CN213426782U - 一种易散热铝基板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝基板技术领域，该易散热铝基板组件，包括安装座，所述安装座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺钉，所述螺钉的外表面螺纹连接有铝基板，所述安装座的一侧开设有散热孔，所述凹槽的内壁固定连接有绝缘板。本实用新型的优点在于：该易散热铝基板组件，通过所述绝缘板、导热柱、注液口和冷却液的配合设置，所述冷却液将会对绝缘板和导热柱进行冷却，从而使传递到散热片的热量减少，加速了铝基板的散热效率，从而能够对元件进行快速的散热，散热效率好，避免了元件因散热速率慢而导致的元件停止工作的情况，达到了保护元件和铝基板的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板技术领域，特别是一种易散热铝基板组件。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，在一些电子领域通常使用铝基板作为线路的基板，铝基板的导热、散热性能好，能大大降低元器件的温度，保证电路正常运转，铝基板的工作原理为：功率器件表面贴装在电路层，器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层，然后由金属基层将热量传递出去，从而实现对器件的散热。但是现在的铝基板只依靠自身结构来进行散热，散热效率较差，当元件的发热量较大时，铝基板的散热速率慢，不能对元件进行很好的散热，长时间下去容易导致元件因温度过高而停止工作，并且对铝基板自身会产生一定的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种易散热铝基板组件。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种易散热铝基板组件，包括安装座，所述安装座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺钉，所述螺钉的外表面螺纹连接有铝基板；所述安装座的一侧开设有散热孔，所述凹槽的内壁固定连接有绝缘板，所述绝缘板的一侧固定连接有导热柱，所述导热柱远离绝缘板的一端固定连接有散热片，所述散热片的一侧开设有散热纹，所述安装座的一侧开设有注液口，所述凹槽的内壁设置有冷却液。
可选的，所述凹槽的内壁设置有密封圈，所述铝基板的一侧设置有元件安装孔，所述注液口的内壁设置有堵头。
采用上述方案，所述密封圈与导热柱的位置相对应，通过所述密封圈能够防止冷却液从导热柱的位置流出，所述堵头能够防止冷却液从注液口的位置流出，从而保证了冷却液不会减少。
可选的，所述安装板、铝基板和绝缘板的直径均与凹槽的直径相同。
采用上述方案，保证了所述铝基板和绝缘板的位置固定。
可选的，所述绝缘板位于安装板的下方，所述绝缘板与安装板相接触。
采用上述方案，从而使所述绝缘板能够传递铝基板上的热量，从而使所述导热柱能将热量传递给散热片进行散热。
可选的，所述导热柱的数量有若干个，所述导热柱穿透安装座并延伸至安装座的外部。
采用上述方案，若干个所述导热柱更快的对绝缘板传递的热量进行传递，并使所述散热片进行散热工作。
可选的，所述散热孔与铝基板的位置相对应，所述散热孔的数量有若干个，若干个所述散热孔圆周阵列的分布在安装座的外表面。
采用上述方案，通过所述若干个散热孔能对铝基板侧面的热量进行散热，从而加速所述铝基板的散热速率。
可选的，所述冷却液位于绝缘板与凹槽形成的空间内部，所述注液口位于绝缘板的下方。
采用上述方案，能够使所述冷却液对若干个导热柱和绝缘板进行冷却，加快了散热的速率。
本实用新型具有以下优点：
1、该易散热铝基板组件，通过所述铝基板、散热孔、绝缘板、导热柱、散热片和散热纹的配合设置，所述散热孔与铝基板的位置相对应，从而对所述铝基板的侧壁进行散热，所述铝基板产生的热量会通过绝缘板传递到导热柱中，所述导热柱然后将热量传递到散热片并经散热片进行散热冷却，所述散热纹加速了散热片的冷却速度，从而使铝基板不再只依靠自身结构来进行散热，较传统的铝基板来说散热效果较好。
2、该易散热铝基板组件，通过所述绝缘板、导热柱、注液口和冷却液的配合设置，将所述冷却液从注液口注入，所述冷却液将会对绝缘板进行冷却，并且所述导热柱位于冷却液中，也使所述导热柱进行冷却，从而使传递到散热片的热量减少，加速了铝基板的散热效率，从而能够对元件进行快速的散热，散热效率好，避免了元件因散热速率慢而导致的元件停止工作的情况，从而达到了保护元件和铝基板的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部的第一视角结构示意图；
图3为本实用新型的内部的第二视角结构示意图；
图4为本实用新型安装板的结构示意图。
图中：1-安装座，2-凹槽，3-安装板，4-螺孔，5-螺钉，6-铝基板，7-散热孔，8-绝缘板，9-导热柱，10-散热片，11-散热纹，12-注液口，13-冷却液，14-密封圈，15-元件安装孔，16-堵头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1到图4所示，本实用新型提供了一种易散热铝基板组件，它包括安装座1，安装座1的一侧开设有凹槽2，凹槽2的内壁固定连接有安装板3，安装板3的一侧开设有螺孔4，螺孔4的内壁螺纹连接有螺钉5，螺钉5的外表面螺纹连接有铝基板6；安装座1的一侧开设有散热孔7，凹槽2的内壁固定连接有绝缘板8，绝缘板8的一侧固定连接有导热柱9，导热柱9远离绝缘板8的一端固定连接有散热片10，散热片10的一侧开设有散热纹11，安装座1的一侧开设有注液口12，凹槽2的内壁设置有冷却液13，凹槽2的内壁设置有密封圈14，铝基板6的一侧设置有元件安装孔15，注液口12的内壁设置有堵头16，铝基板6和绝缘板8的直径均与凹槽2的直径相同，绝缘板8位于安装板3的下方，绝缘板8与安装板3相接触，导热柱9的数量有若干个，导热柱9穿透安装座1并延伸至安装座1的外部，散热孔7与铝基板6的位置相对应，散热孔7的数量有若干个，若干个散热孔7圆周阵列的分布在安装座1的外表面，冷却液13位于绝缘板8与凹槽2形成的空间内部，注液口12位于绝缘板8的下方，凹槽2的内壁设置有密封圈14，铝基板6的一侧设置有元件安装孔15，注液口12的内壁设置有堵头16，密封圈14与导热柱9的位置相对应，通过密封圈14能够防止冷却液13从导热柱9的位置流出，堵头16能够防止冷却液13从注液口12的位置流出，从而保证了冷却液13不会减少，安装板3、铝基板6和绝缘板8的直径均与凹槽2的直径相同，保证了铝基板6和绝缘板8的位置固定，绝缘板8位于安装板3的下方，绝缘板8与安装板3相接触，从而使绝缘板8能够传递铝基板6上的热量，从而使导热柱9能将热量传递给散热片10进行散热，导热柱9的数量有若干个，导热柱9穿透安装座1并延伸至安装座1的外部，若干个导热柱9更快的对绝缘板8传递的热量进行传递，并使散热片10进行散热工作，散热孔7与铝基板6的位置相对应，散热孔7的数量有若干个，若干个散热孔7圆周阵列的分布在安装座1的外表面，通过若干个散热孔7能对铝基板6侧面的热量进行散热，从而加速铝基板6的散热速率，冷却液13位于绝缘板8与凹槽2形成的空间内部，注液口12位于绝缘板8的下方，能够使冷却液13对若干个导热柱9和绝缘板8进行冷却，加快了散热的速率。
本实用新型提供的一种易散热铝基板组件达到的效果为，通过铝基板6、散热孔7、绝缘板8、导热柱9、散热片10和散热纹11的配合设置，散热孔7与铝基板6的位置相对应，从而对铝基板6的侧壁进行散热，铝基板6产生的热量会通过绝缘板8传递到导热柱9中，导热柱9然后将热量传递到散热片10并经散热片10进行散热冷却，散热纹11加速了散热片10的冷却速度，从而使铝基板不再只依靠自身结构来进行散热，较传统的铝基板来说散热效果较好，通过绝缘板8、导热柱9、注液口12和冷却液13的配合设置，将冷却液13从注液口12注入，冷却液13将会对绝缘板8进行冷却，并且导热柱9位于冷却液13中，也使导热柱9进行冷却，从而使传递到散热片10的热量减少，加速了铝基板6的散热效率，从而能够对元件进行快速的散热，散热效率好，避免了元件因散热速率慢而导致的元件停止工作的情况，从而达到了保护元件和铝基板的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种易散热铝基板组件，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧开设有螺孔(4)，所述螺孔(4)的内壁螺纹连接有螺钉(5)，所述螺钉(5)的外表面螺纹连接有铝基板(6)；
所述安装座(1)的一侧开设有散热孔(7)，所述凹槽(2)的内壁固定连接有绝缘板(8)，所述绝缘板(8)的一侧固定连接有导热柱(9)，所述导热柱(9)远离绝缘板(8)的一端固定连接有散热片(10)，所述散热片(10)的一侧开设有散热纹(11)，所述安装座(1)的一侧开设有注液口(12)，所述凹槽(2)的内壁设置有冷却液(13)。
2.根据权利要求1所述的一种易散热铝基板组件，其特征在于：所述凹槽(2)的内壁设置有密封圈(14)，所述铝基板(6)的一侧设置有元件安装孔(15)，所述注液口(12)的内壁设置有堵头(16)。
3.根据权利要求1所述的一种易散热铝基板组件，其特征在于：所述铝基板(6)和绝缘板(8)的直径均与凹槽(2)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种易散热铝基板组件，其特征在于：所述绝缘板(8)位于安装板(3)的下方，所述绝缘板(8)与安装板(3)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种易散热铝基板组件，其特征在于：所述导热柱(9)的数量有若干个，所述导热柱(9)穿透安装座(1)并延伸至安装座(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种易散热铝基板组件，其特征在于：所述散热孔(7)与铝基板(6)的位置相对应，所述散热孔(7)的数量有若干个，若干个所述散热孔(7)圆周阵列的分布在安装座(1)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种易散热铝基板组件，其特征在于：所述冷却液(13)位于绝缘板(8)与凹槽(2)形成的空间内部，所述注液口(12)位于绝缘板(8)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022821207.9U CN213426782U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种易散热铝基板组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213426782U true CN213426782U (zh) | 2021-06-11 |
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ID=76252180
Family Applications (1)
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| CN202022821207.9U Active CN213426782U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种易散热铝基板组件 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213426782U (zh) |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022821207.9U patent/CN213426782U/zh active Active
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