CN213436134U - 一种双螺杆造粒机料筒清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，包括料筒，所述料筒的上方设置有进水口，所述料筒的下方设置有出水口，所述出水口远离料筒的一端设置有出水盖，所述进水口的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿支撑板至料筒内部的转轴，所述转轴的表面均匀设置多组搅拌杆，所述转轴上部设有左右对称的横板。该装置的刮板结构由于设有转轴、搅拌杆、横板和竖板，在电机搅拌方向转动时，刮板的竖板与横板在纵向限位件的限制下，刮板的竖板与横板成一定角度，可以将整个刮板结构从进水口取出，方便清洁也不影响双螺杆造粒机的正常使用，且竖板的外侧套设有橡胶刷毛，可以清理粘附在料筒壁上的污垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及料筒清洗装置技术领域，具体为一种双螺杆造粒机料筒清洗装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、橡胶、塑料、建材、矿冶、制药、食品、环保等领域，造粒机经过长时间的使用，由于塑料粒子的残留，需要对造粒机进行清洗。
目前人工清洗不易洗净，且增加了人力成本，并且清洗时容易对筒壁造成刮伤，影响机器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，以解决现有的人工清洗不易洗净，且增加了人力成本，并且清洗时容易对筒壁造成刮伤，影响机器使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，包括料筒，所述料筒的上方设置有进水口，所述料筒的下方设置有出水口，所述出水口远离料筒的一端设置有出水盖，所述进水口的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿支撑板至料筒内部的转轴，所述转轴的表面均匀设置多组搅拌杆，所述转轴上部设有左右对称的横板，所述横板远离转轴的一端均设置有竖板，所述横板与竖板之间安装有铰接件，所述支撑板的左右两侧均设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺栓，所述铰接件的一端设置有横向限位件，所述铰接件的另一端设置有纵向限位件。
优选的，所述支撑板的宽度大于进水口的宽度，所述螺栓下方的料筒内部设置有相匹配的螺孔，所述料筒内部的螺孔与螺孔在位置，且大小相同，所述螺孔与螺栓通过螺纹转动连接。
优选的，所述电机的外侧设置有电机保护壳，所述电机保护壳与支撑板固定连接。
优选的，所述支撑板的内部设置有轴承，所述电机通过轴承与转轴转动连接，所述搅拌杆与转轴焊接连接。
优选的，所述横向限位件与纵向限位件均与横板焊接连接，所述横板与竖板通过铰接件转动连接，所述横向限位件和纵向限位件起限位作用。
优选的，所述竖板的外侧套设有橡胶，橡胶外固定设置有尼龙-66的刷毛。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置的刮板结构由于设有转轴、搅拌杆、横板和竖板，在电机搅拌方向转动时，刮板的竖板与横板在纵向限位件的限制下，刮板的竖板与横板成一定角度，可以将整个刮板结构从进水口取出，方便清洁也不影响双螺杆造粒机的正常使用，且竖板的外侧套设有橡胶刷毛，可以清理粘附在料筒壁上的污垢。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为图1中A处放大后的俯视图；
图中：1、料筒，2、支撑板，3、电机，4、转轴，5、搅拌杆，6、横板， 7、铰接件，8、竖板，9、螺孔，10、螺栓，11、进水口，12、出水口，13、出水盖，14、横向限位件，15、纵向限位件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，包括料筒1，料筒1的上方设置有进水口11，料筒1的下方设置有出水口12，出水口12远离料筒1的一端设置有出水盖13，进水口11的上方设置有支撑板2，支撑板2的上方安装有电机3，电机3的输出端设置有贯穿支撑板2至料筒1内部的转轴4，转轴4的表面均匀设置多组搅拌杆5，搅拌杆5对料筒1内的污垢进行搅拌，转轴4上部设有左右对称的横板6，横板6 远离转轴4的一端均设置有竖板8，横板6与竖板8之间安装有铰接件7，支撑板2的左右两侧均设置有螺孔9，螺孔9的内部设置有螺栓10，铰接件7的一端设置有横向限位件14，铰接件7的另一端设置有纵向限位件15。
请着重参考图1，支撑板2的宽度大于进水口11的宽度，螺栓10下方的料筒1内部设置有相匹配的螺孔，料筒1内部的螺孔与螺孔9在位置，且大小相同，螺孔9与螺栓10通过螺纹转动连接，支撑板2和料筒1通过螺孔9 与螺栓10固定连接，保持装置的稳定性。
请着重参考图1和图2，电机3的外侧设置有电机保护壳，电机保护壳与支撑板2固定连接。
请着重参考图1，支撑板2的内部设置有轴承，电机3通过轴承与转轴4 转动连接，搅拌杆5与转轴4焊接连接。
请着重参考图3，横向限位件14与纵向限位件15均与横板6焊接连接，横板6与竖板8通过铰接件7转动连接，横向限位件14和纵向限位件15起限位作用。
请着重参考图1，竖板8的外侧套设有橡胶，橡胶外固定设置有尼龙-66 的刷毛，尼龙-66的刷毛耐磨性好，化学稳定性强，加强对料筒1内壁清洁。
工作原理：在使用该双螺杆造粒机料筒清洗装置之前，需要对整个双螺杆造粒机料筒清洗装置进行简单的结构了解，刮板结构设有支撑板2、电机3、转轴4、搅拌杆5、横板6和竖板8，首先将竖板8与横板6在纵向限位件15 的限制下，竖板8与横板6成一定角度，可以将整个刮板结构从进水口11放入，使用螺栓10将支撑板2与料筒1固定，然后从进水口11放水至料筒1 内，打开电机3，当电机3朝反方向转动时，刮板的竖板8与横板6在横向限位件14的限制下与横杆6方向一致，这时竖板8靠近料筒内壁，竖板8的外侧套设有橡胶尼龙刷毛对污垢进行清理，清理完毕后，打开出水盖13，污水从出水口12流出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的上方设置有进水口(11)，所述料筒(1)的下方设置有出水口(12)，所述出水口(12)远离料筒(1)的一端设置有出水盖(13)，所述进水口(11)的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有贯穿支撑板(2)至料筒(1)内部的转轴(4)，所述转轴(4)的表面均匀设置多组搅拌杆(5)，所述转轴(4)上部设有左右对称的横板(6)，所述横板(6)远离转轴(4)的一端均设置有竖板(8)，所述横板(6)与竖板(8)之间安装有铰接件(7)，所述支撑板(2)的左右两侧均设置有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内部设置有螺栓(10)，所述铰接件(7)的一端设置有横向限位件(14)，所述铰接件(7)的另一端设置有纵向限位件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，其特征在于：所述支撑板(2)的宽度大于进水口(11)的宽度，所述螺栓(10)下方的料筒(1)内部设置有相匹配的螺孔，所述料筒(1)内部的螺孔与螺孔(9)在位置，且大小相同，所述螺孔(9)与螺栓(10)通过螺纹转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，其特征在于：所述电机(3)的外侧设置有电机保护壳，所述电机保护壳与支撑板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内部设置有轴承，所述电机(3)通过轴承与转轴(4)转动连接，所述搅拌杆(5)与转轴(4)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，其特征在于：所述横向限位件(14)与纵向限位件(15)均与横板(6)焊接连接，所述横板(6)与竖板(8)通过铰接件(7)转动连接，所述横向限位件(14)和纵向限位件(15)起限位作用。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机料筒清洗装置，其特征在于：所述竖板(8)的外侧套设有橡胶，橡胶外固定设置有尼龙-66的刷毛。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798432A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-29 | 长安大学 | 一种再生骨料多尺寸筛分和清洗的一体式装置及使用方法 |
-
2020
- 2020-08-19 CN CN202021740981.0U patent/CN213436134U/zh not_active Expired - Fee Related
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