用原料研磨装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
在化妆品制造过程中,原料的细度会对化妆品的质量产生重要的影响,为了提高原料的细度,需要对原料进行研磨,然而现有的化妆品原料研磨装置大多在同一水平面内对原料进行研磨,可能存在部分原料被反复多次研磨,而其余部分原料未被充分研磨的情况,且原料在研磨前未经过筛处理,对于湿度较大的原料可能会粘连在一起影响研磨效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化妆品生产用原料研磨装置,解决了现有的化妆品原料研磨装置大多在同一水平面内对原料进行研磨,且原料在研磨前未经过筛处理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化妆品生产用原料研磨装置,包括箱体,所述箱体的内腔沿其长度方向横向设置有一研磨筒,所述研磨筒的内腔为圆柱形,所述研磨筒侧壁的后端横向固定连接有转动轴,所述转动轴的另一端与所述箱体的内壁转动连接,所述研磨筒的前端设置有一电机箱,所述电机箱内设置有一第一电机,所述第一电机的输出轴可转动地贯穿至所述研磨筒内腔的前端,所述研磨筒的内腔沿其长度方向横向设置有一研磨辊,所述研磨辊的前端与所述第一电机的输出轴固定连接,所述研磨辊的直径由前端至后端递增,所述研磨辊的外壁与所述研磨筒的内壁之间的缝隙由前端至后端递减,所述箱体内腔底部的前端沿其宽度方向设置有一横轴,所述箱体的内腔设置有一驱动所述横轴转动的第二电机,所述横轴上设置有多个上边缘与所述研磨筒底部接触的凸轮,所述箱体的顶部竖向设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端水平固定连接有横板,所述横板顶部的前端竖向贯通设置有一进料斗,所述进料斗的内腔横向设置有一筛网,所述横板顶部的后端横向设置有一第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有一可滑动地贯通至所述进料斗内腔的横杆,所述横杆的内端固定连接有一安装架,所述安装架上转动连接有一下边缘与所述筛网上表面的接触的辊轴,所述进料斗的底端连通有一可抽拉地贯通至所述箱体内腔的进料管。
进一步地,所述研磨筒后端的底部开设有一出料口,所述箱体内腔的后端设置有一位于所述出料口下方的出料斗,所述出料斗的底部连通有一延伸至所述箱体后端外部的出料管。
进一步地,所述研磨筒顶部的前端设置有与所述进料管相适配的进料口。
进一步地,所述研磨辊的前端固定连接有一圆形的挡板,所述研磨筒侧壁的前端开设有与所述挡板相适配的凹槽。
进一步地,所述研磨筒前端的底部设置有与所述凸轮接触的底板,所述箱体内壁的顶部且位于所述研磨筒前端的两侧均设置有与研磨筒侧壁接触的侧板。
进一步地,所述横板顶部的后端竖向设置有一竖板,所述第二电动伸缩杆的一端与所述竖板的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该化妆品生产用原料研磨装置,通过将原料放入到进料斗中经筛网过滤后落入到研磨筒内,第一电机工作带动研磨辊转动对原料进行研磨,第二电机工作带动横轴和凸轮转动,凸轮与底板接触使得研磨筒的后端在间隔时间内向下倾斜,当研磨筒的后端向下倾斜时,原料由前端移动至后端,未充分研磨的原料由于颗粒较大需继续研磨,已充分研磨的原料经出料口出料,避免原料堆积过多导致研磨不充分,提升了研磨效果和效率。
(2)、该化妆品生产用原料研磨装置,通过设置筛网、第二电动伸缩杆和辊轴等,将原料放入到进料斗中经筛网过滤,颗粒较大的原料滞留在筛网上,第二电动伸缩杆伸缩可带动辊轴在水平面内沿箱体长度方向滚动,对筛网上的原料进行碾压,经过反复的碾压后使其变成较小的颗粒,方便后续研磨,保证化妆品原料的研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中研磨筒和研磨辊的结构示意图;
图3为本实用新型侧视图。
图中:1-箱体、2-研磨筒、3-转动轴、4-电机箱、5-第一电机、6-研磨辊、7-进料口、8-第一电动伸缩杆、9-横板、10-进料斗、11-筛网、12-第二电动伸缩杆、13-横杆、14-安装架、15-辊轴、16-进料管、17-出料口、18-出料斗、19-出料管、20-第二电机、21-横轴、22-凸轮、23-、24-挡板、25-凹槽、26-竖板、27-底板、28-侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化妆品生产用原料研磨装置,包括箱体1,箱体1的内腔沿其长度方向横向设置有一研磨筒2,研磨筒2的内腔为圆柱形,研磨筒2侧壁的后端横向固定连接有转动轴3,转动轴3的另一端与箱体1的内壁转动连接,研磨筒2的前端设置有一电机箱4,电机箱4内设置有一第一电机5,第一电机5的输出轴可转动地贯穿至研磨筒2内腔的前端,研磨筒2的内腔沿其长度方向横向设置有一研磨辊6,研磨辊6的前端与第一电机5的输出轴固定连接,研磨辊6的直径由前端至后端递增,研磨辊6的外壁与研磨筒2的内壁之间的缝隙由前端至后端递减。
箱体1和研磨筒2均为长方体,转动轴3对研磨筒2其支撑作用,电机箱4罩设于第一电机5的外部,可防止粉尘等进入第一电机5内部影响其正常使用。
原料经进料斗10进入到研磨筒2后,处于研磨筒2和研磨辊6之间的缝隙中,连通第一电机5的外部电源,第一电机5工作可带动研磨辊6转动,从而对缝隙中的原料进行研磨。
箱体1内腔底部的前端沿其宽度方向设置有一横轴21,箱体1的内腔设置有一驱动横轴21转动的第二电机20,横轴21上设置有多个上边缘与研磨筒2底部接触的凸轮22。
连通第二电机20的外部电源,第二电机20工作可带动横轴21转动,从而带动凸轮22转动,凸轮22与研磨筒2底部的底板27接触,由于凸轮22是不规则的,当凸轮22离横轴21较远的一侧逐渐向底板27靠近直至与底板27接触时,研磨筒2的前端逐渐向上移动,研磨筒2的后端逐渐向下倾斜,此时研磨筒2内的原料也会随之向研磨筒2的后端移动,由于研磨辊6的外壁与研磨筒2的内壁之间的缝隙由前端至后端递减,原料移动至研磨筒2的后端能加大研磨辊6对原料的研磨压力,提升研磨效率,同时已充分研磨的原料会经出料口17排出,而未充分研磨的原料由于颗粒较大只能继续滞留在研磨筒2内研磨;当凸轮22离横轴21较近的一侧逐渐向底板27靠近直至与底板27接触时,研磨筒2的前端逐渐向下移动直至恢复至水平状态,随着凸轮22不断转动,研磨筒2的后端在间隔时间内向下倾斜,将已充分研磨的原料排出,避免原料堆积过多导致研磨不充分。
箱体1的顶部竖向设置有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8的顶端水平固定连接有横板9,横板9顶部的前端竖向贯通设置有一进料斗10,进料斗10的内腔横向设置有一筛网11,横板9顶部的后端横向设置有一第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的一端固定连接有一可滑动地贯通至进料斗10内腔的横杆13,横杆13的内端固定连接有一安装架14,安装架14上转动连接有一下边缘与筛网11上表面的接触的辊轴15,进料斗10的底端连通有一可抽拉地贯通至箱体1内腔的进料管16。
研磨筒2顶部的前端设置有与进料管16相适配的进料口7。
第一电动伸缩杆8伸缩可带动横板9向上或向下移动,从而带动进料斗10和进料管16等移动,当第一电动伸缩杆8缩短时,进料斗10和进料管16向下移动,进料管16接近研磨筒2顶部的进料口7,方便进料;当第一电动伸缩杆8伸长时,进料斗10和进料管16向上移动,使得研磨筒2的前端向上移动时不会与进料管16的底端接触。
将原料放入到进料斗10中,颗粒较小的原料会穿过筛网11落入研磨筒2内,颗粒较大的原料则会滞留在筛网11上,第二电动伸缩杆12伸缩可带动横杆13、安装架14和辊轴15在水平面内沿箱体1的长度方向移动,辊轴15在移动的过程中不断地对筛网11上的原料碾压,使其分解成较小的颗粒,最终穿过筛网11落入研磨筒2内。
研磨筒2后端的底部开设有一出料口17,箱体1内腔的后端设置有一位于出料口17下方的出料斗18,出料斗18的底部连通有一延伸至箱体1后端外部的出料管19。
经研磨辊6充分研磨的原料顺着研磨筒2的倾斜角度经过出料口17落入出料斗18内,最终通过出料管19排出至箱体1的外部。
研磨辊6的前端固定连接有一圆形的挡板24,研磨筒2侧壁的前端开设有与挡板24相适配的凹槽25。
挡板24可将原料限制在研磨辊6的外壁与研磨筒2的内壁之间的缝隙,方便研磨辊6对原料进行研磨,研磨筒2侧壁的前端开设有与挡板24相适配的凹槽25,使得挡板24可在凹槽25内随同研磨辊6转动。
研磨筒2前端的底部设置有与凸轮22接触的底板27,箱体1内壁的顶部且位于研磨筒2前端的两侧均设置有与研磨筒2侧壁接触的侧板28。
底板27代替研磨筒2前端的底部直接与凸轮22接触,可较少凸轮22对研磨筒2前端的底部的摩擦,通过侧板28将箱体1和研磨筒2连接起来,增强了研磨筒2的稳定性。
横板9顶部的后端竖向设置有一竖板26,第二电动伸缩杆12的一端与竖板26的表面固定连接。
通过设置竖板26便于第二电动伸缩杆12水平安装。
使用时,第一电动伸缩杆8缩短带动进料斗10和进料管16等向下移动,进料管16接近进料口7,方便进料,将原料放入到进料斗10中,颗粒较小的原料会穿过筛网11落入研磨筒2内,颗粒较大的原料则会滞留在筛网11上,第二电动伸缩杆12伸缩带动辊轴15在水平面内沿箱体1的长度方向移动,辊轴15在移动的过程中不断地对筛网11上的原料碾压,使其分解成较小的颗粒,最终穿过筛网11顺着进料管16和进料口7落入研磨筒2内,进料完毕后第一电动伸缩杆8伸长带动进料斗10和进料管16向上移动远离研磨筒2,第一电机5工作带动研磨辊6转动,对处于研磨辊6的外壁与研磨筒2的内壁之间缝隙的原料进行研磨,第二电机20工作带动横轴21转动,从而带动凸轮22转动,凸轮22与底板27接触,由于凸轮22是不规则的,随着凸轮22不断转动,研磨筒2的后端在间隔时间内向下倾斜,将已充分研磨的原料经出料口17、出料斗18和出料管19排出至箱体1的外部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品生产用原料研磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔沿其长度方向横向设置有一研磨筒(2),所述研磨筒(2)的内腔为圆柱形,所述研磨筒(2)侧壁的后端横向固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的另一端与所述箱体(1)的内壁转动连接,所述研磨筒(2)的前端设置有一电机箱(4),所述电机箱(4)内设置有一第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴可转动地贯穿至所述研磨筒(2)内腔的前端,所述研磨筒(2)的内腔沿其长度方向横向设置有一研磨辊(6),所述研磨辊(6)的前端与所述第一电机(5)的输出轴固定连接,所述研磨辊(6)的直径由前端至后端递增,所述研磨辊(6)的外壁与所述研磨筒(2)的内壁之间的缝隙由前端至后端递减,所述箱体(1)内腔底部的前端沿其宽度方向设置有一横轴(21),所述箱体(1)的内腔设置有一驱动所述横轴(21)转动的第二电机(20),所述横轴(21)上设置有多个上边缘与所述研磨筒(2)底部接触的凸轮(22),所述箱体(1)的顶部竖向设置有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的顶端水平固定连接有横板(9),所述横板(9)顶部的前端竖向贯通设置有一进料斗(10),所述进料斗(10)的内腔横向设置有一筛网(11),所述横板(9)顶部的后端横向设置有一第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的一端固定连接有一可滑动地贯通至所述进料斗(10)内腔的横杆(13),所述横杆(13)的内端固定连接有一安装架(14),所述安装架(14)上转动连接有一下边缘与所述筛网(11)上表面的接触的辊轴(15),所述进料斗(10)的底端连通有一可抽拉地贯通至所述箱体(1)内腔的进料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料研磨装置,其特征在于:所述研磨筒(2)后端的底部开设有一出料口(17),所述箱体(1)内腔的后端设置有一位于所述出料口(17)下方的出料斗(18),所述出料斗(18)的底部连通有一延伸至所述箱体(1)后端外部的出料管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料研磨装置,其特征在于:所述研磨筒(2)顶部的前端设置有与所述进料管(16)相适配的进料口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料研磨装置,其特征在于:所述研磨辊(6)的前端固定连接有一圆形的挡板(24),所述研磨筒(2)侧壁的前端开设有与所述挡板(24)相适配的凹槽(25)。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料研磨装置,其特征在于:所述研磨筒(2)前端的底部设置有与所述凸轮(22)接触的底板(27),所述箱体(1)内壁的顶部且位于所述研磨筒(2)前端的两侧均设置有与研磨筒(2)侧壁接触的侧板(28)。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料研磨装置,其特征在于:所述横板(9)顶部的后端竖向设置有一竖板(26),所述第二电动伸缩杆(12)的一端与所述竖板(26)的表面固定连接。
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