CN213466816U - 一种制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置 - Google Patents

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邱明
顾文伟
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Abstract

本实用新型公开了一种制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括接收池和冷却池,所述的接收池通过第一管路与制麦加热器相联通,所述的接收池通过第一水泵与一级冷却塔的进水端相联通,所述的一级冷却塔的出水端与接收池以及冷却池同时联通,所述的冷却池通过第二水泵与二级冷却塔的进水端相联通,所述的二级冷却塔的出水端与冷却池相联通形成回路,所述的接收池和冷却池通过第二管路与蒸发式冷凝器相联通,所述的第二管路上设置有第三水泵。本实用新型能有效回收利用制麦生产线产生的高温蒸汽冷凝水。

Description

一种制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及麦芽生产设备领域,具体为一种制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置。
背景技术
绿麦芽在加工过程中需要进行蒸汽加热器装置进行干燥和焙焦使其能够快速脱水,期间蒸汽在使用过程中过热蒸汽在垂直的蒸汽加热器装置翅片管内自上而下冷凝,冷凝后的饱和水经过余热回收装置,在蒸汽压力的作用下将40℃左右的蒸汽冷凝水排放至污水站,影响了污水处理高温水对菌种的生长,增加了污水处理负荷,所以需要对一种可以对高温的蒸汽冷凝水回收利用装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,能有效回收利用制麦生产线产生的高温蒸汽冷凝水。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括接收池和冷却池,所述的接收池通过第一管路与制麦加热器相联通,所述的接收池通过第一水泵与一级冷却塔的进水端相联通,所述的一级冷却塔的出水端与接收池以及冷却池同时联通,所述的冷却池通过第二水泵与二级冷却塔的进水端相联通,所述的二级冷却塔的出水端与冷却池相联通形成回路,所述的接收池和冷却池通过第二管路与蒸发式冷凝器相联通,所述的第二管路上设置有第三水泵。
作为优选,所述的第一管路上设置有控制接收池进水的第一控制阀。
作为优选,所述的第一水泵与接收池之间以及第二水泵与冷却池之间分别设置有第二控制阀和第三控制阀。
作为优选,所述的一级冷却塔的出水端与收池和冷却池之间分别设置有第四控制阀和第五控制阀。
作为优选,所述的第二管路与接收池和冷却池连接的一端均安装有第六控制阀。
作为优选,所述的第一管路还与污水站相联通,所述的第一管路与污水站之间安装有第七控制阀。
作为优选,所述的接收池和冷却池之间还设置有第三管路,所述的第三管路上设置有第八控制阀。
作为优选,所述的一级冷却塔和二级冷却塔的出水口均安装有温度传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将制冷原循环水池隔离成接收池和冷却池,蒸汽冷凝水通过管路引入到接收池内,与一级冷却塔进行连续循环冷却,使其温度降低10℃左右后泵入冷却池,再次和二级冷却塔风机进行循环冷却降温,使其水温略微低于大气温度,可以最大限度确保在需要时有合适温度的水可用,避免造成蒸发式冷凝器取水水温大幅度温升而对制冷系统造成压力,可以将冷却的水输送到蒸发式冷凝器进行补水循环,由于水为软水,所以可以有效防止蒸发式冷凝器盘管的结垢,并且可以大幅降低自来水的使用量。
附图说明
图1为本实用新型的系统原理结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1示,本实用新型涉及一种制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括接收池和冷却池,所述的接收池通过第一管路12与制麦加热器相联通,所述的接收池通过第一水泵1与一级冷却塔的进水端相联通,所述的一级冷却塔的出水端与接收池以及冷却池同时联通,所述的冷却池通过第二水泵2与二级冷却塔的进水端相联通,所述的二级冷却塔的出水端与冷却池相联通形成回路,所述的接收池和冷却池通过第二管路13与蒸发式冷凝器相联通,所述的第二管路13上设置有第三水泵3。
在应用的时候制麦加热器有很多个,呈并列控制,并安装有相对应的控制阀,为了控制制麦加热器中的高温冷凝水进入到接收池中,所述的第一管路12上设置有控制接收池进水的第一控制阀4。
所述的第一水泵1与接收池之间以及第二水泵2与冷却池之间分别设置有第二控制阀7和第三控制阀10,通过第二控制阀7和第三控制阀10可以控制一级冷却塔和二级冷却塔的冷却循环。
所述的一级冷却塔的出水端与接收池和冷却池之间分别设置有第四控制阀8和第五控制阀9,通过第四控制阀8和第五控制阀9可以控制从一级冷却塔出来的水是进入到接收池或者冷却池中。
所述的第二管路13与接收池和冷却池连接的一端均安装有第六控制阀6,通过两个第六控制阀6可以分别控制接收池和冷却池中的水进入到第二管路13中。
为了排出污染的低温冷凝水,所述的第一管路12还与污水站相联通,所述的第一管路12与污水站之间安装有第七控制阀5,通过第七控制阀5来实现污水的排放。
作为备用管路,所述的接收池和冷却池之间还设置有第三管路15,所述的第三管路15上设置有第八控制阀11,通过第八控制阀11可以快速实现接收池和冷却池的联通。
所述的一级冷却塔和二级冷却塔的出水口均安装有温度传感器。
实施例:
配两台50T/h循环水泵,分别为第一水泵1和第二水泵2,用于接收池和冷却池与一级冷却塔和二级冷却塔之间进行水循环。其中一级冷却塔的出水端与接收池和冷却池之间分别设置有第四控制阀8和第五控制阀9,一级冷却塔和二级冷却塔均可以进行单独的循环冷却,如果一级冷却后的水温能达到要求,即不使用二级冷却塔,冷却下来的水可以直接存在接收池中,用于直接排到污水池或者输送到蒸发式冷凝器。
而在气温较高的季节里,当一级冷却出水不能达到设定温度(根据气温设定或满足清水要求)时,可将一级冷却后的水排进冷却池,通过二级冷却进一步循环冷却,将水温降低到接近气温或要求温度时进行储存待用。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于,包括接收池和冷却池,所述的接收池通过第一管路(12)与制麦加热器相联通,所述的接收池通过第一水泵(1)与一级冷却塔的进水端相联通,所述的一级冷却塔的出水端与接收池以及冷却池同时联通,所述的冷却池通过第二水泵(2)与二级冷却塔的进水端相联通,所述的二级冷却塔的出水端与冷却池相联通形成回路,所述的接收池和冷却池通过第二管路(13)与蒸发式冷凝器相联通,所述的第二管路(13)上设置有第三水泵(3)。
2.根据权利要求1所述的制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述的第一管路(12)上设置有控制接收池进水的第一控制阀(4)。
3.根据权利要求1所述的制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述的第一水泵(1)与接收池之间以及第二水泵(2)与冷却池之间分别设置有第二控制阀(7)和第三控制阀(10)。
4.根据权利要求3所述的制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述的一级冷却塔的出水端与收池和冷却池之间分别设置有第四控制阀(8)和第五控制阀(9)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述的第二管路(13)与接收池和冷却池连接的一端均安装有第六控制阀(6)。
6.根据权利要求1所述的制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述的第一管路(12)还与污水站相联通,所述的第一管路(12)与污水站之间安装有第七控制阀(5)。
7.根据权利要求1所述的制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述的接收池和冷却池之间还设置有第三管路(15),所述的第三管路(15)上设置有第八控制阀(11)。
8.根据权利要求1所述的制麦生产线的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述的一级冷却塔和二级冷却塔的出水口均安装有温度传感器。
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