CN213423275U - 一种变频电源控制柜的调试系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种变频电源控制柜的调试系统，所述系统包括：升压整流模块、模拟负载模块和闪络模块。电除尘器不再采用电场负载进行模拟，而是采用模拟负载模块和闪络模块进行模拟。闪络模块可以通过导电锤与高压板之间距离的变化模拟电除尘器的闪络现象。模拟负载模块中的阻容模块由电阻和电容并联构成容性负载。其中，阻容模块所需的电压较小，仅采用简易的升压整流模块便可满足阻容模块所需的电压，阻容模块的耗电功率小于电场负载的耗电功率，进而可以降低变频电源控制柜的调试系统的耗电量。同时，简易的升压整流模块体积较小，因此可以降低变频电源控制柜的调试系统的占用空间。

Description

一种变频电源控制柜的调试系统

技术领域

本发明涉及测试技术领域，尤其是涉及一种变频电源控制柜的调试系统。

背景技术

变频电源由变频电源控制柜及中频变压器组成，能够将工频三相交流电源整流逆变再整流后输出，可配套各类除尘设备广泛应用于电力、冶金、建材、轻工、化工等众多行业的烟气粉尘治理，是一种高效的除尘、保护环境的重要设备。

参见图1，该图为相关技术中的一种变频电源控制柜的调试系统的示意图。该调试系统由油浸式硅整流变压器102与电场负载103组成。在对变频电源控制柜101调试时，需要在电场区域将变频电源控制柜101与油浸式硅整流变压器102连接，进行变频电源控制柜的调试。

但是，图1所示的变频电源控制柜的调试系统占用空间大，耗电量大。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供一种变频电源控制柜的调试系统，用于降低变频电源控制柜的调试系统的占用空间和耗电量。

本申请提供一种变频电源控制柜的调试系统，所述系统包括：升压整流模块、模拟负载模块和闪络模块；

所述升压整流模块，用于将变频电源控制柜输出的电压升压整流后，输出直流电压为所述模拟负载模块供电；

所述模拟负载模块，包括并联的多组阻容模块，用于模拟电除尘器的容性负载，所述阻容模块包括电阻与电容，所述电阻与所述电容并联；

所述闪络模块，包括接地导电锤与高压板，用于通过所述导电锤与所述高压板之间距离的变化模拟所述电除尘器的闪络现象。

可选的，所述模拟负载模块还包括多组开关，用于控制所述模拟负载模块的负载容量大小。

可选的，所述升压整流模块包括干式变压器和整流硅堆；

所述干式变压器，用于将所述变频电源控制柜输出的电压升压，变为交流中压；

所述整流硅堆，用于将所述交流中压整流后输出直流电压为所述模拟负载模块供电。

可选的，所述系统还包括第一互感器，安装在所述变频电源控制柜的输入电缆中的一相，用于获得输入电流的电流反馈信号。

可选的，所述系统还包括第二互感器，安装在所述变频电源控制柜的输出电缆中的一相，用于获得输出电流的电流反馈信号。

可选的，所述系统还包括取样板，用于获得所述直流电压的电压反馈信号和通过所述模拟负载模块的电流反馈信号。

可选的，所述变频电源控制柜的动力电缆的规格为3*10平方米。

可选的，所述系统还包括铂热电阻，用于模拟测量所述变频电源控制柜配套的中频变压器的油温。

相对于现有技术，本申请上述技术方案的优点在于：

本申请提供一种变频电源控制柜的调试系统，所述系统包括：升压整流模块、模拟负载模块和闪络模块。电除尘器不再采用电场负载进行模拟，而是采用模拟负载模块和闪络模块进行模拟。其中，闪络模块可以通过导电锤与高压板之间距离的变化模拟电除尘器的闪络现象。模拟负载模块中的阻容模块由电阻和电容并联构成容性负载，阻容模块的电阻小于电场负载的电阻，在阻容模块与电场负载所需的电流一致时，阻容模块所需的电压较小，因此无需使用成熟的油浸式硅整流变压器产品，仅采用简易的升压整流模块便可满足阻容模块所需的电压，简易的升压整流模块无需复杂的结构，体积较小，因此可以降低本申请提供的变频电源控制柜的调试系统的占用空间。同时，由于阻容模块的电阻小于电场负载的电阻，从而升压整流模块提供的电压较小，在电流一致时，阻容模块的耗电功率小于电场负载的耗电功率，进而可以降低变频电源控制柜的调试系统的耗电量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为相关技术中的一种变频电源控制柜的调试系统的示意图；

图2为本申请提供的一种变频电源控制柜的调试系统的示意图；

图3为本申请提供的一种变频电源控制柜的调试系统的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

采用图1所示的调试系统对变频电源控制柜101进行调试时，变频电源控制柜101将380V交流电经过整流逆变后，通过油浸式硅整流变压器102升压、二次整流后变换成直流负高压输出，供电场负载103使用。下面依次对图1所示的变频电源控制柜的调试系统占用空间大，耗电量大进行说明。

第一，对变频电源控制柜进行调试时，由于采用的是电场负载，电场负载能够真实模拟电除尘器，因此，为了能够提供给电场负载足够的电压，油浸式硅整流变压器需要将变频电源控制柜整流逆变后的电压升压至电场负载所需电压，而电场负载所需电压一般是以万为单位的电压级别，采用的油浸式硅整流变压器额定功率较高，结构复杂，体积较大，由此导致图1所示的调试系统占用空间大。

第二，变频电源控制柜带电场负载耗电功率最高可达200KW，工作一小时耗电200度，平均一天工作8小时(包括日常加班)，一个月即耗电34800度电，一年耗电量可达到417600度电，耗电量较大。

基于此，本申请提供一种变频电源控制柜的调试系统，用于降低变频电源控制柜的调试系统的占用空间和耗电量，减少调试时安装拆卸时间。

参见图2，该图为本申请提供的一种变频电源控制柜的调试系统的示意图。该变频电源控制柜的调试系统包括升压整流模块201、模拟负载模块202、闪络模块203。

变频电源控制柜101将三相380V交流电通过整流逆变后输出50-500HZ的交流电，升压整流模块201与变频电源控制柜101连接，升压整流模块201将变频电源控制柜101输出的交流电升压整流后，输出直流电压为模拟负载模块202供电。

升压整流模块201为模拟负载模块202供电，由于模拟负载模块202的电阻远小于电场负载的电阻，电除尘器的负载容量一般为0.1A-2A，因此在电流一致时，升压整流模块201输出的直流电压一般不超过3KV，而采用电场负载时，由于电场负载所需的电压较高，因此油浸式硅整流变压器的输出电压一般是万级别的电压。由此，本申请提供的调试系统无需使用成熟的油浸式硅整流变压器产品，仅采用简易的升压整流模块便可满足阻容模块所需的电压，简易的升压整流模块无需复杂的结构，体积较小，因此可以降低本申请的变频电源控制柜的调试系统的占用空间。

下面对升压整流模块201的一种组成方式进行介绍。参见图3，该图为本申请实施例提供的一种变频电源控制柜的调试系统的示意图。

在图3所示的变频电源控制柜的调试系统中，升压整流模块201包括干式变压器301与整流硅堆302。干式变压器301与变频电源控制柜101连接，用于将变频电源控制柜101输出的电压升压，变为交流中压。整流硅堆302与干式变压器301连接，用于将所述交流中压整流后输出直流电压，为模拟负载模块202供电。

由此，干式变压器相比于油浸式硅整流变压器，无需油箱、散热器等部件，结构简单，具有体积小、成本低等特点，可以降低变频电源控制柜的调试系统的占用空间与成本。

模拟负载模块202与升压整流模块201连接，包括多组阻容模块，一组阻容模块包括电阻与电容，其中电阻与电容并联，构成一组容性负载，通过多组阻容模块可以组成多种不同容量的负载，用于模拟不同容性负载的电除尘器。

作为一种可能的实现方式，下面介绍一种模拟负载模块202的组成方式。参见图3，图2所示的模拟负载模块202包括八组阻容模块，每组阻容模块包括先并联的电阻和电容，再串联四组前述电阻和电容，且每组阻容模块与一个开关串联，共需要八组开关，分别标记为S1-S8。通过控制开关的闭合与断开，控制连接到变频电源控制柜的调试系统的阻容模块数量，从而控制模拟负载模块202的容性负载大小，进而针对不同容量的变频电源控制柜的调试需求，无需手动配置模拟负载模块202的负载容量大小。

需要说明的是，每组阻容模块的容性负载大小可以相等，也可以不相等，本申请不做具体限定。下面以图3为例进行说明。图3中，开关S1与开关S2对应的阻容模块的容性负载为0.1A、开关S3与开关S4对应的阻容模块的容性负载为0.2A、开关S5与开关S6对应的阻容模块的容性负载为0.3A、开关S7与开关S8对应的阻容模块的容性负载为0.5A。由此，可以通过开关S1-S8的闭合与断开来组合成0.1A-2A之间任意规格的模拟电除尘器的容性负载，可满足变频电源控制柜101不同容量的调试要求。

闪络模块203与模拟负载模块202连接，包括接地导电锤2031与高压板2032，控制导电锤2031与高压板2032之间距离d，当距离d小于阈值时，导电锤2031与高压板2032之间将会击穿，与电除尘器电场内部闪络现象相仿。由此，可通过闪络模块203测试变频电源控制柜101的闪络控制性能。

本申请提供一种变频电源控制柜的调试系统，所述系统包括：升压整流模块、模拟负载模块和闪络模块。电除尘器不再采用电场负载进行模拟，而是采用模拟负载模块和闪络模块进行模拟。其中，闪络模块可以通过导电锤与高压板之间距离的变化模拟电除尘器的闪络现象。模拟负载模块中的阻容模块由电阻和电容并联构成容性负载，阻容模块的电阻小于电场负载的电阻，在阻容模块与电场负载所需的电流一致时，阻容模块所需的电压较小，因此无需使用成熟的油浸式硅整流变压器产品，仅采用简易的升压整流模块便可满足阻容模块所需的电压，简易的升压整流模块无需复杂的结构，体积较小，因此可以降低本申请提供的变频电源控制柜的调试系统的占用空间。同时，由于阻容模块的电阻小于电场负载的电阻，从而升压整流模块提供的电压较小，在电流一致时，阻容模块的耗电功率小于电场负载的耗电功率，进而可以降低变频电源控制柜的调试系统的耗电量。

作为一种可能的实现方式，参见图3，所述系统还包括第一互感器303，变频电源控制柜101与三相380V交流电电缆连接，第一互感器303安装在其中一根电缆上，用于获得输入电流的电流反馈信号。由于模拟负载模块202所需的电压较低，因此变频电源控制柜101的输入电流也较低，变频电源控制柜101内原有的互感器由于输入电流较低无法感知到输入电流，为了能够检测到较低的输入电流，可以安装能够检测到输入电流的互感器，用于检测输入电流反馈信号。

作为一种可能的实现方式，参见图3，所述系统还包括第二互感器304，变频电源控制柜101输出50-500HZ的三相交流电，第二互感器304与其中一项相连，用于获得输出电流的电流反馈信号。由于模拟负载模块202所需的电压较低，因此变频电源控制柜101的输出电流也较低，变频电源控制柜101内原有的互感器由于输出电流较低无法感知到输出电流，为了能够检测到较低的输出电流，可以安装能够检测到输出电流的互感器，用于检测输出电流反馈信号。

作为一种可能的实现方式，参见图3，所述系统还包括取样板305，用于获得整流硅堆302输出的直流电压的电压反馈信号U2和通过模拟负载的电流反馈信号I2。

作为一种可能的实现方式，参见图3，所述系统还包括铂热电阻306，用于模拟测量变频电源控制柜101配套的中频变压器的油温。由于采用本申请提供的变频电源控制柜的调试系统中的升压整流模块结构简单，为了能够测量变频电源控制柜配套的中频变压器的油温，因此可以在变频电源控制柜的调试系统单独增加铂热电阻，以便于能够检测油温，从而实现例如变频电源控制柜临界油温报警、变频电源控制柜危险油温报警等功能。

由此，本申请提供的变频电源控制柜的调试系统可以通过升压校正基本参数，例如通过第一互感器获得输入电流反馈信号，通过第二互感器获得输出电流反馈信号，通过取样板获得升压整流模块二次升压后的电压与电流，通过铂热电阻获得变压器的油温，由此可以通过上述获得的参数检测变频电源控制柜内部相关信号回路是否正常。

作为一种可能的实现方式，参见图3，所述变频电源控制柜101的动力电缆的规格为3*10平方米。由前述可知，由于变频电源控制柜的输入电流变小，因此变频电源控制柜的动力线缆可以由3*90平方米替换为3*10平方米，简化变频电源控制柜的调试系统的结构。

采用如图1所示的变频电源控制柜的调试系统，在调试前，需要将变频电源控制柜及油浸式硅整流变压器放到电场区域的指定位置，完成设备间动力电缆及控制电缆的连接等准备工作。在电场区域进行调试工作时，基于安全考虑，规定人数不得低于两个人，在两个人进行调试前准备工作的情况下，通常需要半个小时的时间才能将图1所示的变频电源控制柜的调试系统搭建起来。调试工作结束后，同样需要半个小时时间来进行设备连接的拆除工作。由此，在对变频电源控制柜进行调试及板件维修等实际时间只需半个小时的工作时，需要占用模拟电场一个小时的拆装时间，调试时安装拆卸时间较久。

采用本申请提供的变频电源控制柜的调试系统，可提前在非电场区域对变频电源控制柜进行初步调试，包括基本报警功能测试、基本参数测试、闪络功能等。通过初步测试后，再在电场区域进行变频电源控制柜的出厂调试时，只需校准设备参数并进行一段时间的闪络试验即可，大大减少了对电场区域的占用时间。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元及模块可以是或者也可以不是物理上分开的。另外，还可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元和模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种变频电源控制柜的调试系统，其特征在于，所述系统包括：升压整流模块、模拟负载模块和闪络模块；

所述升压整流模块，用于将变频电源控制柜输出的电压升压整流后，输出直流电压为所述模拟负载模块供电；

所述模拟负载模块，包括并联的多组阻容模块，用于模拟电除尘器的容性负载，所述阻容模块包括电阻与电容，所述电阻与所述电容并联；

所述闪络模块，包括接地导电锤与高压板，用于通过所述导电锤与所述高压板之间距离的变化模拟所述电除尘器的闪络现象。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述模拟负载模块还包括多组开关，用于控制所述模拟负载模块的负载容量大小。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述升压整流模块包括干式变压器和整流硅堆；

所述干式变压器，用于将所述变频电源控制柜输出的电压升压，变为交流中压；

所述整流硅堆，用于将所述交流中压整流后输出直流电压为所述模拟负载模块供电。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括第一互感器，安装在所述变频电源控制柜的输入电缆中的一相，用于获得输入电流的电流反馈信号。

5.根据权利要求1或4所述的系统，其特征在于，所述系统还包括第二互感器，安装在所述变频电源控制柜的输出电缆中的一相，用于获得输出电流的电流反馈信号。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括取样板，用于获得所述直流电压的电压反馈信号和通过所述模拟负载模块的电流反馈信号。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述变频电源控制柜的动力电缆的规格为3*10平方米。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括铂热电阻，用于模拟测量所述变频电源控制柜配套的中频变压器的油温。

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