CN213436457U - 一种桥架加工用液压板料折弯机 - Google Patents
一种桥架加工用液压板料折弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213436457U CN213436457U CN202022106604.8U CN202022106604U CN213436457U CN 213436457 U CN213436457 U CN 213436457U CN 202022106604 U CN202022106604 U CN 202022106604U CN 213436457 U CN213436457 U CN 213436457U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- base
- bottom plate
- angle
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种桥架加工用液压板料折弯机，包括底座、折弯机本体、测距装置、更换机构和控制器，折弯机本体包括底板、多个油缸、连接块、支撑块、上模和折弯刀，底座上靠近底板设有固定座，固定座中部设有凹槽，底板靠近上模一侧设有滑槽且底部设有通槽；测距装置包括第一气缸、活塞杆、挡块、滑轨和夹紧机构，夹紧机构包括双向气缸、连接杆、直角块、肘夹和夹紧板，挡块下内嵌有测距超声波传感器；更换机构包括转轴、驱动电机、U形架、固定块、升降气缸、多个转动架和多个下模，转动架顶部内嵌有测角度超声波传感器，转轴内嵌有角度传感器。本实用新型结构紧凑，控制板料折弯位置和折弯角度，提升折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料折弯设备技术领域，具体涉及一种桥架加工用液压板料折弯机。
背景技术
桥架由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，具备结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，桥架生产时往往需要应用折弯机对板料进行折弯处理。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，根据工艺需要将板料压制成符合桥架工件要求的形状。
现有技术中，折弯机的折弯位置固定，无法通过一台折弯机满足多种折弯需求，折弯角度固定，折弯后的形状无法控制，且多次折弯后，下模易磨损，人工更换下模浪费大量时间，影响折弯效率和桥架的生产效率。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种桥架加工用液压板料折弯机，提升折弯效率且控制板料折弯位置和折弯角度。
本实用新型采用的技术方案是：
一种桥架加工用液压板料折弯机，包括底座、折弯机本体、测距装置、更换机构和控制器，折弯机本体包括底板、多个油缸、连接块、支撑块、上模和折弯刀，底座上靠近底板设有固定座，固定座中部设有凹槽，底板靠近上模一侧设有滑槽且底部设有通槽；测距装置包括第一气缸、活塞杆、挡块、滑轨和夹紧机构，夹紧机构包括双向气缸、连接杆、直角块、肘夹和夹紧板，挡块下内嵌有测距超声波传感器；更换机构包括转轴、驱动电机、U形架、固定块、升降气缸、多个转动架和多个下模，转动架顶部内嵌有测角度超声波传感器，转轴内嵌有角度传感器。
优先地，底板垂直设于底座上，多个油缸等距设于底板顶部，连接块设于油缸下，支撑块设于连接块下，上模包括设于支撑块下的横板、垂直横板且贴合底板的立板和设于立板下端且穿插设于滑槽内的插接块，连接块、支撑块、横板和折弯刀处于同一竖直轴线上。
优先地，第一气缸连接活塞杆，活塞杆连接挡块且穿插设于通槽内，测距超声波传感器至通槽底部槽壁的距离与挡块至底板靠近固定座一侧边缘的距离相同。
优先地，滑轨与底板平行设于底座上且滑轨中部设有漏槽，直角块包括两两垂直连接的基块、侧块和卡块且侧块高度大于卡块高度，基块下中部设有插块并插设于漏槽内。
优先地，肘夹设于侧块上且连接有压缩杆，夹紧板设于压缩杆下，双向气缸设于底座内其两端均连接连接杆，连接杆呈L形并向上插入漏槽内且竖直端设有插孔，插块通过漏槽穿入插孔内。
优先地，基块顶部和固定座顶部处于同一水平线上且上部设有板料。
优先地，转轴设于底座内且与折弯刀同竖直轴线，多个转动架等圆心角设于转轴上且其中一个转动架穿入固定座的凹槽内，驱动电机连接转轴一端，下模嵌于转动架的水平端内并采用紧固件固定，U形架设于转轴上并处于转动架外侧，固定块设于U形架的水平端且固定块远离U形架一侧连接升降气缸。
优先地，控制器设于底板一侧且油缸、第一气缸、双向气缸、驱动电机、升降电机、测距超声波传感器、测角度超声波传感器、角度传感器均与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1.板料放置好后，控制器控制第一气缸推动活塞杆推动挡块与板料抵接，测距超声波传感器监测板料边缘至折弯刀竖直轴线的距离，双向气缸通过连接杆带动直角块向两侧移动至板料的直角边缘并抵接，固定后将肘夹下压将夹紧板与板料夹紧，便于控制板料折弯位置；
2.控制器控制转轴并带动下模竖直移动，测角度超声波传感器监测下模至固定座顶部的距离用于计算板料弯折角度，下模磨损后，控制器控制升降气缸带动转轴下移，后控制驱动电机驱动转轴转动固定角度后再次控制升降气缸带动转轴上移，更换新的下模进行板料折弯，提高生产效率且控制折弯角度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视连接示意图；
图2是本实用新型的侧视连接示意图；
图3是本实用新型的更换装置正视连接示意图；
图4是本实用新型的更换机构侧视连接示意图；
图5是本实用新型的直角块连接示意图。
图中标记为：1.底座，11.固定座，111.凹槽，2.折弯机本体，21.底板，211.滑槽，212.通槽，22.油缸，23.连接块，24.支撑块，25.上模，26.折弯刀，3.测距装置，31.第一气缸，32.活塞杆，33.挡块，331.测距超声波传感器，34.滑轨，4.夹紧机构，41.双向气缸，42.连接杆，43.直角块，431.基块，432.侧块，433.卡块，434.插块，44.肘夹，45.夹紧板，5.更换机构，51.转轴，511.角度传感器，52.驱动电机，53.U形架，54.固定块，55.升降气缸，56.转动架，561.测角度超声波传感器，57.下模，6.控制器，7.板料。
具体实施方式
如图1-2所示，一种桥架加工用液压板料7折弯机，包括底座1、折弯机本体2、测距装置3、更换机构5和控制器6，控制器6设于底板21一侧且油缸22、第一气缸31、双向气缸41、驱动电机52、升降电机、测距超声波传感器331、测角度超声波传感器561、角度传感器511均与控制器6电性连接，底座1上靠近底板21设有固定座11，固定座11中部设有凹槽111，其中：
如图1-2所示，折弯机本体2包括底板21、多个油缸22、连接块23、支撑块24、上模25和折弯刀26，底板21靠近上模25一侧设有滑槽211且底部设有通槽212，底板21垂直设于底座1上，多个油缸22等距设于底板21顶部，连接块23设于油缸22下，支撑块24设于连接块23下，上模25包括设于支撑块24下的横板、垂直横板且贴合底板21的立板和设于立板下端且穿插设于滑槽211内的插接块，连接块23、支撑块24、横板和折弯刀26处于同一竖直轴线上；
如图1、图2和图5所示，测距装置3包括第一气缸31、活塞杆32、挡块33、滑轨34和夹紧机构4，夹紧机构4包括双向气缸41、连接杆42、直角块43、肘夹44和夹紧板45，挡块33下内嵌有测距超声波传感器331，第一气缸31连接活塞杆32，活塞杆32连接挡块33且穿插设于通槽212内，测距超声波传感器331至通槽212底部槽壁的距离与挡块33至底板21靠近固定座11一侧边缘的距离相同；滑轨34与底板21平行设于底座1上且滑轨34中部设有漏槽，直角块43包括两两垂直连接的基块431、侧块432和卡块433且侧块432高度大于卡块433高度，基块431下中部设有插块434并插设于漏槽内；肘夹44设于侧块432上且连接有压缩杆，夹紧板45设于压缩杆下，双向气缸41设于底座1内其两端均连接连接杆42，连接杆42呈L形并向上插入漏槽内且竖直端设有插孔，插块434通过漏槽穿入插孔内，基块431顶部和固定座11顶部处于同一水平线上且上部设有板料7；
如图3-4所示，更换机构5包括转轴51、驱动电机52、U形架53、固定块54、升降气缸55、多个转动架56和多个下模57，转动架56顶部内嵌有测角度超声波传感器561，转轴51内嵌有角度传感器511，转轴51设于底座1内且与折弯刀26同竖直轴线，多个转动架56等圆心角设于转轴51上且其中一个转动架56穿入固定座11的凹槽111内，驱动电机52连接转轴51一端，下模57嵌于转动架56的水平端内并采用紧固件固定，U形架53设于转轴51上并处于转动架56外侧，固定块54设于U形架53的水平端且固定块54远离U形架53一侧连接升降气缸55；
如图1-5所示，根据板料7的折弯要求，将板料7放置好后，控制器6控制第一气缸31推动活塞杆32推动挡块33与板料7边缘抵接，挡块33下的测距超声波传感器331监测板料7边缘至底板21靠近下模57一侧边缘的距离，该距离加上底板21边缘至折弯刀26中心的距离即为板料7的折弯位置，双向气缸41通过连接杆42带动直角块43向两侧移动至板料7的直角边缘并抵接，固定后将肘夹44下压将夹紧板45与板料7夹紧；控制器6控制转轴51并带动下模57竖直移动，测角度超声波传感器561监测下模57顶部至固定座11顶部的距离，并配合下模57宽度的二分之一宽度，即可计算板料7弯折角度，控制器6控制油缸22带动连接块23、支撑块24、上模25和折弯刀26下移对板料7进行折弯；多次折弯后，若下模57磨损，控制器6控制升降气缸55带动转轴51下移，后控制驱动电机52驱动转轴51转动固定角度后再次控制升降气缸55带动转轴51上移，更换新的下模57进行板料7折弯，提高生产效率。
本实用新型的优点：结构紧凑，控制板料折弯位置和折弯角度，提升折弯效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种桥架加工用液压板料折弯机，包括底座、折弯机本体、测距装置、更换机构和控制器，折弯机本体包括底板、多个油缸、连接块、支撑块、上模和折弯刀，底座上靠近底板设有固定座，其特征在于：固定座中部设有凹槽，底板靠近上模一侧设有滑槽且底部设有通槽；测距装置包括第一气缸、活塞杆、挡块、滑轨和夹紧机构，夹紧机构包括双向气缸、连接杆、直角块、肘夹和夹紧板，挡块下内嵌有测距超声波传感器；更换机构包括转轴、驱动电机、U形架、固定块、升降气缸、多个转动架和多个下模，转动架顶部内嵌有测角度超声波传感器，转轴内嵌有角度传感器。
2.根据权利要求1所述的桥架加工用液压板料折弯机，其特征在于：底板垂直设于底座上，多个油缸等距设于底板顶部，连接块设于油缸下，支撑块设于连接块下，上模包括设于支撑块下的横板、垂直横板且贴合底板的立板和设于立板下端且穿插设于滑槽内的插接块，连接块、支撑块、横板和折弯刀处于同一竖直轴线上。
3.根据权利要求1所述的桥架加工用液压板料折弯机，其特征在于：第一气缸连接活塞杆，活塞杆连接挡块且穿插设于通槽内，测距超声波传感器至通槽底部槽壁的距离与挡块至底板靠近固定座一侧边缘的距离相同。
4.根据权利要求1所述的桥架加工用液压板料折弯机，其特征在于：滑轨与底板平行设于底座上且滑轨中部设有漏槽，直角块包括两两垂直连接的基块、侧块和卡块且侧块高度大于卡块高度，基块下中部设有插块并插设于漏槽内。
5.根据权利要求4所述的桥架加工用液压板料折弯机，其特征在于：肘夹设于侧块上且连接有压缩杆，夹紧板设于压缩杆下，双向气缸设于底座内其两端均连接连接杆，连接杆呈L形并向上插入漏槽内且竖直端设有插孔，插块通过漏槽穿入插孔内。
6.根据权利要求4所述的桥架加工用液压板料折弯机，其特征在于：基块顶部和固定座顶部处于同一水平线上且上部设有板料。
7.根据权利要求1所述的桥架加工用液压板料折弯机，其特征在于：转轴设于底座内且与折弯刀同竖直轴线，多个转动架等圆心角设于转轴上且其中一个转动架穿入固定座的凹槽内，驱动电机连接转轴一端，下模嵌于转动架的水平端内并采用紧固件固定，U形架设于转轴上并处于转动架外侧，固定块设于U形架的水平端且固定块远离U形架一侧连接升降气缸。
8.根据权利要求1所述的桥架加工用液压板料折弯机，其特征在于：控制器设于底板一侧且油缸、第一气缸、双向气缸、驱动电机、升降电机、测距超声波传感器、测角度超声波传感器、角度传感器均与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022106604.8U CN213436457U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种桥架加工用液压板料折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022106604.8U CN213436457U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种桥架加工用液压板料折弯机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213436457U true CN213436457U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76327370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022106604.8U Active CN213436457U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种桥架加工用液压板料折弯机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213436457U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069845A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-09-20 | 夏津县华成空调通风设备有限公司 | 一种折弯机的折弯机构 |
-
2020
- 2020-09-23 CN CN202022106604.8U patent/CN213436457U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069845A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-09-20 | 夏津县华成空调通风设备有限公司 | 一种折弯机的折弯机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208584170U (zh) | 主轴承盖压头装置 | |
| CN213436457U (zh) | 一种桥架加工用液压板料折弯机 | |
| CN210231259U (zh) | 一种金属型材折弯机构 | |
| CN211481511U (zh) | 一种石墨烯电热膜片压线装置 | |
| CN108655703A (zh) | 主轴承盖压头装置 | |
| CN117123650B (zh) | 一种翻边钣金件折弯设备 | |
| CN209156777U (zh) | 一种钢管束矫直设备 | |
| CN205834602U (zh) | 天线端子自动压合机的取料机构 | |
| CN111112394A (zh) | 一种钢结构连接件角钢生产制造用折弯定型设备 | |
| CN216632442U (zh) | 一种钢筋夹紧装置 | |
| CN112474940B (zh) | 一种异形附件折弯工装 | |
| CN210358650U (zh) | 一种用于电梯门板自动化生产线的折弯装置 | |
| CN214290291U (zh) | 一种钢板打孔夹持机构的定位装置 | |
| CN214263368U (zh) | 一种数控液压板料折弯机用的工件固定工装 | |
| CN212823366U (zh) | 焊接头座 | |
| CN210146855U (zh) | 一种便捷式钢筋折弯装置 | |
| CN114904944A (zh) | 一种对称式折弯机 | |
| CN210208185U (zh) | 一种多级板料折弯机 | |
| CN218517487U (zh) | 一种不锈钢板材坯料折边器 | |
| KR100534363B1 (ko) | 알루미늄 튜브 절단 장치 | |
| CN222194314U (zh) | 一种鞋用锤平机的进料装置 | |
| CN220837484U (zh) | 一种机械零部件加工用冲压装置 | |
| CN216989325U (zh) | 一种铜排折弯成型模具 | |
| CN215697023U (zh) | 一种高效钢板折弯机 | |
| CN214184723U (zh) | 一种接口钢板折弯工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |