CN213467333U - 一种胺再生系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种胺再生系统，涉及悬浮床加氢技术领域。所述的胺再生系统包括：胺再生塔；管道二，管道二设置在胺再生塔一侧的下部；再沸器，再沸器与管道二连通，管道二将胺再生塔底部的贫胺液输送至再沸器中，贫胺液在再沸器中进行进一步加热，汽化出其中的酸性物质；管道三，管道三一端连接再沸器，另一端连接胺再生塔。本申请通过在胺再生塔的一侧设置一再沸器，将胺再生塔底部的贫胺液输送至再沸器中进行进一步地加热，汽化出其中的酸性物质，解决了现有技术中对富胺液中的酸性气和酸水的回收效率太低的问题，得到的贫胺液返回至上游的胺吸收系统中能够大大提供胺吸收的效率，更能适应市场需求。

Description

一种胺再生系统

技术领域

本申请涉及悬浮床加氢技术领域，特别涉及到一种胺再生系统。

背景技术

悬浮床加氢裂化技术是一种热加氢裂化工艺，可将石油残渣和粗煤转化成市场上可销售的液体馏分。悬浮床反应器采用浆料进料，即油固混合进料。油相为需要加工的重油，例如减压渣油、煤焦油、催化油浆、沥青等，固相为添加的催化剂、添加剂或者煤粉。

除此之外，可以在悬浮床反应器系统下游搭配另一套固定床反应器系统，通过对悬浮床反应器产品的再一次加氢精制和加氢裂化，能够获得经济性高的汽油和柴油产品，不但增加了总的产品收率，也大大提高了整套装置的操作弹性。其中，反应系统中的循环氢气通过设置在悬浮床加氢裂化装置中固定床冷高分系统下游的胺吸收系统进行净化，移除其中的硫化氢。

胺再生塔的主要作用是将富胺液中的酸性气分离出来之后得到贫胺液，并返回至胺吸收装置中用于吸收物料中的酸性气。现有技术中，由于对富胺液中的酸性气和酸水的回收效率太低，所得贫胺液的杂质过多，从而导致使上游的胺吸收塔系统的吸收效率太低，难以满足日益苛刻的环保要求。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种胺再生系统，解决现有技术中对富胺液中的酸性气和酸水的回收效率太低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种胺再生系统，包括：胺再生塔，胺再生塔包括：进料管，进料管设置在胺再生塔一侧的上部，进料管用于向胺再生塔输送富胺液；出料管，出料管设置在胺再生塔的底端，出料管用于将胺再生塔底部的贫胺液排出；管道二，管道二设置在胺再生塔一侧的下部；再沸器，再沸器与管道二连通，管道二将胺再生塔底部的贫胺液输送至再沸器中，贫胺液在再沸器中进行进一步加热，汽化出其中的酸性物质；管道三，管道三一端连接再沸器，另一端连接胺再生塔，将经过加热的贫胺液及酸性物质输送至胺再生塔中。

在上述技术方案中，本申请实施例通过在胺再生塔的一侧设置一再沸器，将胺再生塔底部的贫胺液输送至再沸器中进行进一步地加热，汽化出其中的酸性物质，解决了现有技术中对富胺液中的酸性气和酸水的回收效率太低的问题，得到的贫胺液返回至上游的胺吸收系统中能够大大提供胺吸收的效率，更能适应市场需求。

进一步地，根据本申请实施例，其中，胺再生系统还包括：闪蒸罐，闪蒸罐的上方设置有进液管一，进液管一连接低压胺吸收塔的底部，用于将富胺液输送至闪蒸罐内；在闪蒸罐下端设置有出液管一，将闪蒸罐底部的富胺液排出；管道一，管道一与出液管一连接；换热器，换热器为管壳换热器，管道一及进料管分别连接换热器管程的入口和出口，出料管连接换热器壳程的入口。

进一步地，根据本申请实施例，其中，管道一上设置有过滤器一。

进一步地，根据本申请实施例，其中，闪蒸罐的端部设置有液位计一，管道一上设置有流量计一，液位计一和流量计一串联连通，进料管上设置有控制阀三，流量计一和控制阀三连通。

进一步地，根据本申请实施例，其中，再沸器上设置有凝液进管和凝液出管。

进一步地，根据本申请实施例，其中，凝液进管上设置有压力计二和控制阀四，压力计二与控制阀四连通。

进一步地，根据本申请实施例，其中，凝液出管上设置有流量计算器和控制阀五，流量计算器与控制阀五连通，控制控制阀五的开度，调节再沸器的热负荷；流量计算器接收两路信号：一路来自比例流量计，比例流量计设置在凝液进管上；另一路来自设置在再沸器上的液位计二。

进一步地，根据本申请实施例，其中，胺再生系统还包括：排气管二，排气管二设置在胺再生塔的顶部，用于将胺再生塔中的塔顶气体排出；空冷器一，空冷器一设置在排气管二的端部；回流罐，回流罐与空冷器一通过进气管连接，回流罐为卧式两相分离罐，塔顶气体在回流罐中分离出酸性气体和水相溶液，酸性气体通过设置在回流罐上方的排气管三排出，水相溶液通过设置在回流罐底部的出液管排出；回流泵，回流泵设置在出液管的末端；回流管，回流管连接回流泵和胺再生塔。

进一步地，根据本申请实施例，其中，胺再生系统还包括：出料泵，出料泵与出料管连通；空冷器二，空冷器二与出料泵连接；储存罐，储存罐与空冷器二连通，空冷器二与储存罐之间设置有管道四和储存罐进料管；过滤器二，过滤器二设置在管道四上。

进一步地，根据本申请实施例，其中，储存罐进料管上设置有管道五，管道五的末端设置有后过滤器，将部分贫胺液输送至后过滤器内过滤后返回至储存罐进料管内。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请通过在胺再生塔的一侧设置一再沸器，将胺再生塔底部的贫胺液输送至再沸器中进行进一步地加热，汽化出其中的酸性物质，解决了现有技术中对富胺液中的酸性气和酸水的回收效率太低的问题，得到的贫胺液返回至上游的胺吸收系统中能够大大提供胺吸收的效率，更能适应市场需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请中一种胺再生系统的结构示意图。

图2是图1所述的胺再生系统中的进料结构示意图。

图3是图1所述的胺再生系统中的加热结构示意图。

图4是图1所述的胺再生系统中的排气结构示意图。

图5是图1所述的胺再生系统中的出料结构示意图。

附图中

1、胺再生塔 11、进料管 12、出料管

13、换热器 14、出料泵 15、管道二

16、管道三 17、补充水管一 18、排气管二

2、闪蒸罐 21、闪蒸罐进液管 22、排气管一

23、出液管一 24、过滤器一 25、管道一

26、燃气管 27、排液管一

3、再沸器 31、凝液进管 32、凝液出管

4、回流罐 41、空冷器一 42、进气管

43、出液管二 44、回流泵 45、回流管一

46、排液管二 47、排气管三 48、排气支管一

49、排气支管二

5、储存罐 51、空冷器二 52、管道四

53、过滤器二 54、储存罐进料管 55、排气管四

56、管道五 57、后过滤器 58、补充水管二

59、氮气罐 510、储存罐出料管 511、储存罐出料泵

512、回流管二

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

图1为本申请中的一种胺再生系统的结构示意图。如图1所示，所述的胺再生系统包括胺再生塔1，以及与胺再生塔1连通的进料结构、加热结构、排气结构和出料结构，进料结构包括闪蒸罐2，加热结构包括再沸器3，排气结构包括回流罐4。出料结构包括储存罐8。其中，富胺液通过闪蒸罐2进入胺再生塔1，通过再沸器3进一步加热汽化其中的酸性物质得到贫胺液。胺再生塔1中的塔顶气体被输送至回流罐4中，胺再生塔1底部的贫胺液被输送至储存罐8中。

图2是上述的胺再生系统中的进料结构示意图。如图2所示，闪蒸罐2的上方设置有进液管一21，该进液管一21连接低压胺吸收塔的底部，用于将富胺液输送至闪蒸罐2内。在闪蒸罐2内，溶解在富胺液中的轻烃大部分会挥发出来，并通过设置在闪蒸罐2顶部的排气管一22排放至火炬系统。在闪蒸罐2下端设置有出液管一23，出液管一23与管道一25连接，将闪蒸罐2底部的富胺液排出。其次，胺再生罐1一侧的上部设置有进料管11，该进料管11用于向胺再生塔1输送富胺液；胺再生罐1的下端设置有出料管12，该出料管12用于排出胺再生塔1底部的贫胺液。进料管11内的富胺液和和出料管12内的贫胺液通过换热器13进行换热，该换热器13为管壳换热器，管道一25及进料管11分别连接换热器13管程的入口和出口，出料管12连接换热器13壳程的入口。换热器13壳程的出口与出料泵14连接，将经过换热的贫胺液排出换热器13。

在上述技术方案中，管道一25上设置有过滤器一24，该过滤器一24用于移除富胺液中的悬浮固体颗粒。

此外，排气管一22上设置有控制阀一和压力计一，控制阀一与压力计一连通，用于控制排气管一22内的压力。在闪蒸罐2的上方还设置有燃气管26，燃气管26上设置有控制阀二，控制阀二也与压力计一连通，当闪蒸罐2内的压力过低时，压力计一控制控制阀二打开，向闪蒸罐2内补充压力。

此外，在闪蒸罐2的下方设置有排液管一27，排液管一27定期打开，用于排放残留在闪蒸罐2内的重油组分。

此外，在闪蒸罐2的端部设置有液位计一，在管道一25上设置有流量计一，液位计一和流量计一串联连通，在进料管11上设置有控制阀三，流量计一和控制阀三连通，通过闪蒸罐2内的液位以及管道一25内的流量控制控制阀三的开度。

图3是上述的胺再生系统中的加热结构示意图。如图3所示，胺再生塔1的一侧下部设置有管道二15和管道三16，管道二15和管道三16与再沸器3连通，使胺再生塔1下部的液体通过再沸器3进一步汽化分离其中的酸性物质，提高富胺液内的酸性气和酸水的回收效率。再沸器3内的加热介质为低压蒸汽，再沸器3上设置有凝液进管31和凝液出管32。其中，凝液进管31上设置有压力计二和控制阀四，压力计二与控制阀四连通，用于控制凝液进管31内的压力。凝液出管32上设置有流量计算器和控制阀五，流量计算器与控制阀五连通，控制控制阀五的开度，调节再沸器3的热负荷。流量计算器接收两路信号：一路来自比例流量计，该比例流量计设置在凝液进管31上，且与流量计一与串联连接；另一路来自设置在再沸器3上的液位计二。

此外，在胺再生塔1一侧的下部还设置有补充水管17，向胺再生塔1底部输入少量补充水，用来将贫胺液的浓度保持在一定的水平。

图4是上述的胺再生系统中的排气结构示意图。如图4所示，胺再生塔1顶部设置有排气管二18，排气管二18用于将胺再生塔1中的塔顶气体排出。在排气管18末端设置有空冷器一41，空冷器一41与回流罐4通过进气管42连接，所述的塔顶气体经空冷器一41冷凝后进入回流罐4中。回流罐4为卧式两相分离罐，塔顶气体在回流罐4中分离出酸性气体和水相溶液。

其中，酸性气体通过设置在回流罐4上方的排气管三47排出，排气管三47上设置有排气支管一48和排气支管二49，排气支管一48连接酸性气处理装置，排气支管二49连接火炬系统。在排气支管一48上设置有压力计三和控制阀六，在排气支管二49上设置有控制阀七，压力计三分别和控制阀六、控制阀七连通。压力计三用于检测排气支管一48上的压力，并调整控制阀六的开度；但若排气支管一48内的压力过高，则控制控制阀七打开，将多余的酸性气体直接排放至火炬系统。

此外，水相溶液通过设置在回流罐4底部的出液管43排出，出液管43的末端设置有回流泵44，回流泵44通过回流管45与胺再生塔1的上部连接，将所述的水相溶液增压后回流至胺再生塔1的顶部。在回流管45上设置有压力计四和控制阀八，在回流罐4的端部设置有液位计三，液位计三和压力计四串联连接，压力计四与控制阀八连通，通过回流罐4内的液位以及回流管45内的压力调整控制阀八的开度。

在出液管43上还设置有排液管二46，排液管二46用于将部分水相溶液分流至酸水处理装置进行处理。排液管二46上设置有流量计二和控制阀九，流量计二和控制阀九连通，用于控制排液管二46内的流量。

此外，在进气管42上设置有温度计，温度计与空冷器41连通，通过控制空冷器41的风扇转速来调节输入的塔顶气体的温度。

图5是上述的胺再生系统中的出料结构示意图。如图5所示，出料泵14连接空冷器二51，通过空冷器二51对贫胺液进行进一步的降温。空冷器二51与储存罐5之间依次通过管道四52和储存罐进料管54连通，在管道四52上设置有过滤器二53，移除贫胺液中的悬浮固体颗粒后将贫胺液输送至储存罐5中保存。

其中，在管道四52上设置有流量计三和控制阀十，在胺再生塔1的底部设置有液位计四，液位计四和流量计三串联连接，流量计三和控制阀十连通，通过胺再生塔1内的液位和管道四52内的流量调整控制阀十的开度。

在储存罐进料管54上设置有管道五56，管道五56的末端设置有后过滤器57，将部分贫胺液输送至后过滤器57内过滤后返回至储存罐进料管54内，用于移除其中的油滴。在储存罐进料管54上设置控制阀十一，在管道五56上设置有流量计四，流量计四和控制阀十一连通。

此外，在储存罐5的入口处设置有补充水管二58，用于将贫胺液保持一定的浓度。

此外，在储存罐5的顶部设置有排气管四55和氮气管59，在排气管四55上设置有压力计五及控制阀十二，在氮气管59上设置有控制阀十三，压力计五分别同控制阀十二、控制阀十三连通，用于维持储存罐内的压力。

储存罐5的一侧底部设置有储存罐出料管510，储存罐出料管510的端部设置有储存罐出料泵511，将贫胺液增压后排出储存罐5。输出的贫胺液被分为三股，一股被送至低压胺吸收系统中，另一股被送至高压胺吸收系统中，最后一股通过回流管二512回流至闪蒸罐2中。在回流管512上设置有流量计四和控制阀十四，流量计四和控制阀十四连通，用于控制回流管512内的流量。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种胺再生系统，其特征在于，包括：

胺再生塔，所述胺再生塔包括：

进料管，所述进料管设置在所述胺再生塔一侧的上部，所述进料管用于向所述胺再生塔输送富胺液；

出料管，所述出料管设置在所述胺再生塔的底端，所述出料管用于将所述胺再生塔底部的贫胺液排出；

管道二，所述管道二设置在所述胺再生塔一侧的下部；

再沸器，所述再沸器与所述管道二连通，所述管道二将所述胺再生塔底部的贫胺液输送至再沸器中，所述贫胺液在所述再沸器中进行进一步加热，汽化出其中的酸性物质；

管道三，所述管道三一端连接所述再沸器，另一端连接所述胺再生塔，将经过加热的贫胺液及酸性物质输送至所述胺再生塔中。

2.根据权利要求1所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述胺再生系统还包括：

闪蒸罐，所述闪蒸罐的上方设置有进液管一，所述进液管一连接低压胺吸收塔的底部，用于将富胺液输送至所述闪蒸罐内；在所述闪蒸罐下端设置有出液管一，将所述闪蒸罐底部的富胺液排出；

管道一，所述管道一与所述出液管一连接；

换热器，所述换热器为管壳换热器，所述管道一及所述进料管分别连接所述换热器管程的入口和出口，所述出料管连接所述换热器壳程的入口。

3.根据权利要求2所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述管道一上设置有过滤器一。

4.根据权利要求2所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述闪蒸罐的端部设置有液位计一，所述管道一上设置有流量计一，所述液位计一和所述流量计一串联连通，所述进料管上设置有控制阀三，所述流量计一和所述控制阀三连通。

5.根据权利要求1所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述再沸器上设置有凝液进管和凝液出管。

6.根据权利要求5所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述凝液进管上设置有压力计二和控制阀四，所述压力计二与所述控制阀四连通。

7.根据权利要求5所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述凝液出管上设置有流量计算器和控制阀五，所述流量计算器与所述控制阀五连通，控制所述控制阀五的开度，调节所述再沸器的热负荷；所述流量计算器接收两路信号：一路来自比例流量计，所述比例流量计设置在所述凝液进管上；另一路来自设置在所述再沸器上的液位计二。

8.根据权利要求1所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述胺再生系统还包括：

排气管二，所述排气管二设置在所述胺再生塔的顶部，用于将所述胺再生塔中的塔顶气体排出；

空冷器一，所述空冷器一设置在所述排气管二的端部；

回流罐，所述回流罐与所述空冷器一通过进气管连接，所述回流罐为卧式两相分离罐，所述塔顶气体在所述回流罐中分离出酸性气体和水相溶液，所述酸性气体通过设置在所述回流罐上方的排气管三排出，所述水相溶液通过设置在所述回流罐底部的出液管排出；

回流泵，所述回流泵设置在所述出液管的末端；

回流管，所述回流管连接所述回流泵和所述胺再生塔。

9.根据权利要求1所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述胺再生系统还包括：

出料泵，所述出料泵与所述出料管连通；

空冷器二，所述空冷器二与所述出料泵连接；

储存罐，所述储存罐与所述空冷器二连通，所述空冷器二与所述储存罐之间设置有管道四和储存罐进料管；

过滤器二，所述过滤器二设置在所述管道四上。

10.根据权利要求9所述的一种胺再生系统，其特征在于，所述储存罐进料管上设置有管道五，所述管道五的末端设置有后过滤器，将部分贫胺液输送至所述后过滤器内过滤后返回至所述储存罐进料管内。

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