CN213411124U - 一种机床的勾紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床的勾紧结构，包括工作台，所述工作台的上端焊接有立柱，所述立柱的内部设置有限位夹紧结构，所述工作台的上端远离立柱的一侧设置有刀夹，且刀夹的上端开设有贯穿延伸至工作台内部的螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有竖直的固定螺栓，所述立柱靠近刀夹的侧壁上固定连接有固定块。本实用新型通过限位夹紧结构的设计，夹紧时，通过油缸供油后产生的动力，将限位夹紧勾头支起，配合刀夹达到夹紧刀片的目的，放松时，停止供油，通过第一弹簧与第二弹簧的弹性伸缩使限位夹紧勾头复位，达到放松刀片的目的，采用液压夹紧，弹簧放松的结构原理，操作便捷，自动化程度高，工作稳定。

Description

一种机床的勾紧结构

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机床的勾紧结构。

背景技术

机床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

但是现有的机床的勾紧结构在实际使用的过程中通过外部推送装置将刀片放置于刀夹内测后，对刀片的夹紧和放松常需要通过螺栓进行调节，刀片的夹紧放松不能自动完成，人工操作繁琐，存在误差且不稳定。为此，我们提出一种机床的勾紧结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床的勾紧结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床的勾紧结构，包括工作台，所述工作台的上端焊接有立柱，所述立柱的内部设置有限位夹紧结构，所述工作台的上端远离立柱的一侧设置有刀夹，且刀夹的上端开设有贯穿延伸至工作台内部的螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有竖直的固定螺栓，所述立柱靠近刀夹的侧壁上固定连接有固定块，且固定块的上端开设有上下连通的螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部螺纹连接有竖直的限位螺栓。

优选地，所述限位夹紧结构包括设置在立柱内部的液压油管，所述立柱的内部靠近液压油管的下方设置有空腔，空腔的上端内壁固定连接有油缸，且油缸与液压油管之间相互连通。

优选地，所述液压油管的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有活动块，且活动块与空腔之间滑动连接，所述活动块的下端与空腔的内底壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的内部设置有定位杆，且定位杆的上端与活动块之间固定连接，所述定位杆的底端固定连接有半球形结构的橡胶块。

优选地，所述立柱的侧壁靠近空腔的下方开设有槽口，所述空腔的内底壁开设有与定位杆相匹配的定位孔，且定位孔贯穿延伸至槽口的内部，所述定位杆滑动连接在定位孔内。

优选地，所述槽口的内部设置有可转动调节的限位块，所述限位块的前后侧壁贯穿设置有转轴，且限位块通过转轴转动连接在槽口内部，所述限位块的上端开设有圆孔，且圆孔的直径大于限位螺栓的直径，所述圆孔的内底壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的直径小于限位螺栓的直径。

优选地，所述限位块的侧壁上固定连接有限位夹紧勾头，且限位夹紧勾头延伸至刀夹的内侧，所述限位夹紧勾头的上端和刀夹的上端内壁均粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过限位夹紧结构的设计，夹紧时，通过油缸供油后产生的动力，将限位夹紧勾头支起，配合刀夹达到夹紧刀片的目的，放松时，停止供油，通过第一弹簧与第二弹簧的弹性伸缩使限位夹紧勾头复位，达到放松刀片的目的，采用液压夹紧，弹簧放松的结构原理，操作便捷，自动化程度高，工作稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的限位块与限位夹紧勾头的主视结构示意图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、液压油管；4、空腔；5、油缸；6、液压杆；7、活动块；8、定位杆；9、第一弹簧；10、橡胶块；11、槽口；12、限位块；13、转轴；14、圆孔；15、第二弹簧；16、限位夹紧勾头；17、固定块；18、限位螺栓；19、刀夹；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，包括工作台1，工作台1的上端焊接有立柱2，立柱2的内部设置有限位夹紧结构，工作台1的上端远离立柱2的一侧设置有刀夹19，且刀夹19的上端开设有贯穿延伸至工作台1内部的螺纹孔一，螺纹孔一的内部螺纹连接有竖直的固定螺栓20，使刀夹19通过固定螺栓20与工作台1之间螺纹连接，实现刀夹19的可拆卸性，便于后期的安装检修，具体的，限位夹紧结构包括设置在立柱2内部的液压油管3，立柱2的内部靠近液压油管3的下方设置有空腔4，空腔4的上端内壁固定连接有油缸5，且油缸5与液压油管3之间相互连通，具体的，液压油管3的输出端固定连接有液压杆6，液压杆6的伸缩端固定连接有活动块7，且活动块7与空腔4之间滑动连接，活动块7的下端与空腔4的内底壁固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的内部设置有定位杆8，且定位杆8的上端与活动块7之间固定连接，具体的，立柱2的侧壁靠近空腔4的下方开设有槽口11，空腔4的内底壁开设有与定位杆8相匹配的定位孔，且定位孔贯穿延伸至槽口11的内部，定位杆8滑动连接在定位孔内，具体的，槽口11的内部设置有可转动调节的限位块12，限位块12的前后侧壁贯穿设置有转轴13，且限位块12通过转轴13转动连接在槽口11内部，具体的，限位块12的侧壁上固定连接有限位夹紧勾头16，且限位夹紧勾头16延伸至刀夹19的内侧，便于限位夹紧勾头16支起配合刀夹19夹持刀片，通过限位夹紧结构的设计，夹紧时，通过向液压油管3内供油使油缸5产生动力，进而将液压杆6伸长挤压活动块7下移，第一弹簧9压缩形变，同时定位杆8在定位孔内滑动下移，进而使限位块12在槽口11内通过转轴13进行顺时针转动，带动限位夹紧勾头16支起，进而将刀片放置于限位夹紧勾头16的上端和刀夹19的上端内壁的间隙处进行夹持，放松时，停止供油，通过第一弹簧9弹性伸缩便使活动块7滑动上移，定位杆8在进而定位孔内滑动上移，限位块12不再受力，进而限位夹紧勾头16复位，达到放松刀片的目的。

其中，定位杆8的底端固定连接有半球形结构的橡胶块10，避免定位杆8直接抵触限位块12下压时造成磨损，具体的，限位夹紧勾头16的上端和刀夹19的上端内壁均粘接有橡胶垫，橡胶垫提高了与刀片之间夹持摩擦力，同时避免产生部件磨损，延长使用寿命。

其中，立柱2靠近刀夹19的侧壁上固定连接有固定块17，且固定块17的上端开设有上下连通的螺纹孔二，螺纹孔二的内部螺纹连接有竖直的限位螺栓18，具体的，限位块12的上端开设有圆孔14，且圆孔14的直径大于限位螺栓18的直径，圆孔14的内底壁固定连接有第二弹簧15，且第二弹簧15的直径小于限位螺栓18的直径，便于限位夹紧勾头16支起时限位螺栓18挤压第二弹簧15形变，当限位夹紧勾头16支起夹紧刀片时，限位螺栓18插入圆孔14内部，进而挤压第二弹簧15收缩，对限位夹紧勾头16转动支起位置进行限位，当放松刀片换刀操作时，第二弹簧15的自身弹性伸缩辅助第一弹簧9的运行，使限位夹紧勾头16回转复位更加稳定。

工作原理:本实用新型中，夹紧时，通过向液压油管3内供油使油缸5产生动力，进而将液压杆6伸长挤压活动块7下移，第一弹簧9压缩形变，同时定位杆8在定位孔内滑动下移，进而使限位块12在槽口11内通过转轴13进行顺时针转动，带动限位夹紧勾头16支起，进而将刀片放置于限位夹紧勾头16的上端和刀夹19的上端内壁的间隙处进行夹持，进而限位螺栓18插入圆孔14内部，挤压第二弹簧15收缩，对限位夹紧勾头16转动支起位置进行限位，当放松刀片换刀操作时，放松时，停止供油，通过第一弹簧9弹性伸缩便使活动块7滑动上移，定位杆8在进而定位孔内滑动上移，半球形结构的橡胶块10脱离限位块12，进而限位块12不再受力，同时第二弹簧15的自身弹性伸缩辅助第一弹簧9的运行，使限位夹紧勾头16回转复位更加稳定，进而限位夹紧勾头16复位，达到放松刀片的目的，采用液压夹紧，弹簧放松的结构原理，操作便捷，自动化程度高，工作稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床的勾紧结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的内部设置有限位夹紧结构，所述工作台(1)的上端远离立柱(2)的一侧设置有刀夹(19)，且刀夹(19)的上端开设有贯穿延伸至工作台(1)内部的螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有竖直的固定螺栓(20)，所述立柱(2)靠近刀夹(19)的侧壁上固定连接有固定块(17)，且固定块(17)的上端开设有上下连通的螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部螺纹连接有竖直的限位螺栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机床的勾紧结构，其特征在于，所述限位夹紧结构包括设置在立柱(2)内部的液压油管(3)，所述立柱(2)的内部靠近液压油管(3)的下方设置有空腔(4)，空腔(4)的上端内壁固定连接有油缸(5)，且油缸(5)与液压油管(3)之间相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种机床的勾紧结构，其特征在于，所述液压油管(3)的输出端固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的伸缩端固定连接有活动块(7)，且活动块(7)与空腔(4)之间滑动连接，所述活动块(7)的下端与空腔(4)的内底壁固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的内部设置有定位杆(8)，且定位杆(8)的上端与活动块(7)之间固定连接，所述定位杆(8)的底端固定连接有半球形结构的橡胶块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种机床的勾紧结构，其特征在于，所述立柱(2)的侧壁靠近空腔(4)的下方开设有槽口(11)，所述空腔(4)的内底壁开设有与定位杆(8)相匹配的定位孔，且定位孔贯穿延伸至槽口(11)的内部，所述定位杆(8)滑动连接在定位孔内。

5.根据权利要求4所述的一种机床的勾紧结构，其特征在于，所述槽口(11)的内部设置有可转动调节的限位块(12)，所述限位块(12)的前后侧壁贯穿设置有转轴(13)，且限位块(12)通过转轴(13)转动连接在槽口(11)内部，所述限位块(12)的上端开设有圆孔(14)，且圆孔(14)的直径大于限位螺栓(18)的直径，所述圆孔(14)的内底壁固定连接有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)的直径小于限位螺栓(18)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种机床的勾紧结构，其特征在于，所述限位块(12)的侧壁上固定连接有限位夹紧勾头(16)，且限位夹紧勾头(16)延伸至刀夹(19)的内侧，所述限位夹紧勾头(16)的上端和刀夹(19)的上端内壁均粘接有橡胶垫。

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