CN213438263U - 一种双主轴立式加工中心 - Google Patents

Abstract

一种双主轴立式加工中心，其包括：底座，其上端左部固定设置有左右延伸的横向导轨；鞍座，其可滑动地设置于横向导轨上，鞍座上固定设置有前后延伸的纵向导轨；工作台，其可滑动地设置于纵向导轨上；立柱，其下端固定于底座的上端右部，其前侧固定有相邻的两组共四个竖直的滚柱导轨；两个主轴箱，其可上下滑动地设置于一组滚柱导轨上；主轴箱通过一竖直设置的氮气平衡缸与立柱的顶部连接；主轴箱的靠前一侧上设置有设置有竖直的主轴，主轴可轴向升降且可沿其中心轴可转动地设置于主轴箱上；主轴的下端朝下伸出主轴箱；一打刀缸竖直设置且其缸体固定于主轴箱上端，其活塞杆朝下同轴且可转动地设置地主轴的上端。

Description

一种双主轴立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种双主轴立式加工中心。

背景技术

双主轴立式加工中心与一般数控机床的区别就是它具有两个主轴，可以实现同时加工，加工效率提高一倍，但是机床大小和普通机床一致，降低机床占地面积，降低人工操作成本，比一般的两台加工中心更便宜，更快速，性价比极高。由于现有的双主轴立式加工中心的机体及工作台本身大小的限制，其对大型模具等长工件加工时不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种双主轴立式加工中心，使其能够方便地对大型模具进行快速加工。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种双主轴立式加工中心，其包括：

底座，所述底座上端左部固定设置有左右延伸的横向导轨；

鞍座，所述鞍座可滑动地设置于所述横向导轨上，所述鞍座上固定设置有前后延伸的纵向导轨；

水平的工作台，所述工作台可滑动地设置于所述纵向导轨上；

立柱，所述立柱的下端固定于所述底座的上端右部，所述立柱的前侧固定有相邻的两组共四个竖直的滚柱导轨；

两个主轴箱，所述主轴箱通过一升降驱动装置可上下滑动地设置于一组所述滚柱导轨上；所述主轴箱通过一竖直设置的氮气平衡缸与所述立柱的顶部连接；所述主轴箱的靠前一侧上设置有设置有一竖直的主轴，所述主轴可轴向升降且可沿其中心轴可转动地设置于所述主轴箱上；所述主轴的下端朝下伸出所述主轴箱；一打刀缸竖直设置且其缸体固定于所述主轴箱上端；打刀缸的活塞杆朝下同轴且可转动地设置地所述主轴的上端；所述主轴箱前端还固定设置有一竖直的主轴电机，所述主轴电机的电机轴与所述主轴通过皮带传动连接。

优选地，所述升降驱动装置包括丝杆驱动电机、滚珠螺母、滚珠丝杆，所述滚珠丝杆竖直设置且其轴向两端一一对应且可转动地设置于一丝杆座上，所述丝杆座固定于所述立柱的前端；所述滚珠螺母配合地设置于所述滚珠丝杆上，所述丝杆驱动电机固定于所述立柱上且其电机轴同轴地固定于所述滚珠丝杆的一端。

优选地，所述主轴箱的后端固定有两个竖直设置的长滑块，所述长滑块可滑动地设置于对应的两个所述滚柱导轨上。

优选地，所述氮气平衡缸的缸体固定于所述主轴箱上，所述氮气平衡缸的活塞杆朝上设置且与一氮气平衡缸连接座固定连接，所述氮气平衡缸连接座固定于所述立柱的顶部。

本实用新型的双主轴立式加工中心通过双轴联动可以较高效率进行加工，同时由于工作台设置于立柱的一侧，大型模具可卧放于工作台上，另外通过纵向移动工作台可方便对大型模具进行快速加工，可另外在前后两侧设置支撑装置对大型模具进行辅助支撑；同时，对于小型模具也能方便地加工。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的双主轴立式加工中心的左视图；

图2是沿图1中所示A-A的剖视图；

图3是本实用新型一优选实施例的双主轴立式加工中心的旋转俯视图；

附图标记说明：1、底座；2、鞍座；3、横向导轨；4、工作台； 5、纵向导轨；6、立柱；7、滚柱导轨；9、氮气平衡缸连接座；10、氮气平衡缸；11、丝杆驱动电机；12、滚珠螺母；13、滚珠丝杆；14、长滑块；15、升降驱动装置；16、主轴箱；17、主轴电机；19、打刀缸；20、主轴；21、丝杆座；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3。

本实用新型的双主轴立式加工中心，其包括底座1、鞍座2、立柱6、工作台4及两个主轴箱16。底座1上端左部固定设置有左右延伸的横向导轨3。鞍座2可滑动地设置于横向导轨3 上。鞍座2上固定设置有前后延伸的纵向导轨5。工作台4水平设置且可滑动地设置于纵向导轨5上。立柱6的下端固定于底座1的上端右部。立柱6的前侧固定有相邻的两组共四个竖直的滚柱导轨7。

上述两个主轴箱16通过一升降驱动装置15可上下滑动地设置于一组滚柱导轨7上。主轴箱16通过一竖直设置的氮气平衡缸10与立柱6的顶部连接。

主轴箱16的靠前一侧上设置有设置有一竖直的主轴20。主轴20可轴向升降且可沿其中心轴可转动地设置于主轴箱16上。主轴20的下端朝下伸出主轴箱16。一打刀缸19竖直设置且其缸体固定于主轴箱16上端。打刀缸19的活塞杆朝下同轴且可转动地设置地主轴20的上端。主轴箱16前端还固定设置有一竖直的主轴电机17。主轴电机17的电机轴与主轴20通过皮带传动连接。

其中，升降驱动装置15包括丝杆驱动电机11、滚珠螺母 12、滚珠丝杆13。滚珠丝杆13竖直设置且其轴向两端一一对应且可转动地设置于一丝杆座21上。丝杆座21固定于立柱6 的前端。滚珠螺母12配合地设置于滚珠丝杆13上。丝杆驱动电机11固定于立柱6上且其电机轴同轴地固定于滚珠丝杆13 的一端。

主轴箱16的后端固定有两个竖直设置的长滑块14。长滑块 14可滑动地设置于对应的两个滚柱导轨7上。这样可以增加系统的稳定性。

其中，氮气平衡缸10的缸体固定于主轴箱16上。氮气平衡缸10的活塞杆朝上设置且与一氮气平衡缸连接座9固定连接。氮气平衡缸连接座9固定于立柱6的顶部。氮气平衡缸10 用于承担降低主轴箱16及其上的部件的重力，以避免对滚珠丝杆13造成损害。

本实用新型的双主轴立式加工中心通过双轴联动可以较高效率进行加工，同时由于工作台设置于立柱的一侧，大型模具可卧放于工作台上，另外通过纵向移动工作台可方便对大型模具进行快速加工，可另外在前后两侧设置支撑装置对大型模具进行辅助支撑；同时，对于小型模具也能方便地加工。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种双主轴立式加工中心，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上端左部固定设置有左右延伸的横向导轨(3)；

鞍座(2)，所述鞍座(2)可滑动地设置于所述横向导轨(3)上，所述鞍座(2)上固定设置有前后延伸的纵向导轨(5)；

水平的工作台(4)，所述工作台(4)可滑动地设置于所述纵向导轨(5)上；

立柱(6)，所述立柱(6)的下端固定于所述底座(1)的上端右部，所述立柱(6)的前侧固定有相邻的两组共四个竖直的滚柱导轨(7)；

两个主轴箱(16)，所述主轴箱(16)通过一升降驱动装置(15)可上下滑动地设置于一组所述滚柱导轨(7)上；所述主轴箱(16)通过一竖直设置的氮气平衡缸(10)与所述立柱(6)的顶部连接；所述主轴箱(16)的靠前一侧上设置有设置有一竖直的主轴(20)，所述主轴(20)可轴向升降且可沿其中心轴可转动地设置于所述主轴箱(16)上；所述主轴(20)的下端朝下伸出所述主轴箱(16)；一打刀缸(19)竖直设置且其缸体固定于所述主轴箱(16)上端；打刀缸(19)的活塞杆朝下同轴且可转动地设置地所述主轴(20)的上端；所述主轴箱(16)前端还固定设置有一竖直的主轴电机(17)，所述主轴电机(17)的电机轴与所述主轴(20)通过皮带传动连接。

2.如权利要求1所述的双主轴立式加工中心，其特征在于，所述升降驱动装置(15)包括丝杆驱动电机(11)、滚珠螺母(12)、滚珠丝杆(13)，所述滚珠丝杆(13)竖直设置且其轴向两端一一对应且可转动地设置于一丝杆座(21)上，所述丝杆座(21)固定于所述立柱(6)的前端；所述滚珠螺母(12)配合地设置于所述滚珠丝杆(13)上，所述丝杆驱动电机(11)固定于所述立柱(6)上且其电机轴同轴地固定于所述滚珠丝杆(13)的一端。

3.如权利要求1所述的双主轴立式加工中心，其特征在于，所述主轴箱(16)的后端固定有两个竖直设置的长滑块(14)，所述长滑块(14)可滑动地设置于对应的两个所述滚柱导轨(7)上。

4.如权利要求1所述的双主轴立式加工中心，其特征在于，所述氮气平衡缸(10)的缸体固定于所述主轴箱(16)上，所述氮气平衡缸(10)的活塞杆朝上设置且与一氮气平衡缸连接座(9)固定连接，所述氮气平衡缸连接座(9)固定于所述立柱(6)的顶部。

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