CN213438948U - 一种托辊生产用打磨除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托辊生产用打磨除锈装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的底座，所述底座的顶部外壁两端均竖直焊接有偶固定支架，所述固定支架的顶端均焊接有固定筒，且固定筒的内壁均通过轴承转动连接有安装托筒，所述安装托筒的两端均焊接有与固定筒转动连接的凸环板，所述安装托筒的内底部一侧均焊接有固定环板，且安装托筒内壁远离固定环板的一侧均焊接有连接弹簧。本实用新型通过设置的螺纹抵杆，能够推动活动环板向下移动，并配合凸条，实现对托辊的有效固定处理；通过设置的驱动翻转机构，能够利用驱动电机，并通过蜗杆、蜗轮的传动作用，带动安装托筒转动，从而动带动托辊旋转，以提高除锈作业的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及托辊生产技术领域，尤其涉及一种托辊生产用打磨除锈装置。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业；托辊是带式输送机的重要部件，主要用来支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，现有的托辊在使用的过程中，容易出现托辊生锈的情况，从而造成物料传送不稳定，故而需要对托辊进行除锈处理。
传统的托辊除锈方式一般通过人工进行，其不仅除锈效率低，而且除锈的均匀性一般、除锈效果较差，从而在一定程度上影响生产作业的进行，故而存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种托辊生产用打磨除锈装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种托辊生产用打磨除锈装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的底座，所述底座的顶部外壁两端均竖直焊接有固定支架，所述固定支架的顶端均焊接有固定筒，且固定筒的内壁均通过轴承转动连接有安装托筒，所述安装托筒的两端均焊接有与固定筒转动连接的凸环板，所述安装托筒的内底部一侧均焊接有固定环板，且安装托筒内壁远离固定环板的一侧均焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端均焊接有活动环板，且活动环板与固定环板的内壁均焊接有等距离分布的凸条，所述安装托筒靠近连接弹簧的一侧均通过螺纹连接有螺纹抵杆，所述底座的一侧安装有驱动翻转机构，且驱动翻转机构包括分别固定安装于底座的驱动电机以及固定立板，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有与固定立板转动连接的蜗杆。
优选的，所述安装托筒靠近固定立板的一端键连接有与蜗杆相适配的蜗轮。
优选的，所述固定立板与远离驱动电机一侧的固定支架均焊接有同一个固定架，且固定架的顶端内壁通过螺栓固定有旋转电机。
优选的，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有与固定架转动连接的螺纹杆，且螺纹杆的一端通过螺纹连接有与固定架滑动连接的移动块。
优选的，所述移动块的底部外壁通过螺栓固定有液压杆，且液压杆的延伸杆端部通过螺栓固定有安装盒，所述安装盒的内壁通过螺栓固定有打磨机。
优选的，所述液压杆的一端与移动块的相对一侧固定安装有同一个加强筒块，且安装盒的顶部外壁四角均焊接有与加强筒块滑动连接的定位柱。
优选的，所述定位柱的圆周外壁均焊接有凸键杆，且加强筒块均开有与凸键杆相适配的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种托辊生产用打磨除锈装置，具备以下有益效果：
1.该托辊生产用打磨除锈装置，通过设置的螺纹抵杆，能够推动活动环板向下移动，并配合凸条，实现对托辊的有效固定处理；通过设置的驱动翻转机构，能够利用驱动电机，并通过蜗杆、蜗轮的传动作用，带动安装托筒转动，从而带动托辊旋转，以提高除锈作业的均匀性。
2.该托辊生产用打磨除锈装置，通过设置的凸环板，能够有效提高安装托筒的稳定性；通过设置的旋转电机，能够带动螺纹杆转动，进而带动移动块移动，从而带动打磨机移动，实现快速除锈作业。
3.该托辊生产用打磨除锈装置，通过设置的加强筒块，有利于提高液压杆的稳定性；通过设置的定位杆、凸键杆，能够有效提高安装盒移动的稳定性，从而保证除锈作业的顺利进行。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种托辊生产用打磨除锈装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种托辊生产用打磨除锈装置的固定环板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种托辊生产用打磨除锈装置的实施例2液压杆结构示意图。
图中：1-底座、2-固定支架、3-固定环板、4-活动环板、5-连接弹簧、 6-凸环板、7-螺纹抵杆、8-安装盒、9-打磨机、10-液压杆、11-移动块、12- 螺纹杆、13-固定筒、14-旋转电机、15-固定架、16-蜗轮、17-安装托筒、18- 固定立板、19-蜗杆、20-驱动电机、21-凸条、22-定位柱、23-加强筒块、24- 凸键杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2，一种托辊生产用打磨除锈装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的底座1，底座1的顶部外壁两端均竖直焊接有固定支架2，固定支架2的顶端均焊接有固定筒13，且固定筒13的内壁均通过轴承转动连接有安装托筒 17，安装托筒17的两端均焊接有与固定筒13转动连接的凸环板6，安装托筒 17的内底部一侧均焊接有固定环板3，且安装托筒17内壁远离固定环板3的一侧均焊接有连接弹簧5，连接弹簧5的另一端均焊接有活动环板4，且活动环板4与固定环板3的内壁均焊接有等距离分布的凸条21，安装托筒17靠近连接弹簧5的一侧均通过螺纹连接有螺纹抵杆7，底座1的一侧安装有驱动翻转机构，且驱动翻转机构包括分别固定安装于底座1的驱动电机20以及固定立板18，驱动电机20的输出轴通过联轴器连接有与固定立板18转动连接的蜗杆19。
本实用新型中，安装托筒17靠近固定立板18的一端键连接有与蜗杆19 相适配的蜗轮16。
其中，固定立板18与远离驱动电机20一侧的固定支架2均焊接有同一个固定架15，且固定架15的顶端内壁通过螺栓固定有旋转电机14。
其中，旋转电机14的输出轴通过联轴器连接有与固定架15转动连接的螺纹杆12，且螺纹杆12的一端通过螺纹连接有与固定架15滑动连接的移动块11。
其中，移动块11的底部外壁通过螺栓固定有液压杆10，且液压杆10的延伸杆端部通过螺栓固定有安装盒8，安装盒8的内壁通过螺栓固定有打磨机 9。
工作原理：使用时，操作人员将待处理的托辊放置于两端的固定环板3 上，完成后，操作人员转动螺纹抵杆7，推动活动环板4向下移动，并配合凸条21，对托辊进行稳定固定；完成后，操作人员控制启动驱动电机20，通过蜗杆19、蜗轮16的传动作用，带动安装托筒17转动，从而带动托辊旋转，与此同时，操作人员控制启动旋转电机14，带动螺纹杆12转动，带动移动块 11移动，并控制启动液压杆10、打磨机9，并通过打磨机9实现均匀、快速的除锈作业。
实施例2
参照图3，一种托辊生产用打磨除锈装置，本实施例相较于实施例1，还包括液压杆10的一端与移动块11的相对一侧固定安装有同一个加强筒块23，且安装盒8的顶部外壁四角均焊接有与加强筒块23滑动连接的定位柱22。
本实用新型中，定位柱22的圆周外壁均焊接有凸键杆24，且加强筒块 23均开有与凸键杆24相适配的凹槽。
工作原理：使用时，通过加强筒块10的设置，有效提高液压杆10的稳定性；并利用定位杆22、凸键杆24之间相互配合，并在加强筒块10的限位作用下，有效提高安装盒8移动的稳定性，以达到保证除锈作业顺利进行的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种托辊生产用打磨除锈装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的底座(1)，所述底座(1)的顶部外壁两端均竖直焊接有固定支架(2)，其特征在于，所述固定支架(2)的顶端均焊接有固定筒(13)，且固定筒(13)的内壁均通过轴承转动连接有安装托筒(17)，所述安装托筒(17)的两端均焊接有与固定筒(13)转动连接的凸环板(6)，所述安装托筒(17)的内底部一侧均焊接有固定环板(3)，且安装托筒(17)内壁远离固定环板(3)的一侧均焊接有连接弹簧(5)，所述连接弹簧(5)的另一端均焊接有活动环板(4)，且活动环板(4)与固定环板(3)的内壁均焊接有等距离分布的凸条(21)，所述安装托筒(17)靠近连接弹簧(5)的一侧均通过螺纹连接有螺纹抵杆(7)，所述底座(1)的一侧安装有驱动翻转机构，且驱动翻转机构包括分别固定安装于底座(1)的驱动电机(20)以及固定立板(18)，所述驱动电机(20)的输出轴通过联轴器连接有与固定立板(18)转动连接的蜗杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种托辊生产用打磨除锈装置，其特征在于，所述安装托筒(17)靠近固定立板(18)的一端键连接有与蜗杆(19)相适配的蜗轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种托辊生产用打磨除锈装置，其特征在于，所述固定立板(18)与远离驱动电机(20)一侧的固定支架(2)均焊接有同一个固定架(15)，且固定架(15)的顶端内壁通过螺栓固定有旋转电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种托辊生产用打磨除锈装置，其特征在于，所述旋转电机(14)的输出轴通过联轴器连接有与固定架(15)转动连接的螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的一端通过螺纹连接有与固定架(15)滑动连接的移动块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种托辊生产用打磨除锈装置，其特征在于，所述移动块(11)的底部外壁通过螺栓固定有液压杆(10)，且液压杆(10)的延伸杆端部通过螺栓固定有安装盒(8)，所述安装盒(8)的内壁通过螺栓固定有打磨机(9)。
6.根据权利要求5所述的一种托辊生产用打磨除锈装置，其特征在于，所述液压杆(10)的一端与移动块(11)的相对一侧固定安装有同一个加强筒块(23)，且安装盒(8)的顶部外壁四角均焊接有与加强筒块(23)滑动连接的定位柱(22)。
7.根据权利要求6所述的一种托辊生产用打磨除锈装置，其特征在于，所述定位柱(22)的圆周外壁均焊接有凸键杆(24)，且加强筒块(23)均开有与凸键杆(24)相适配的凹槽。
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