CN213443423U - 一种喷淋式节能杀菌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋式节能杀菌机，包括机架、输送机构、高温水循环供给机构、冷却水循环供给机构、过滤机构，输送机构安装于机架上，机架内沿输送机构的输送方向依次设有高温杀菌区和冷却区，高温水循环供给机构的出水口与高温杀菌区的进水口相连接；冷却水循环供给机构的出水口与冷却区的进水口相连接；冷却区包括沿输送机构输送方向依次设置的多级冷却段，且多级冷却段的冷却温度沿输送机构的输送方向逐渐减小。本实用新型采用逐级冷却的方式，有效防止酒瓶直接快速冷却而造成产生裂纹，导致产品报废的问题，提高了酒瓶杀菌过程的生产安全性能，同时高温水和冷却水循环使用，节约水资源，节约能耗。

Description

一种喷淋式节能杀菌机

技术领域

本实用新型涉及杀菌消毒设备技术领域，尤其是涉及一种喷淋式节能杀菌机。

背景技术

现有酒经热灌装入酒瓶后还需对酒瓶产品进行后杀菌消毒处理，现有用于瓶装酒瓶的杀菌消毒设备，首先通过高温水对酒瓶进行高温杀菌，再通过冷却水一次性冷却到位，此方法不但要连续换水降温，还因瓶入水冷却速度快，极易导致酒瓶出现裂纹而报废，同时增加了生产的安全风险，同时上述高温水和冷却水未经循环使用，导致水资源浪费，同时增加耗电、耗气、耗水量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种喷淋式节能杀菌机，本实用新型采用逐级冷却的方式，有效防止酒瓶直接快速冷却而造成产生裂纹，导致产品报废的问题，提高了酒瓶杀菌过程的生产安全性能，同时高温水和冷却水循环使用，节约水资源，节约能耗，提高生产效能。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种喷淋式节能杀菌机，包括机架、输送机构、高温水循环供给机构、冷却水循环供给机构、过滤机构，所述输送机构安装于所述机架上，所述机架内沿所述输送机构的输送方向依次设有高温杀菌区和冷却区，所述高温水循环供给机构的出水口与所述高温杀菌区的进水口相连接；所述冷却水循环供给机构的出水口与所述冷却区的进水口相连接；

所述冷却区包括沿所述输送机构输送方向依次设置的多级冷却段，且多级冷却段的冷却温度沿所述输送机构的输送方向逐级减小，与所述高温水杀菌区相邻的第一级冷却段的冷却温度为40-50°；所述高温杀菌区的出水口通过所述过滤机构与所述高温水循环供给机构的进水口相连接；所述冷却区的出水口通过所述过滤机构与所述冷却水循环供给机构的进水口相连接；

所述过滤机构包括箱体、抽屉框、过滤网，所述抽屉框移动安装于所述箱体上，所述抽屉框内相间设有多层过滤网，多层过滤网的网孔由所述箱体的进水口向箱体的出水口逐层减小。

进一步地，所述高温水杀菌区和冷却区的内壁上设有保温层。

进一步地，所述机架上设有高温水接收箱和冷却水接收箱，所述高温水杀菌区的出水口通过所述高温水接收箱与所述过滤机构的进水口相连接；所述冷却区的出水口通过所述冷却水接收箱与所述过滤机构的进水口相连接。

进一步地，所述抽屉框包括侧板、拉手，所述侧板侧面相间设有多个凹槽，两所述侧板平行相间设置，所述过滤网的两端分别插入至相对的两凹槽内，所述拉手与其中一个侧板相连接。

进一步地，所述箱体内底部呈向下倾斜的结构。

进一步地，所述机架包括下基座、上罩体，所述下基座上设有条形凹槽，所述上罩体上设有与所述条形凹槽相配合的凸起。

进一步地，所述上罩体包括多个依次相拼装的子罩体，相邻两子罩体中一个子罩体设端面凹槽，另一子罩体设端面凸起。

进一步地，所述高温水循环供给机构包括第一储水罐、电加热器、第一温度传感器、控制器、第一循环水泵，所述电加热器安装于所述第一储水罐上用于所述第一储水罐内水的加热；所述第一储水罐的出水口通过所述第一循环水泵与所述高温水杀菌区的进水口相连接；所述第一温度传感器安装于所述第一储水罐内并用于监测所述第一储水罐内的水温，所述控制器与所述电加热器和第一温度传感器相连接。

进一步地，所述冷却区包括两级冷却段，第二级冷却段的冷却水温度为15-35°，所述冷却水循环供给机构包括第二储水罐、混水罐、第二温度传感器、第二循环水泵、第三循环水泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门，所述混水罐通过第一阀门与所述第一储水罐相连接，所述混水罐通过第二阀门与所述第二储水罐相连接，所述第一储水罐通过第三阀门与所述第二储水罐相连接；所述混水罐的出水口通过所述第二循环水泵与所述第一级冷却段的进水口相连接；所述第二温度传感器安装于所述混水罐内并用于监测所述混水罐内的水温；所述第二储水罐的出水口通过所述第三循环水泵与所述第二级冷却段的进水口相连接；所述控制器与所述第二温度传感器、第一阀门、第二阀门、第三阀门相连接。

进一步地，所述冷却水循环供给机构还包括制冷机、第三温度传感器，所述制冷机与所述第二储水罐相连接，所述第三温度传感器安装于所述第二储水罐内并用于监测所述第二储水罐内的水温，所述第三温度传感器与所述控制器、制冷机相连接。

本实用新型使用时待杀菌的酒瓶放置于输送机构上，输送机构实现酒瓶的输送，酒瓶经高温杀菌区时通过高温水循环供给机构实现高温水喷淋杀菌，其中高温水喷淋酒瓶时不仅实现了酒瓶外部的消毒，同时高温水使酒瓶内部温度升高，进一步实现瓶内杀菌，如此实现了酒瓶内外的全面杀菌，杀菌彻底，保证酒类产品的生产质量。酒瓶经杀菌后，经过冷却区时通过冷却水循环供给机构实现逐级冷却，有效防止酒瓶直接快速冷却而造成产生裂纹，导致产品报废的问题，同时提高了酒瓶杀菌过程的生产安全性能。同时高温水和冷却水循环使用，节约水资源，节约能耗，提高生产效能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图。

图2为本发明抽屉框的结构示意图。

图3为本发明箱体的局部结构示意图。

图4为本发明下基座和上罩体相装配处的局部结构示意图。

图5为本发明高温水循环供给机构、冷却水循环供给机构的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施方式提供的一种喷淋式节能杀菌机，包括机架1、输送机构3、高温水循环供给机构、冷却水循环供给机构、过滤机构2，所述输送机构3安装于所述机架1上，所述机架1内沿所述输送机构2的输送方向依次设有高温杀菌区101和冷却区102，所述高温水循环供给机构的出水口与所述高温杀菌区101的进水口相连接；所述冷却水循环供给机构的出水口与所述冷却区102的进水口相连接；

所述冷却区102包括沿所述输送机构3输送方向依次设置的多级冷却段，且多级冷却段的冷却温度沿所述输送机构3的输送方向逐级减小，与所述高温水杀菌区101相邻的第一级冷却段1020的冷却温度为40-50°；所述高温杀菌区101的出水口通过所述过滤机构2与所述高温水循环供给机构的进水口相连接；所述冷却区102的出水口通过所述过滤机构2与所述冷却水循环供给机构的进水口相连接；其中高温水杀菌区101、各冷却段分别配备过滤机构2。

所述过滤机构2包括箱体20、抽屉框21、过滤网22，所述抽屉框21移动安装于所述箱体20上，所述抽屉框21内相间设有多层过滤网22，多层过滤网22的网孔由所述箱体20的进水口向箱体20的出水口逐层减小。

本实施方式使用时待杀菌的酒瓶放置于输送机构3上，输送机构3实现酒瓶的输送，酒瓶经高温杀菌区101时通过高温水循环供给机构实现高温水喷淋杀菌，其中高温水的温度优选为85°以上，喷淋时间20-30分钟左右，其中高温水喷淋酒瓶时不仅实现了酒瓶外部的消毒，同时高温水使酒瓶内部温度升高，进一步实现瓶内杀菌，如此实现了酒瓶内外的全面杀菌，杀菌彻底，保证酒类产品的生产质量。酒瓶经杀菌后，经过冷却区102时通过冷却水循环供给机构实现逐级冷却，有效防止酒瓶直接快速冷却而造成裂纹，导致产品报废的问题，同时提高了酒瓶杀菌过程的生产安全性能。

本实施方式通过高温水循环供给机构实现了高温水的循环供给，节能水资源，同时高温水完成酒瓶杀菌后经过滤机构2过滤后再继续循环，保证高温水循环过程中的洁净度和含杂量少，且高温水循环继续使用，无需再进一步实现水大幅加热，有效节约电能，提高生产效能。

本实施方式通过冷却水循环供给机构实现了冷却水的循环供给，节能水资源，同时冷却水完成酒瓶冷却后经另外的过滤机构2过滤后再继续循环，保证冷却水循环过程中的洁净度和含杂量少。

本实施方式过滤机构2中抽屉框21与箱体20移动安装，实现了抽屉框21相对于箱体20的拉出和推回，方便抽屉框21上过滤网22的更换。其中过滤机构2采用多层过滤网22的结构，而且多层过滤网22由箱体20进水口向出水口逐层减小，如此以实现层层过滤，过滤效果好。

本实施方式输送机构3直接采用现有电机加网带加链轮链条的结构，输送机构3为现有成熟产品，故此不过多赘述。

本实施方式进一步优选地，所述高温水杀菌区101和冷却区102的内壁上设有保温层（图中未画出），通过保温层以实现高温水杀菌区101和冷却区102保温功能，保证温水杀菌区101和冷却区102相应水的温度在设定范围，保证高温水杀菌效果和冷却水冷却的效果。

本实施方式进一步优选地，如图2所示，所述抽屉框21包括侧板210、拉手211，所述侧板210侧面相间设有多个凹槽2101，两所述侧板210平行相间设置，所述过滤网22的两端分别插入至相对的两凹槽2101内，所述拉手211与其中一个侧板210相连接。通过拉手211以方便抽屉框21相对于箱体20的拉出和推回；同时凹槽2101的设置，方便过滤网22与侧板210的装拆。

本实施方式优选地，所述凹槽2101为T型凹槽，所述过滤网22的端部呈T型结构。

本实施方式进一步优选地，如图3所示，所述箱体20内底部呈向下倾斜的结构，如此以使得高温水和冷却水经相应箱体20内的过滤网22过滤后，能全部回流至高温水循环供给机构和冷却水循环供给机构，防止箱体20内水的滞留。

本实施方式进一步优选地，所述机架1包括下基座10、上罩体11，所述下基座10上设有条形凹槽，所述上罩体11上设有与所述条形凹槽相配合的凸起110。通过条形凹槽和凸起110的配合以实现了下基座10和上罩体11的定位安装，同时方便下基座10和下罩体11的装拆，使用相当方便。

本实施方式进一步优选地，所述上罩体11包括多个依次相拼装的子罩体，相邻两子罩体中一个子罩体设端面凹槽，另一子罩体设端面凸起。即两两子罩体之间通过端面凹槽和端面凸起实现拼装，且拼装简单方便，同时方便根据高温水杀菌区101的长度、冷却区102包括的冷却段的数量，配置相应数量的子罩体，提高使用灵活度。其中保温层贴设于子罩体的内壁上。

本实施方式进一步优选地，所述高温水循环供给机构包括第一储水罐40、电加热器、第一温度传感器、控制器、第一循环水泵41，所述电加热器安装于所述第一储水罐40上用于所述第一储水罐40内水的加热；所述第一储水罐40的出水口通过所述第一循环水泵41与所述高温水杀菌区101的进水口相连接；所述第一温度传感器安装于所述第一储水罐40内并用于监测所述第一储水罐40内的水温，所述控制器与所述电加热器和第一温度传感器相连接。使用时，第一储水罐40内储水，电加热器实现第一储水罐40内水的加热，加热过程中通过第一温度传感器实时监测水温，同时第一温度传感器将水温信息实时发送给控制器；当水温加热到预热温度时，控制器控制电加热器停止加热，即通过控制器控制电加热器的启/停。通过第一循环水泵41将第一储水罐40内加热后的高温水输送至高温水杀菌区101实现杀菌。其中当第一储水罐40的安装位置底于过滤机构2出水口的位置时，高温水可以直接回流至第一储水罐40；当然为了不限定第一储水罐40的安装位置，高温水循环供给机构还可以包括第一回流泵，高温水杀菌区101、过滤机构2、第一回流泵和第一储水罐40依次相连接，以使得回流的高温水经第一回流泵快速输送至第一储水罐40。

本实施方式进一步优选地，所述冷却区102包括两级冷却段，第二级冷却段1021的冷却水温度为15-35°，所述冷却水循环供给机构包括第二储水罐51、混水罐50、第二温度传感器、第二循环水泵52、第三循环水泵53、第一阀门55、第二阀门54、第三阀门56，所述混水罐50通过第一阀门55与所述第一储水罐40相连接，所述混水罐55通过第二阀门54与所述第二储水罐51相连接，所述第一储水罐40通过第三阀门56与所述第二储水罐51相连接；所述混水罐50的出水口通过所述第二循环水泵52与所述第一级冷却段1020的进水口相连接；所述第二温度传感器安装于所述混水罐内并用于监测所述混水罐内的水温；所述第二储水罐51的出水口通过所述第三循环水泵53与所述第二级冷却段1021的进水口相连接；所述控制器与所述第二温度传感器、第一阀门55、第二阀门54、第三阀门56相连接。以第二级冷却段1021的冷却水温度为20-25°为例说明，此时第二级冷却段1021的冷却水温度接近常温水，因此第二储水罐51内储存常温水，其中第一储水罐51内加热的高温水部分流入至混水罐50内，且第二储水罐51内的常温水部分流至混水罐50内，以得到40-50°的冷却水，如此混水罐50内水温的获得无需再消耗相应的电能，节约能源。当第二级冷却段1021的冷却水温度为25-35°时，第一储水罐51内加热的高温水部分流入至第二储水罐内，以得25-35°的冷却水。混水罐50内的冷却水经第二循环水泵52输送至第一级冷却段1020内实现一级冷却，第二储水罐51内的水经第三循环水泵53输送至第一级冷却段1020内实现二级冷却，其中第一冷却段1020出来的回流水经过滤机构2过滤后回流至混水罐50，第二冷却段1021出来的回流水经过滤机构2过滤后回流至第二储水罐51。同时第二温度传感器实时监测混水罐50内的水温并将监测信息实时发送给控制器，通过控制器控制第一阀门55和第二阀门54的开/合。同理，为了不限定混水罐50、第二储水罐51的安装位置，冷却水循环供给机构还可以包括第二回流泵、第三回流泵，第一冷却段1020、过滤机构2、第二回流泵和混水罐50依次相连接，第二冷却段1021、过滤机构2、第三回流泵和第二储水罐51依次相连接。

本实施方式时高温水杀菌区101、第一级冷却段1020、第二级冷却段1021的进水口处均设有多孔喷淋板，以使得进入高温水杀菌区101内的高温水经多孔喷淋板分流后实现高温水的喷淋杀菌，且进入第一级冷却段1020内的冷却水经多孔喷淋板分流后实现一级喷淋冷却，进入第二级冷却段1021内的冷却水经多孔喷淋板分流后实现二级喷淋冷却。

本实施方式优选地，所述机架1上设有高温水接收箱110和冷却水接收箱，所述高温水杀菌区101的出水口通过所述高温水接收箱110与所述过滤机构2的进水口相连接；所述冷却区102的出水口通过所述冷却水接收箱与所述过滤机构2的进水口相连接。其中对应第一级冷却段1020设第一级冷却水接收箱111，第二级冷却段1021设第二级冷却水接收箱112。

本实施方式进一步优选地，所述冷却水循环供给机构还包括制冷机、第三温度传感器，所述制冷机与所述第二储水罐51相连接，所述第三温度传感器安装于所述第二储水罐51内并用于监测所述第二储水罐51内的水温，所述第三温度传感器与所述控制器、制冷机相连接。当第二级冷却段1021的冷却水的温度在15-20°时，通过制冷机实现第二储水罐51内的水制冷，保证第二储水罐51的水温在15-20°范围内。且通过第三温度传感器实时监测第二储水罐51内的水温并将监测信息实时发送给控制器，通过控制器控制制冷机的启/停。

本实施方式中冷却区102包括的冷却段的数量根据实际要求而定，可以为包括三个冷却段或四个冷却段等，此为做具体限定。

本实施方式优选地，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器可以采用厦门安东电子有限公司的电子式温控器，型号有900U等，还可以采用虹润的型号OHR-E300电子式温控器等，温度传感器为现有成熟产品，直接采用现有产品即可。本实施方式第一阀门55和第二阀门54直接采用现有的电磁阀。控制器采用西门子的可编程控制器，有6ES7223-1PL22-0XA8等，也可以采用日本三菱可编程控制器，有 FX3U-48MR/ES-A等。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，包括机架、输送机构、高温水循环供给机构、冷却水循环供给机构、过滤机构，所述输送机构安装于所述机架上，所述机架内沿所述输送机构的输送方向依次设有高温杀菌区和冷却区，所述高温水循环供给机构的出水口与所述高温杀菌区的进水口相连接；所述冷却水循环供给机构的出水口与所述冷却区的进水口相连接；

所述冷却区包括沿所述输送机构输送方向依次设置的多级冷却段，且多级冷却段的冷却温度沿所述输送机构的输送方向逐级减小，与所述高温水杀菌区相邻的第一级冷却段的冷却温度为40-50°；所述高温杀菌区的出水口通过所述过滤机构与所述高温水循环供给机构的进水口相连接；所述冷却区的出水口通过所述过滤机构与所述冷却水循环供给机构的进水口相连接；

所述过滤机构包括箱体、抽屉框、过滤网，所述抽屉框移动安装于所述箱体上，所述抽屉框内相间设有多层过滤网，多层过滤网的网孔由所述箱体的进水口向箱体的出水口逐层减小。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述高温水杀菌区和冷却区的内壁上设有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述机架上设有高温水接收箱和冷却水接收箱，所述高温水杀菌区的出水口通过所述高温水接收箱与所述过滤机构的进水口相连接；所述冷却区的出水口通过所述冷却水接收箱与所述过滤机构的进水口相连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述抽屉框包括侧板、拉手，所述侧板侧面相间设有多个凹槽，两所述侧板平行相间设置，所述过滤网的两端分别插入至相对的两凹槽内，所述拉手与其中一个侧板相连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述箱体内底部呈向下倾斜的结构。

6.根据权利要求1所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述机架包括下基座、上罩体，所述下基座上设有条形凹槽，所述上罩体上设有与所述条形凹槽相配合的凸起。

7.根据权利要求6所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述上罩体包括多个依次相拼装的子罩体，相邻两子罩体中一个子罩体设端面凹槽，另一子罩体设端面凸起。

8.根据权利要求1所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述高温水循环供给机构包括第一储水罐、电加热器、第一温度传感器、控制器、第一循环水泵，所述电加热器安装于所述第一储水罐上用于所述第一储水罐内水的加热；所述第一储水罐的出水口通过所述第一循环水泵与所述高温水杀菌区的进水口相连接；所述第一温度传感器安装于所述第一储水罐内并用于监测所述第一储水罐内的水温，所述控制器与所述电加热器和第一温度传感器相连接。

9.根据权利要求8所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述冷却区包括两级冷却段，第二级冷却段的冷却水温度为15-35°，所述冷却水循环供给机构包括第二储水罐、混水罐、第二温度传感器、第二循环水泵、第三循环水泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门，所述混水罐通过第一阀门与所述第一储水罐相连接，所述混水罐通过第二阀门与所述第二储水罐相连接，所述第一储水罐通过第三阀门与所述第二储水罐相连接；所述混水罐的出水口通过所述第二循环水泵与所述第一级冷却段的进水口相连接；所述第二温度传感器安装于所述混水罐内并用于监测所述混水罐内的水温；所述第二储水罐的出水口通过所述第三循环水泵与所述第二级冷却段的进水口相连接；所述控制器与所述第二温度传感器、第一阀门、第二阀门、第三阀门相连接。

10.根据权利要求9所述的一种喷淋式节能杀菌机，其特征在于，所述冷却水循环供给机构还包括制冷机、第三温度传感器，所述制冷机与所述第二储水罐相连接，所述第三温度传感器安装于所述第二储水罐内并用于监测所述第二储水罐内的水温，所述第三温度传感器与所述控制器、制冷机相连接。

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