CN213433786U - 一种硫化氢吸收装置 - Google Patents

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兰秋平
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Abstract

本实用新型公开了酸性气体吸收技术领域的一种硫化氢吸收装置,包括支撑架和反应装置,所述反应装置设置在支撑架上,所述反应装置包括反应塔、进液口、进气管道、出气管道、出液管道和过滤装置,所述反应塔为空腔结构,所述进液口、进气管道和出气管道皆设置在反应塔的顶部,所述过滤装置设置反应塔的空腔内。本实用新型通过将硫化氢气体通入硫酸铜溶液中,形成不溶解于一般强酸的硫化铜,再通过活性炭过滤装置进一步进行物理吸附,将未被吸收的硫化氢吸附,使得从出气管道排出的气体含硫量极低,通过化学除硫和物理除硫的双重除硫作用,达到了充分吸收的目的。

Description

一种硫化氢吸收装置
技术领域
本实用新型涉及酸性气体吸收技术领域,具体为一种硫化氢吸收装置。
背景技术
硫化氢,标准状况下是一种易燃的无色酸性气体,低浓度时有臭鸡蛋气味,浓度极低时便有硫磺味,有剧毒,在石油化工领域中,排放的空气经常附带有硫化氢,因此一般需要对空气中的硫化氢进行吸收,防止对外界空气造成污染和对人员造成伤害。
目前市场上的硫化氢吸收装置各种各样,但是普遍都存在着吸收效率低的缺陷,一般的硫化氢吸收装置吸收方法单一且吸收时也不够充分,所以空气中的硫化氢不能得到良好的吸收,硫化氢吸收过程中的速度也慢,导致排出的空气中硫化氢的含量可能达不到国家的排污标准,故而提出一种高效硫化氢气体吸收装置来解决上述所提出的问题。
基于此,本实用新型设计了一种硫化氢吸收装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫化氢吸收装置,以解决上述背景技术中提出的硫化氢吸收装置吸收方法单一且吸收时也不够充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫化氢吸收装置,包括支撑架和反应装置,所述反应装置设置在支撑架上,所述反应装置包括反应塔、进液口、进气管道、出气管道、出液管道和过滤装置,所述反应塔为空腔结构,所述进液口、进气管道和出气管道皆设置在反应塔的顶部,所述进气管道和出气管道的一端皆设置在反应塔外,所述进气管道和出气管道的另一端皆密封穿过反应塔的顶部分别延伸至空腔底部和顶部,所述过滤装置设置反应塔的空腔内,所述出液管道设置在反应塔的底部。
作为本实用新型的进一步方案,所述出气管道上设置有活性炭过滤装置,所述活性炭过滤装置内填充有活性炭颗粒。
作为本实用新型的进一步方案,所述出液管道上设置有电磁阀开关。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑架为不锈钢材质,所述支撑架的表面设置有防腐蚀层。
作为本实用新型的进一步方案,所述反应塔、进气管道、出气管道、出液管道和过滤装置皆为玻璃材质。
作为本实用新型的进一步方案,所述反应塔的外壁上设置有控制箱,所述控制箱设置有控制按钮和控制模块。
作为本实用新型的进一步方案,所述反应塔内填充有硫酸铜溶液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将硫化氢气体通入硫酸铜溶液中,形成不溶解于一般强酸的硫化铜,再通过活性炭过滤装置进一步进行物理吸附,将未被吸收的硫化氢吸附,使得从出气管道排出的气体含硫量极低,通过化学除硫和物理除硫的双重除硫作用,达到了充分吸收的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为本实用新型的截面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
支撑架1、反应塔2、进液口3、进气管道4、出气管道5、出液管道6、过滤装置7、活性炭过滤装置8、电磁阀开关9、控制箱10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种硫化氢吸收装置,包括支撑架1和反应装置,反应装置设置在支撑架1上,反应装置包括反应塔2、进液口3、进气管道4、出气管道5、出液管道6和过滤装置7,反应塔2为空腔结构,进液口3、进气管道4和出气管道5皆设置在反应塔2的顶部,进气管道4和出气管道5的一端皆设置在反应塔2外,进气管道4和出气管道5的另一端皆密封穿过反应塔2的顶部分别延伸至空腔底部和顶部,过滤装置7设置反应塔2的空腔内,出液管道6设置在反应塔2的底部。
出气管道5上设置有活性炭过滤装置8,活性炭过滤装置8内填充有活性炭颗粒。
出液管道6上设置有电磁阀开关9。
支撑架1为不锈钢材质,支撑架1的表面设置有防腐蚀层。
反应塔2、进气管道4、出气管道5、出液管道6和过滤装置7皆为玻璃材质。
反应塔2的外壁上设置有控制箱10,控制箱10设置有控制按钮和控制模块。
反应塔2内填充有硫酸铜溶液。
工作原理:上述硫化氢吸收装置工作时,首先通过进气管道4将硫化氢气体输送到反应塔2内,接着通过将硫化氢气体通入硫酸铜溶液中,形成不溶解于一般强酸的硫化铜,再通过活性炭过滤装置8进一步进行物理吸附,将未被吸收的硫化氢吸附,使得从出气管道5排出的气体含硫量极低。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种硫化氢吸收装置,包括支撑架(1)和反应装置,其特征在于:所述反应装置设置在支撑架(1)上,所述反应装置包括反应塔(2)、进液口(3)、进气管道(4)、出气管道(5)、出液管道(6)和过滤装置(7),所述反应塔(2)为空腔结构,所述进液口(3)、进气管道(4)和出气管道(5)皆设置在反应塔(2)的顶部,所述进气管道(4)和出气管道(5)的一端皆设置在反应塔(2)外,所述进气管道(4)和出气管道(5)的另一端皆密封穿过反应塔(2)的顶部分别延伸至空腔底部和顶部,所述过滤装置(7)设置反应塔(2)的空腔内,所述出液管道(6)设置在反应塔(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置,其特征在于:所述出气管道(5)上设置有活性炭过滤装置(8),所述活性炭过滤装置(8)内填充有活性炭颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置,其特征在于:所述出液管道(6)上设置有电磁阀开关(9)。
4.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置,其特征在于:所述支撑架(1)为不锈钢材质,所述支撑架(1)的表面设置有防腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置,其特征在于:所述反应塔(2)、进气管道(4)、出气管道(5)、出液管道(6)和过滤装置(7)皆为玻璃材质。
6.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置,其特征在于:所述反应塔(2)的外壁上设置有控制箱(10),所述控制箱(10)设置有控制按钮和控制模块。
7.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置,其特征在于:所述反应塔(2)内填充有硫酸铜溶液。
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