CN213431722U - 一种根茎类中药生产用联动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，具体地说，涉及一种根茎类中药生产用联动生产线，包括净制组件，净制组件的后侧从前至后依次设有洗润装置、切片机组、筛选机、烘干组件以及打包组件，洗润装置包括洗润罐，洗润罐内转动连接有主轴，主轴的下端外侧套设有毛刷，切片机组包括底架，底架的顶端通过螺栓固定有切板，切板的正上方设有切刀板，切刀板的底端通过螺钉等间距固定有若干刀片。该根茎类中药生产用联动生产线使中药饮片加工所需的设备集中，节省人力物力，缩短加工时间，提高加工效率；同时可以快速且均匀地对中药进行切片操作，并保持中药饮片的卫生，提高成品的质量。

Description

一种根茎类中药生产用联动生产线

技术领域

本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，具体地说，涉及一种根茎类中药生产用联动生产线。

背景技术

饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。中药饮片的加工工序繁多，一般需要用到很多设备，耗费大量人力物力，且耗时较长，从而导致加工效率降低，无法满足市场需求。另外，很多中药都是使用的植物根茎部分，植物根茎较硬，其切片操作比较麻烦，容易因切片不均匀导致成品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种根茎类中药生产用联动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种根茎类中药生产用联动生产线，包括净制组件，所述净制组件包括第一传送带，所述第一传送带的两侧分别交错设有若干净制工作台，所述净制组件的后侧从前至后依次设有洗润装置、切片机组、筛选机、烘干组件以及打包组件，所述洗润装置包括洗润罐，所述洗润罐内转动连接有主轴，所述主轴的下端外侧套设有毛刷，所述主轴的顶端设有电机，所述切片机组包括底架，所述底架的顶端通过螺栓固定有切板，所述切板的正上方设有切刀板，所述切刀板的底端通过螺钉等间距固定有若干刀片，所述切刀板的顶端设有气缸，所述筛选机包括机框，所述机框内活动连接有振动筛网，所述烘干组件包括第二传送带，所述第二传送带靠近后端处设有烘干箱，所述打包组件包括第三传送带，所述第三传送带的两侧均等间距设有若干打包工作台，所述打包工作台上通过螺栓固定有打包机。

作为优选，所述第一传送带的后端通过螺栓固定有下料槽，所述下料槽延伸到所述洗润罐的上方。

作为优选，所述洗润罐的下端一侧一体成型有排水管，所述洗润罐的顶端通过螺栓固定有支撑板。

作为优选，所述电机通过螺栓固定在所述支撑板上，所述主轴的顶端穿过所述支撑板后与所述电机的输出轴轴连接。

作为优选，所述切板的左右两侧均等间距设有若干下刀槽，所述切板的中间通过螺栓固定有安装架，所述安装架的左右两边内侧均等间距设有若干上刀槽，所述上刀槽与所述下刀槽的尺寸相适配且位置一一对应。

作为优选，所述气缸通过螺栓固定在所述安装架顶端，所述气缸的伸缩杆穿过所述安装架后焊接固定在所述切刀板上。

作为优选，所述刀片的厚度与所述上刀槽的宽度相适配且位置一一对应，所述刀片滑动卡接在所述上刀槽内。

作为优选，所述切板的后端通过螺栓固定有排料槽，所述排料槽延伸到所述机框上方。

作为优选，所述机框的后端中间设有槽口，所述振动筛网向后下方倾斜，所述振动筛网的后端中间一体成型有出料斜槽，所述出料斜槽穿过所述槽口后延伸到所述第二传送带的前端上方。

作为优选，所述第二传送带从所述烘干箱内穿过，所述第二传送带的后端延伸到所述第三传送带的前端上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该根茎类中药生产用联动生产线通过设置由净制组件、洗润装置、切片机组、筛选机、烘干组件以及打包组件组成联动生产线，使中药饮片加工所需的设备集中，节省人力物力，缩短加工时间，提高加工效率；

2.该根茎类中药生产用联动生产线同时设置带有若干刀片的切片机组，可以快速且均匀地对中药进行切片操作，并保持中药饮片的卫生，提高成品的质量。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中净制组件的结构示意图；

图3为实用新型中洗润装置的拆分结构示意图；

图4为实用新型中切片机组的拆分结构示意图；

图5为实用新型中筛选机的结构示意图；

图6为实用新型中烘干组件的结构示意图；

图7为实用新型中打包组件的结构示意图。

图中：

1、净制组件；11、第一传送带；111、下料槽；12、净制工作台；

2、洗润装置；21、洗润罐；211、排水管；22、支撑板；23、主轴；24、毛刷；25、电机；

3、切片机组；31、底架；32、切板；321、下刀槽；33、安装架；331、上刀槽；34、切刀板；341、刀片；35、气缸；36、排料槽；

4、筛选机；41、机框；411、槽口；42、振动筛网；421、出料斜槽；

5、烘干组件；51、第二传送带；52、烘干箱；

6、打包组件；61、第三传送带；62、打包工作台；63、打包机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种根茎类中药生产用联动生产线，包括净制组件1，净制组件1包括第一传送带11，第一传送带11的两侧分别交错设有若干净制工作台12，净制组件1的后侧从前至后依次设有洗润装置2、切片机组3、筛选机4、烘干组件5以及打包组件6，洗润装置2包括洗润罐21，洗润罐21内转动连接有主轴23，主轴23的下端外侧套设有毛刷24，主轴23的顶端设有电机25，切片机组3包括底架31，底架31的顶端通过螺栓固定有切板32，切板32的正上方设有切刀板34，切刀板34的底端通过螺钉等间距固定有若干刀片341，切刀板34的顶端设有气缸35，筛选机4包括机框41，机框41内活动连接有振动筛网42，烘干组件5包括第二传送带51，第二传送带51靠近后端处设有烘干箱52，打包组件6包括第三传送带61，第三传送带61的两侧均等间距设有若干打包工作台62，打包工作台62上通过螺栓固定有打包机63。

本实施例中，第一传送带11的后端通过螺栓固定有下料槽111，下料槽111延伸到洗润罐21的上方。

进一步地，工人在净制操作台12上通过人工挑选、筛选、风选以及水选等方法对中药进行精选处理，包括去皮、去青、去大枝、去毛根、去羽皮以及洗去土等过程。

进一步地，工人将净制好的中药放置在第一传送带11上，第一传送带11不断运行，将中药经下料槽111运送到洗润罐21内。

本实施例中，洗润罐21的下端一侧一体成型有排水管211，排水管211用于排放污水，使用过程中可用配套的管塞封堵住。

进一步地，洗润罐21的顶端通过螺栓固定有支撑板22。

进一步地，电机25通过螺栓固定在支撑板22上，主轴23的顶端穿过支撑板22后与电机25的输出轴轴连接，使电机25、主轴23均结实稳固，通过电机25驱动主轴23转动。

进一步地，主轴23带着毛刷24转动，既可以对罐内的中药起到搅拌作用，使其充分洗润，也可以对中药表面进行再次刷洗，确保中药干净。

本实施例中，切板32的中间通过螺栓固定有安装架33。

进一步地，切板32的左右两侧均等间距设有若干下刀槽321，安装架33的左右两边内侧均等间距设有若干上刀槽331，上刀槽331与下刀槽321的尺寸相适配且位置一一对应。

进一步地，气缸35通过螺栓固定在安装架33顶端，气缸35的伸缩杆穿过安装架33后焊接固定在切刀板34上，使气缸35与切刀板34均结实稳固。

进一步地，刀片341的厚度与上刀槽331的宽度相适配且位置一一对应，刀片341滑动卡接在上刀槽331内。

具体地，气缸35启动时，其伸缩杆推动切刀板34带着若干刀片341做上下方向的往复运动，可以快速且均匀地对中药进行切片操作，且切片厚薄均匀。

进一步地，切板32的后端通过螺栓固定有排料槽36，排料槽36延伸到机框41上方，使切好的中药片可以输送到筛选机4内。

本实施例中，振动筛网42向后下方倾斜，使中药切片可以在振动筛选的过程中逐渐向后下方移动，振动过程中，中药在切片过程中产生的碎屑会被筛除，保证中药切片的高品质。

进一步地，机框41的后端中间设有槽口411，振动筛网42的后端中间一体成型有出料斜槽421，出料斜槽421穿过槽口411后延伸到第二传送带51的前端上方，筛选后的中药切片可以输送到烘干组件5上进行烘干操作。

本实施例中，第二传送带51从烘干箱52内穿过。

进一步地，第二传送带51的前端处在烘干箱52外，可以给工人预留将中药切片铺平整理的空间。

具体地，烘干箱52内可以安装电热管进行加热烘干，也可以通入热风进行烘干操作，可以根据中药的耐热性进行选择定制。

本实施例中，第二传送带51的后端延伸到第三传送带61的前端上方，使烘干的中药切片可以平整转运到打包组件6上，工人对第三传送带61上的中药切片进行分装并及时通过打包机63进行密封打包，保证中药切片的卫生及干燥度。

本实用新型的根茎类中药生产用联动生产线在使用时，首先由工人对中药进行净制，净制后的中药经第一传送带11输送到洗润罐21内进行清洗洗润，其次工人将中药捞出并将其放置到切片机组3内进行切片，再次中药切片经筛选机4自动筛选后，输送到第二传送带51上自动进行烘干操作，然后干燥的中药切片转运到第三传送带61上，最后由工人对其进行分装打包即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：包括净制组件(1)，所述净制组件(1)包括第一传送带(11)，所述第一传送带(11)的两侧分别交错设有若干净制工作台(12)，所述净制组件(1)的后侧从前至后依次设有洗润装置(2)、切片机组(3)、筛选机(4)、烘干组件(5)以及打包组件(6)，所述洗润装置(2)包括洗润罐(21)，所述洗润罐(21)内转动连接有主轴(23)，所述主轴(23)的下端外侧套设有毛刷(24)，所述主轴(23)的顶端设有电机(25)，所述切片机组(3)包括底架(31)，所述底架(31)的顶端通过螺栓固定有切板(32)，所述切板(32)的正上方设有切刀板(34)，所述切刀板(34)的底端通过螺钉等间距固定有若干刀片(341)，所述切刀板(34)的顶端设有气缸(35)，所述筛选机(4)包括机框(41)，所述机框(41)内活动连接有振动筛网(42)，所述烘干组件(5)包括第二传送带(51)，所述第二传送带(51)靠近后端处设有烘干箱(52)，所述打包组件(6)包括第三传送带(61)，所述第三传送带(61)的两侧均等间距设有若干打包工作台(62)，所述打包工作台(62)上通过螺栓固定有打包机(63)。

2.根据权利要求1所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述第一传送带(11)的后端通过螺栓固定有下料槽(111)，所述下料槽(111)延伸到所述洗润罐(21)的上方。

3.根据权利要求1所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述洗润罐(21)的下端一侧一体成型有排水管(211)，所述洗润罐(21)的顶端通过螺栓固定有支撑板(22)。

4.根据权利要求3所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述电机(25)通过螺栓固定在所述支撑板(22)上，所述主轴(23)的顶端穿过所述支撑板(22)后与所述电机(25)的输出轴轴连接。

5.根据权利要求1所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述切板(32)的左右两侧均等间距设有若干下刀槽(321)，所述切板(32)的中间通过螺栓固定有安装架(33)，所述安装架(33)的左右两边内侧均等间距设有若干上刀槽(331)，所述上刀槽(331)与所述下刀槽(321)的尺寸相适配且位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述气缸(35)通过螺栓固定在所述安装架(33)顶端，所述气缸(35)的伸缩杆穿过所述安装架(33)后焊接固定在所述切刀板(34)上。

7.根据权利要求6所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述刀片(341)的厚度与所述上刀槽(331)的宽度相适配且位置一一对应，所述刀片(341)滑动卡接在所述上刀槽(331)内。

8.根据权利要求7所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述切板(32)的后端通过螺栓固定有排料槽(36)，所述排料槽(36)延伸到所述机框(41)上方。

9.根据权利要求1所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述机框(41)的后端中间设有槽口(411)，所述振动筛网(42)向后下方倾斜，所述振动筛网(42)的后端中间一体成型有出料斜槽(421)，所述出料斜槽(421)穿过所述槽口(411)后延伸到所述第二传送带(51)的前端上方。

10.根据权利要求1所述的根茎类中药生产用联动生产线，其特征在于：所述第二传送带(51)从所述烘干箱(52)内穿过，所述第二传送带(51)的后端延伸到所述第三传送带(61)的前端上方。

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