CN213454940U - 一种新型输送篦床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型输送篦床，包括多排前后相连在一起的篦床单元；每排篦床单元均包括小轴、套轴、链节、篦板，位于所述的小轴上等间距设置链节，相邻两链节之间设置篦板；相邻排篦床单元的链节之间通过套轴相连并连接于小轴上；位于所述的小轴两端部设置有挡环，位于所述的挡环与链节之间设置有侧板。本实用新型主要应用于中小型链篦机输送物料，使用本新型输送篦床，结构更合理，延长设备使用寿命，提高设备产量；此种输送篦床结构，可方便拆装，减少维修时工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体地是涉及一种链篦机的新型输送篦床。
背景技术
以往中小型链篦机篦床在整体结构上的设置存在不足，其存在如下问题：没有套轴等结构的设计，小轴易弯曲，对篦床正常运行不利，影响整机使用效率，直接影响最后的球团厂的产能；因此，亟需研制出一种链篦机的新型输送篦床，其具有重要的现实意义。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种技术性能更好的冶金设备链篦机新型输送篦床；其结构稳定，使用寿命长，能够有效保证整机产能。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型一种新型输送篦床，其特征在于：包括多排前后相连在一起的篦床单元；每排篦床单元均包括小轴、套轴、链节、篦板，位于所述的小轴上等间距设置链节，相邻两链节之间设置篦板；相邻排篦床单元的链节之间通过套轴相连并连接于小轴上；位于所述的小轴两端部设置有挡环，位于所述的挡环与链节之间设置有侧板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的挡环包括挡环一和挡环二，所述的挡环一套设于小轴的端部，所述的挡环二套设于挡环一的外侧。
进一步地，所述的挡环一和挡环二之间焊接连接。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的链节与挡环之间的小轴上设置有套管，所述的侧板通过套管安装于小轴上。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的小轴上链节间设置有定居管，所述的定居管外侧安装篦板。
本实用新型的有益效果。
1.本实用新型的输送篦床上各零件均通过套轴、小轴组装在一起，套轴连接链节，小轴连接所有零件；套轴连接前后两排篦床单元中链节，小轴起到贯穿连接整个输送篦床零件的作用，不受拉力，使得小轴不易弯曲；输送篦床两侧挡环一、挡环二定位结构更合理，使得篦床安装简洁，拆卸方便；定居管为焊接结构，且仅为断续点焊，制造简单，降低成本。
2.本实用新型的输送篦床主要应用于中小型链篦机输送物料，使用本新型输送篦床，结构更合理，延长设备使用寿命，提高设备产量；此种输送篦床结构，可方便拆装，减少维修时工作量。
附图说明
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1是一种新型输送篦床的结构图。
图2是图1的部分放大结构图。
图3是图2的B-B结构图。
图4是一种新型输送篦床的链节、套轴、小轴装配图。
图5是一种新型输送篦床的挡环、小轴安装图。
图6是一种新型输送篦床的定居管的结构图。
图中标记：1为挡环一；2为挡环二；3为套管；4为侧板；5为链节；6为套轴；7为小轴；8为定居管；9为篦板。
具体实施方式
结合附图所示，一种新型输送篦床，其特征在于：包括多排前后相连在一起的篦床单元；每排篦床单元均包括小轴7、套轴6、链节5、篦板9，位于所述的小轴7上等间距设置链节，相邻两链节之间设置篦板9；相邻排篦床单元的链节之间通过套轴6相连并连接于小轴7上；位于所述的小轴7两端部设置有挡环，位于所述的挡环与链节5之间设置有侧板4。
所述的套轴6连接相邻两排篦床单元的链节5，所述的套轴6承担整个输送篦床的拉力，所述的小轴7起到贯穿连接整个输送篦床零件的作用；输送篦床两侧的挡环一1、挡环二2通过焊接与装配对侧板4进行轴向定位，既保证定位准确又拆卸方便。
所述的挡环包括挡环一1和挡环二2，所述的挡环一1套设于小轴7的端部，所述的挡环二2套设于挡环一1的外侧；进一步地，所述的挡环一1和挡环二2之间焊接连接。
所述的链节5与挡环之间的小轴7上设置有套管3，所述的侧板4通过套管3安装于小轴7上；所述的小轴7上链节5间设置有定居管8，所述的定居管8外侧安装篦板9。
另外，所述的定居管8为焊接结构，仅为断续点焊，保证性能要求，降低制造成本。
具体地，结合附图以及技术方案阐述本新型输送篦床的组装过程：本新型输送篦床通过所述的套轴6把相邻排的链节5连接起来，小轴7穿入同一排的链节5、套轴6，穿小轴7过程中，链节5间的定居管8必须装配完成；然后，再安装两侧套管3、挡环一1、挡环二2及侧板4，篦板9及其他零件最后安装即可。
以往的中小型链篦机原来没有套轴6的结构设置，小轴7易弯曲；然而，安装套轴6后，仅由套轴6受力，而小轴7不受拉力，从而降低小轴7弯曲危险；保证输送篦床能够长期稳定运行。
此新型输送篦床应用于中小型链篦机，其是保证链篦机在正常工作状态下，减少篦床中小轴7弯曲的有效手段；是料球进行连续干燥、预热的关键部件。具体地，在链节5内采用套轴6，链节5之间通过套轴6传递力，有效的保护了小轴7，防止其弯曲，延长篦床使用寿命；另外小轴7端部也进行调整，采用两种挡环形式，拆卸更方便；定居管8采用焊接形式，保证了链节5回程段不跑偏。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型输送篦床，其特征在于：包括多排前后相连在一起的篦床单元；每排篦床单元均包括小轴、套轴、链节、篦板，位于所述的小轴上等间距设置链节，相邻两链节之间设置篦板；相邻排篦床单元的链节之间通过套轴相连并连接于小轴上；位于所述的小轴两端部设置有挡环，位于所述的挡环与链节之间设置有侧板。
2.根据权利要求1所述的一种新型输送篦床，其特征在于：所述的挡环包括挡环一和挡环二，所述的挡环一套设于小轴的端部，所述的挡环二套设于挡环一的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型输送篦床，其特征在于：所述的挡环一和挡环二之间焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型输送篦床，其特征在于：所述的链节与挡环之间的小轴上设置有套管，所述的侧板通过套管安装于小轴上。
5.根据权利要求1所述的一种新型输送篦床，其特征在于：所述的小轴上链节间设置有定居管，所述的定居管外侧安装篦板。
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