CN213457144U - 一种线缆自动测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆测试技术领域，且公开了一种线缆自动测试仪，包括测试仪本体、收纳盒，所述收纳盒正面固定安装有把手，所述把手内壁转动连接有杠杆转轴，所述收纳盒左侧设置有通风口，所述收纳盒上侧设置有盒盖，所述盒盖内壁设置有海绵垫，所述收纳盒内部设置有测试仪本体，所述测试仪本体底部固定安装有减震装置。该线缆自动测试仪，通过设置的海绵垫片、防尘网、通风口、风扇等结构不仅可以对测试仪本体进行散热，而且可以防止灰尘进入收纳盒内部，并且可以清理测试仪上表面的灰尘，通过设置的减震装置可以防止测试仪在使用和运输过程中受到的意外伤害，具有防尘、散热清理灰尘、防止测试仪受损等优点。

Description

一种线缆自动测试仪

技术领域

本实用新型涉及线缆测试技术领域，具体为一种线缆自动测试仪。

背景技术

线缆测试仪，随着硬件技术及软件技术的发展，导致所有的检测手段都趋于使用各种测试仪进行综合测试，逐渐代替手动和单项测试仪进行分步测试的方式。由于线缆主要用于信号传输用途，对其物理特性及电气性能都有一定的要求。在使用过程中需要对其进行各种测试，检测其性能是否正常并满足使用要求。检测内容一般有开路短路、接线错误、绝缘性能、耐电压性能及衰减和串扰等。现有的线缆自动测试仪一般都是装备在收纳盒内部，只需打开盒盖，插孔通入电即可进行检测非常的方便，而且因为是设置在盒体的内部所以可以防止绝大所述的灰尘进入，但是盒体没有设置相应的散热设施来进行散热，在长时间检测线缆时容易因为导致内部线路老化，降低测试仪使用寿命，同时在打开盒盖进行使用时，测试仪上表面容易覆盖一层灰尘，影响人们观察检测结果，同时也没有对测试仪本体进行一定的减震设施，在使用过程中容易损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆自动测试仪，具备散热、清理灰尘、防止测试仪受损、防尘等优点，解决了上述技述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆自动测试仪，包括测试仪本体、收纳盒，所述收纳盒正面固定安装有把手，所述把手内壁转动连接有杠杆转轴，所述收纳盒左侧设置有通风口，所述收纳盒上侧设置有盒盖，所述盒盖内壁设置有海绵垫，所述收纳盒内部设置有测试仪本体，所述测试仪本体底部固定安装有减震装置，所述减震装置包括箱体、支撑杆、底柱、转轴、托板、固定块、弹簧，所述收纳箱后侧内壁设置有风扇。

优选的，所述收纳盒正面设置有与把手相匹配的方形槽，所述方形槽左右两侧开设置有与杠杆转轴相匹配的孔槽。

通过在收纳盒正面设置的与把手相匹配的方形槽可以方便将把手旋转之后放入方形槽内，减小占地面积。

优选的，所述杠杆转轴贯穿把手并设置在孔槽的内壁上。

通过设置的杠杆转轴可以方便把手进行旋转放入方形槽内。

优选的，所述通风口有两个，对称设置在收纳盒的左右两侧，所述收纳盒内壁位于通风口一侧设置有防尘网。

通过上述技术方案，通过设置的通风口可以方便使收纳盒内部形成空气对流进行散热，通过设置的防尘网可以防止灰尘进入收纳盒内部。

优选的，所述海绵垫的大小与测试仪本体上表面大小相匹配。

通过在盒盖内壁设置与测试仪本体上表面大小相等的海绵垫可以在盒盖关闭的时候清理测试仪本体上表面的灰尘，并且可以在运输测试仪本体的时候达到保护测试仪本体的效果，提升装置的使用效果。

优选的，所述减震装置有四个，对称设置在测试仪本体的四个拐角处，所述测试仪本体底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆中部内壁转动连接有转轴，所述转轴外表面转动连接有底柱，所述支撑杆左侧上表面固定安装有固定块，所述固定块上端设置有托板，所述托板上端固定安装有弹簧，所述弹簧上端固定安装有箱体；

所述测试仪本体固定安装在支撑杆位于底柱右侧的上表面；

所述支撑杆左端贯穿箱体并连接固定块，所述底柱位于箱体的右侧；

所述弹簧有两根对称设置在托板的左右两侧；

所述箱体固定安装在收纳盒的两侧内壁上。

通过设置的减震装置可以防止测试仪本体在使用或者运输过程中受到碰撞损伤。

优选的，所述风扇有两个，对称设置在收纳盒的后侧内壁。

通过设置的两个风扇可以配合通风口达到散热的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆自动测试仪，具备以下有益效果：

1、通过设置的海绵垫片、防尘网、通风口、风扇等结构不仅可以对测试仪本体进行散热，而且可以防止灰尘进入收纳盒内部，并且可以清理测试仪上表面的灰尘，通过设置的减震装置可以防止测试仪在使用和运输过程中受到的意外伤害，具有防尘、散热、清理灰尘、防止测试仪受损等优点。

2、通过设置的把手、杠杆转轴等结构可以将把手进行折叠旋转达到减小占用空间的效果，有效提升测试仪运输时导致的空间利用率和防止把手损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型减震装置内部结构示意图；

图4为本实用新型减震装置侧面结构示意图；

图5为本实用新型局部结构示意图。

其中：1、测试仪本体；2、收纳盒；3、把手；4、通风口；5、盒盖；6、海绵垫；7、减震装置；701、箱体；702、支撑杆；703、底柱；704、转轴； 705、托板；706、固定块；707、弹簧；8、风扇；9、杠杆转轴；10、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种线缆自动测试仪，包括测试仪本体1、收纳盒2，收纳盒2正面固定安装有把手3，通过设置的把手3可以进行携带，把手3内壁转动连接有杠杆转轴9，通过设置的杠杆转轴9方便将把手3进行旋转折叠，收纳盒2左侧设置有通风口4，通过设置的通风口4可以方便通风散热，收纳盒2上侧设置有盒盖5，盒盖5内壁设置有海绵垫6，通过设置的海绵垫6可以进行清理灰尘，收纳盒2内部设置有测试仪本体1，测试仪本体1底部固定安装有减震装置7，减震装置7包括箱体701、支撑杆702、底柱703、转轴 704、托板705、固定块706、弹簧707，通过设置的减震装置7可以防止测试仪本体1在运输过程中受损，收纳箱后侧内壁设置有风扇8，通过设置的风扇 8可以对测试仪本体1进行散热。

具体的，如图1和图5所示，收纳盒2正面设置有与把手3相匹配的方形槽10，方形槽10左右两侧开设置有与杠杆转轴9相匹配的孔槽。

通过上述技术方案，通过在收纳盒2正面设置的与把手3相匹配的方形槽10可以方便将把手3旋转之后放入方形槽10内，减小占地面积。

具体的，如图1和图5所示，杠杆转轴9贯穿把手3并设置在孔槽的内壁上。

通过上述技术方案，通过设置的杠杆转轴9可以方便把手3进行旋转放入方形槽10内。

具体的，如图1所示，通风口4有两个，对称设置在收纳盒2的左右两侧，收纳盒2内壁位于通风口4一侧设置有防尘网。

通过上述技术方案，通过设置的通风口4可以方便使收纳盒2内部形成空气对流进行散热，通过设置的防尘网可以防止灰尘进入收纳盒2内部。

具体的，如图1所示，海绵垫6的大小与测试仪本体1上表面大小相匹配。

通过上述技术方案，通过在盒盖5内壁设置与测试仪本体1上表面大小相等的海绵垫6可以在盒盖5关闭的时候清理测试仪本体(1)上表面的灰尘，并且可以在运输测试仪本体1的时候达到保护测试仪本体1的效果，提升装置的使用效果。

具体的，如图2、图3和图4所示，减震装置7有四个，对称设置在测试仪本体1的四个拐角处，测试仪本体1底部固定安装有支撑杆702，支撑杆 702中部内壁转动连接有转轴704，转轴704外表面转动连接有底柱703，支撑杆702左侧上表面固定安装有固定块706，固定块706上端设置有托板705，托板705上端固定安装有弹簧707，弹簧707上端固定安装有箱体701；

测试仪本体1固定安装在支撑杆702位于底柱703右侧的上表面；

支撑杆702左端贯穿箱体701并连接固定块706，底柱703位于箱体701 的右侧；

弹簧707有两根对称设置在托板705的左右两侧；

箱体701固定安装在收纳盒2的两侧内壁上。

通过上述技术方案，通过设置的减震装置7可以防止测试仪本体1在使用或者运输过程中受到碰撞损伤。

具体的，如图2所示，风扇8有两个，对称设置在收纳盒2的后侧内壁。

通过上述技术方案，通过设置的两个风扇8可以配合通风口4达到散热的效果。

在使用时，在测试仪本体1受到冲击时，测试仪本体1向下运动带动支撑杆702通过转轴704和底柱703进行杠杆运动，通过固定块706抬高托板 705对弹簧707进行挤压，通过设置的通风口4和风扇8对测试仪本体1进行散热，通过设置的海绵垫6和防尘网对测试仪本体1进行防尘和清理灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线缆自动测试仪，包括测试仪本体(1)、收纳盒(2)，其特征在于：所述收纳盒(2)正面固定安装有把手(3)，所述把手(3)内壁转动连接有杠杆转轴(9)，所述收纳盒(2)左侧设置有通风口(4)，所述收纳盒(2)上侧设置有盒盖(5)，所述盒盖(5)内壁设置有海绵垫(6)，所述收纳盒(2)内部设置有测试仪本体(1)，所述测试仪本体(1)底部固定安装有减震装置(7)，所述减震装置(7)包括箱体(701)、支撑杆(702)、底柱(703)、转轴(704)、托板(705)、固定块(706)、弹簧(707)，所述收纳盒(2)后侧内壁设置有风扇(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆自动测试仪，其特征在于：所述收纳盒(2)正面设置有与把手(3)相匹配的方形槽(10)，所述方形槽(10)左右两侧设置有与杠杆转轴(9)相匹配的孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种线缆自动测试仪，其特征在于：所述杠杆转轴(9)贯穿把手(3)并设置在孔槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种线缆自动测试仪，其特征在于：所述通风口(4)有两个，对称设置在收纳盒(2)的左右两侧，所述收纳盒(2)内壁位于通风口(4)一侧设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种线缆自动测试仪，其特征在于：所述海绵垫(6)的大小与测试仪本体(1)上表面大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种线缆自动测试仪，其特征在于：所述减震装置(7)有四个，对称设置在测试仪本体(1)的四个拐角处，所述测试仪本体(1)底部固定安装有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)中部内壁转动连接有转轴(704)，所述转轴(704)外表面转动连接有底柱(703)，所述支撑杆(702)左侧上表面固定安装有固定块(706)，所述固定块(706)上端设置有托板(705)，所述托板(705)上端固定安装有弹簧(707)，所述弹簧(707)上端固定安装有箱体(701)；

所述测试仪本体(1)固定安装在支撑杆(702)位于底柱(703)右侧的上表面；

所述支撑杆(702)左端贯穿箱体(701)并连接固定块(706)，所述底柱(703)位于箱体(701)的右侧；

所述弹簧(707)有两根对称设置在托板(705)的左右两侧；

所述箱体(701)固定安装在收纳盒(2)的两侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种线缆自动测试仪，其特征在于：所述风扇(8)有两个，对称设置在收纳盒(2)的后侧内壁。

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