CN213447637U - 一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置 - Google Patents

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钱建洪
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Abstract

本实用新型属于麂皮染色技术领域,尤其为一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,包括染色箱,染色箱的内部分别设置有第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊与第四转动辊,第三导向轮的一侧设置有烘干箱,烘干箱的下端面设置有集料槽,集料槽的一侧设置有第五导向轮与磨毛砂辊,第五导向轮的一侧设置有毛刷,毛刷的下端面设置有收集箱,收集箱的一侧设置有裁剪机。本实用新型通过设置集料槽,对被带出染色箱的染料进行收集,便于染料的处理,减少了染料洒落到外面的现象,改善了周围环境,通过设置毛刷与收集箱,对磨毛完成后依附在麂皮绒表面的多余绒毛进行处理,增加了麂皮绒的美观性,同时不会使绒毛乱飞。

Description

一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置
技术领域
本实用新型涉及麂皮染色技术领域,具体为一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置。
背景技术
梭织麂皮绒产品主要分经、纬向麂皮绒两种,纬向麂皮绒是制作各种家纺、鞋材的理想面料,其质地好于纬向麂皮绒,厚、绒感强是它的主要特点,后整理方面可以烫金、压花、打孔、印花等,经编麂皮绒采用海岛丝为原料,应用经编高速纺织造工艺,使该产品拥有其它绒类所不及的优势,然后经过精良工艺预缩、定型、染色等加工而成,具有手感柔糯、悬垂性佳、服用性好、易于打理等优点。
存在以下问题:
1、传统的麂皮绒染色装置在完成染色后,会有部分染料被带出洒落在外,不便于后续的清理工作,还对周围的地面造成污染。
2、传统的麂皮绒染色装置在对麂皮绒进行磨毛处理后,会有多余的绒毛依附在麂皮绒的表面,影响麂皮绒的美观性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,解决了对周围的地面造成污染不便于后续的清理工作与多余的绒毛依附在麂皮绒的表面影响麂皮绒的美观性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,包括染色箱,所述染色箱的上端面设置有第一导向轮与第二导向轮,所述染色箱的内部分别设置有第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊与第四转动辊,所述染色箱的内侧面设置有第一加热板,所述染色箱的外表面设置有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有搅拌轴,所述染色箱的下端面设置有支撑板,所述染色箱的一侧设置有第三导向轮,所述第三导向轮的一侧设置有烘干箱,所述烘干箱的内侧面设置有第二加热板,所述烘干箱的下端面设置有集料槽,所述集料槽的内侧面设置有排料口,所述烘干箱的一侧设置有第四导向轮,所述集料槽的一侧设置有第五导向轮与磨毛砂辊,所述第五导向轮的一侧设置有毛刷,所述毛刷的下端面设置有收集箱,所述收集箱的一侧设置有裁剪机,所述裁剪机的外表面设置有第一导轨,所述第一导轨的外表面设置有第二导轨,所述第二导轨的外表面设置有移动块,所述移动块的外表面设置有裁剪刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一导向轮与第二导向轮10均活动连接于染色箱的上端面,所述第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊与第四转动辊均活动连接于染色箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一加热板固定连接于染色箱的内侧面,所述驱动电机固定连接于染色箱的外表面,所述搅拌轴活动连接于驱动电机的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板固定连接于染色箱的下端面,所述第三导向轮活动连接于染色箱的一侧,所述烘干箱固定连接于第三导向轮的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二加热板固定连接于烘干箱的内侧面,所述集料槽固定连接于烘干箱的下端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排料口固定连接于集料槽的内侧面,所述第四导向轮活动连接于烘干箱的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第五导向轮与磨毛砂辊活动连接于集料槽的一侧,所述毛刷固定连接于第五导向轮的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱固定连接于毛刷的下端面,所述裁剪机固定连接于收集箱的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一导轨固定连接于裁剪机的外表面,所述第二导轨活动连接于第一导轨的外表面,所述移动块活动连接于第二导轨的外表面,所述裁剪刀活动连接于移动块的外表面。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,具备以下有益效果:
1、该具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,通过设置集料槽,对被带出染色箱的染料进行收集,便于染料的处理,减少了染料洒落到外面的现象,改善了周围环境。
2、该具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,通过设置毛刷与收集箱,对磨毛完成后依附在麂皮绒表面的多余绒毛进行处理,增加了麂皮绒的美观性,同时不会使绒毛乱飞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型裁剪机的结构图。
图中:1、染色箱;2、第一导向轮;3、第一转动辊;4、第二转动辊;5、支撑板;6、第一加热板;7、搅拌轴;8、第三转动辊;9、第四转动辊;10、第二导向轮;11、第三导向轮;12、烘干箱;13、第二加热板;14、第四导向轮;15、第五导向轮;16、磨毛砂辊;17、裁剪机;18、第二导轨;19、移动块;20、裁剪刀;21、第一导轨;22、驱动电机;23、集料槽;24、排料口;25、毛刷;26、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,包括染色箱1,染色箱1的上端面分别设置有第一导向轮2与第二导向轮10,染色箱1的内部分别设置有第一转动辊3、第二转动辊4、第三转动辊8与第四转动辊9,染色箱1的内侧面设置有第一加热板6,染色箱1的外表面设置有驱动电机22,驱动电机22的一端设置有搅拌轴7,染色箱1的下端面设置有支撑板5,染色箱1的一侧设置有第三导向轮11,第三导向轮11的一侧设置有烘干箱12,烘干箱12的内侧面设置有第二加热板13,烘干箱12的下端面设置有集料槽23,集料槽23的内侧面设置有排料口24,烘干箱12的一侧设置有第四导向轮14,集料槽23的一侧设置有第五导向轮15与磨毛砂辊16,第五导向轮15的一侧设置有毛刷25,毛刷25的下端面设置有收集箱26,收集箱26的一侧设置有裁剪机17,裁剪机17的外表面设置有第一导轨21,第一导轨21的外表面设置有第二导轨18,第二导轨18的外表面设置有移动块19,移动块19的外表面设置有裁剪刀20。
本实施方案中,第一加热板6对染料进行加热,支撑板5支撑染色箱1、烘干箱12与集料槽23,移动块19在第二导轨18上进行移动,裁剪刀20在第一导轨21、第二导轨18与移动块19的共同作用下对麂皮绒进行裁剪。
具体的,第一导向轮2与第二导向轮10均活动连接于染色箱1的外表面,第一转动辊3、第二转动辊4、第三转动辊8与第四转动辊9均活动连接于染色箱1的内部。
本实施例中,第一导向轮2为麂皮绒提供进入染色箱1的方向,第二导向轮10为麂皮绒提供离开染色箱1的方向,第一转动辊3、第二转动辊4、第三转动辊8与第四转动辊9带动麂皮绒进行移动,进入染色箱1进行染色。
具体的,第一加热板6固定连接于染色箱1的内侧面,驱动电机22固定连接于染色箱1的外表面,搅拌轴7活动连接于驱动电机22的一端。
本实施例中,搅拌轴7对染色箱1中的染色液进行搅拌,驱动电机22带动搅拌轴7的转动。
具体的,支撑板5固定连接于染色箱1的下端面,第三导向轮11活动连接于染色箱1的一侧,烘干箱12固定连接于第三导向轮11的一侧。
本实施例中,第三导向轮11为麂皮绒提供进入烘干箱12的方向,烘干箱12对染色完成的麂皮绒进行快速烘干。
具体的,第二加热板13固定连接于烘干箱12的内侧面,集料槽23固定连接于烘干箱12的下端面。
本实施例中,第二加热板13为烘干麂皮绒提供热量,集料槽23对被带出染色箱1的染料进行收集。
具体的,排料口24固定连接于集料槽23的内侧面,第四导向轮14活动连接于烘干箱12的一侧。
本实施例中,排料口24排出集料槽23收集的染料,第四导向轮14对烘干完成的麂皮绒进行引导。
具体的,第五导向轮15与磨毛砂辊16活动连接于集料槽23的一侧,毛刷25固定连接于第五导向轮15的一侧。
本实施例中,第五导向轮15与磨毛砂辊16对麂皮绒进行磨毛处理,毛刷25刷下磨毛处理后多余的绒毛。
具体的,收集箱26固定连接于毛刷25的下端面,裁剪机17固定连接于收集箱26的一侧。
本实施例中,收集箱26收集毛刷25刷下来的多余绒毛,裁剪机17对磨毛完成的麂皮绒进行裁剪。
具体的,第一导轨21固定连接于裁剪机17的外表面,第二导轨18活动连接于第一导轨21的外表面,移动块19活动接于第二导轨18的外表面,裁剪刀20活动连接于移动块19的外表面。
本实施例中,第一导轨21为第二导轨18提供移动路径,第二导轨18为移动块19提供移动路径。
本实施例中驱动电机22、第一加热板6与第二加热板13均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,驱动电机22的型号为Y132S-4,第一加热板6与第二加热板13的型号为jqdb-1000。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前,将麂皮绒的一端依次绕过第一导向轮2、第一转动辊3、第二转动辊4、第三转动辊8、第四转动辊9、第二导向轮10、第三导向轮11、第四导向轮14与第五导向轮15的外表面,然后经过裁剪机17与外部装置相连接,染色箱1加入染料,打开驱动电机22,搅拌轴7对染料进行搅拌,使染料更均匀,麂皮绒开始染色,染色完成后经第二导向轮10离开染色箱1,被麂皮绒带出的染料落在集料槽23中,染料在集料槽23中收集,经过排料口24排出,染料不会再洒落到外面,方便了后期对生产线周围地面的处理工作,减少了对周围的污染,麂皮绒经第三导向轮11导向后进入烘干箱12,在烘干箱12中进行烘干处理,烘干处理后经第四导向轮14离开烘干箱12,进入第五导向轮15与磨毛砂辊16的间隙中,磨毛砂辊16对麂皮绒进行磨毛处理,处理完成后毛刷25刷除麂皮绒表面依附的多余绒毛,收集箱26对刷下的绒毛进行收集,增加麂皮绒的整体美观性,同时避免绒毛乱飞,麂皮绒进入裁剪机17,裁剪刀20在第二导轨18与移动块19的移动下对麂皮绒进行不同形状的裁剪,把裁剪完的麂皮绒进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,包括染色箱(1),其特征在于:所述染色箱(1)的上端面设置有第一导向轮(2)与第二导向轮(10),所述染色箱(1)的内部设置有第一转动辊(3)、第二转动辊(4)、第三转动辊(8)与第四转动辊(9),所述染色箱(1)的内侧面设置有第一加热板(6),所述染色箱(1)的外表面设置有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的一端设置有搅拌轴(7),所述染色箱(1)的下端面设置有支撑板(5),所述染色箱(1)的一侧设置有第三导向轮(11),所述第三导向轮(11)的一侧设置有烘干箱(12),所述烘干箱(12)的内侧面设置有第二加热板(13),所述烘干箱(12)的下端面设置有集料槽(23),所述集料槽(23)的内侧面设置有排料口(24),所述烘干箱(12)的一侧设置有第四导向轮(14),所述集料槽(23)的一侧设置有第五导向轮(15)与磨毛砂辊(16),所述第五导向轮(15)的一侧设置有毛刷(25),所述毛刷(25)的下端面设置有收集箱(26),所述收集箱(26)的一侧设置有裁剪机(17),所述裁剪机(17)的外表面设置有第一导轨(21),所述第一导轨(21)的外表面设置有第二导轨(18),所述第二导轨(18)的外表面设置有移动块(19),所述移动块(19)的外表面设置有裁剪刀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,其特征在于:所述第一导向轮(2)与第二导向轮(10)均活动连接于染色箱(1)的上端面,所述第一转动辊(3)、第二转动辊(4)、第三转动辊(8)与第四转动辊(9)均活动连接于染色箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,其特征在于:所述第一加热板(6)固定连接于染色箱(1)的内侧面,所述驱动电机(22)固定连接于染色箱(1)的外表面,所述搅拌轴(7)活动连接于驱动电机(22)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,其特征在于:所述支撑板(5)固定连接于染色箱(1)的下端面,所述第三导向轮(11)活动连接于染色箱(1)的一侧,所述烘干箱(12)固定连接于第三导向轮(11)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,其特征在于:所述第二加热板(13)固定连接于烘干箱(12)的内侧面,所述集料槽(23)固定连接于烘干箱(12)的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,其特征在于:所述排料口(24)固定连接于集料槽(23)的内侧面,所述第四导向轮(14)活动连接于烘干箱(12)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,其特征在于:所述第五导向轮(15)与磨毛砂辊(16)均活动连接于集料槽(23)的一侧,所述毛刷(25)固定连接于第五导向轮(15)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,其特征在于:所述收集箱(26)固定连接于毛刷(25)的下端面,所述裁剪机(17)固定连接于收集箱(26)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种具有裁剪机构的麂皮绒染色装置,其特征在于:所述第一导轨(21)固定连接于裁剪机(17)的外表面,所述第二导轨(18)活动连接于第一导轨(21)的外表面,所述移动块(19)活动连接于第二导轨(18)的外表面,所述裁剪刀(20)活动连接于移动块(19)的外表面。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A suede dyeing device with cutting mechanism

Effective date of registration: 20231211

Granted publication date: 20210615

Pledgee: Zhejiang Tongxiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Tu Dian sub branch

Pledgor: Tongxiang Rongxiang Dyeing and Finishing Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980070331

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