CN213401289U - 一种锂离子电池卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池卷绕机,包括卷绕机本体,所述卷绕机本体的前侧活动连接有卷筒,所述卷绕机本体前侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的前侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套。本实用新型具备除尘功能及可对物料进行跑偏检测的优点,解决了现有的锂离子电池卷绕机,在使用过程中,无法对卷绕机表面进行吸尘处理,导致卷绕机表面容易粘附粉尘和物料碎屑,从而影响锂离子电池的加工质量,且由于结构单一,不具有跑偏报警功能,不能对物料进行跑偏检测,降低了锂离子电池卷绕机适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体为一种锂离子电池卷绕机。
背景技术
锂系电池分为锂电池和锂离子电池,手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池,电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。
现有的锂离子电池卷绕机,在使用过程中,无法对卷绕机表面进行吸尘处理,导致卷绕机表面容易粘附粉尘和物料碎屑,从而影响锂离子电池的加工质量,且由于结构单一,不具有跑偏报警功能,不能对物料进行跑偏检测,降低了锂离子电池卷绕机的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池卷绕机,具备除尘功能及可对物料进行跑偏检测的优点,解决了现有的锂离子电池卷绕机,在使用过程中,无法对卷绕机表面进行吸尘处理,导致卷绕机表面容易粘附粉尘和物料碎屑,从而影响锂离子电池的加工质量,且由于结构单一,不具有跑偏报警功能,不能对物料进行跑偏检测,降低了锂离子电池卷绕机适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂离子电池卷绕机,包括卷绕机本体,所述卷绕机本体的前侧活动连接有卷筒,所述卷绕机本体前侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的前侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的后侧固定连接有连接块,所述驱动箱的后侧开设有长孔,所述连接块的后侧贯穿长孔并固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的内腔固定连接有隔板,所述吸尘箱内腔的顶部与底部均固定连接有导轨,所述导轨相对的一侧活动连接有过滤网,所述隔板的后侧固定连接有风机,所述风机的出风管与隔板相连通,所述风机的进风管贯穿至吸尘箱的后侧并连通有吸尘管,所述卷绕机本体前侧的左侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板,所述活动板与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆的前端固定连接有转盘,所述活动板后侧的顶部与底部均固定连接有压力传感器,所述压力传感器的后侧固定连接有检测板,所述驱动箱的前侧固定连接有蜂鸣器,所述吸尘箱顶部的前侧与底部的前侧均开设有通风孔。
优选的,所述驱动箱的内腔固定连接有支板,所述电机的转轴贯穿至支板的底部,所述电机的转轴通过轴承与支板活动连接。
优选的,所述螺纹套的两侧均固定连接有导向块,所述驱动箱内腔的两侧均开设有导向槽,所述导向块远离螺纹套的一侧延伸至导向槽的内腔。
优选的,所述活动板前侧的顶部与底部均贯穿设置有导向杆,所述导向杆的后端贯穿至活动板的后侧并与卷绕机本体固定连接。
优选的,所述卷绕机本体前侧的顶部固定连接有加强筋,加强筋的底端与驱动箱固定连接。
优选的,所述过滤网的左侧贯穿至驱动箱的左侧并固定连接有密封板,所述密封板的左侧固定连接有把手。
优选的,所述驱动箱的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电机、风机、压力传感器和蜂鸣器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过卷绕机本体、卷筒、支撑板、驱动箱、电机、丝杆、螺纹套、连接块、长孔、吸尘箱、隔板、导轨、过滤网、风机、吸尘管、螺纹杆、活动板、转盘、压力传感器和检测板的配合,具备除尘功能及可对物料进行跑偏检测的优点,解决了现有的锂离子电池卷绕机,在使用过程中,无法对卷绕机表面进行吸尘处理,导致卷绕机表面容易粘附粉尘和物料碎屑,从而影响锂离子电池的加工质量,且由于结构单一,不具有跑偏报警功能,不能对物料进行跑偏检测,降低了锂离子电池卷绕机适用性的问题。
2、本实用新型通过设置丝杆、螺纹套和连接块,使吸尘管可以进行上下移动,对卷绕机本体进行全方位吸尘,通过设置导轨和过滤网,可以对空气中含有的杂质及碎屑进行过滤,通过设置风机和吸尘管,可以对卷绕机本体表面粘附的粉尘及碎屑进行吸尘处理,通过设置螺纹杆和活动板,方便使用者对检测板的位置进行调节,通过设置压力传感器和检测板,可以对物料进行跑偏检测,通过设置导向块和导向槽,使螺纹套在上下移动过程中更加的平稳,通过设置导向杆,可以对活动板进行导向,通过设置密封板,方便使用者对过滤网进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型局部结构左视剖视示意图;
图3为本实用新型局部结构左视示意图;
图4为本实用新型局部结构剖视示意图;
图5为本实用新型结构图1中A的放大示意图。
图中:1卷绕机本体、2卷筒、3支撑板、4驱动箱、5电机、6丝杆、7螺纹套、8连接块、9长孔、10吸尘箱、11隔板、12导轨、13过滤网、14风机、15吸尘管、16螺纹杆、17活动板、18转盘、19压力传感器、20检测板、21蜂鸣器、22通风孔、23支板、24导向块、25导向槽、26导向杆、27密封板、28控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的卷绕机本体1、卷筒2、支撑板3、驱动箱4、电机5、丝杆6、螺纹套7、连接块8、长孔9、吸尘箱10、隔板11、导轨12、过滤网13、风机14、吸尘管15、螺纹杆16、活动板17、转盘18、压力传感器19、检测板20、蜂鸣器21、通风孔22、支板23、导向块24、导向槽25、导向杆26、密封板27和控制器28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种锂离子电池卷绕机,包括卷绕机本体1,卷绕机本体1前侧的顶部固定连接有加强筋,加强筋的底端与驱动箱4固定连接,卷绕机本体1的前侧活动连接有卷筒2,卷绕机本体1前侧的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的前侧固定连接有驱动箱4,驱动箱4的内腔固定连接有支板23,电机5的转轴贯穿至支板23的底部,电机5的转轴通过轴承与支板23活动连接,驱动箱4的前侧固定连接有控制器28,控制器28分别与电机5、风机14、压力传感器19和蜂鸣器21电性连接,驱动箱4内腔的顶部固定连接有电机5,电机5的转轴固定连接有丝杆6,丝杆6的表面螺纹套设有螺纹套7,螺纹套7的两侧均固定连接有导向块24,驱动箱4内腔的两侧均开设有导向槽25,导向块24远离螺纹套7的一侧延伸至导向槽25的内腔,通过设置导向块24和导向槽25,使螺纹套7在上下移动过程中更加的平稳,螺纹套7的后侧固定连接有连接块8,通过设置丝杆6、螺纹套7和连接块8,使吸尘管15可以进行上下移动,对卷绕机本体1进行全方位吸尘,驱动箱4的后侧开设有长孔9,连接块8的后侧贯穿长孔9并固定连接有吸尘箱10,吸尘箱10的内腔固定连接有隔板11,吸尘箱10内腔的顶部与底部均固定连接有导轨12,导轨12相对的一侧活动连接有过滤网13,通过设置导轨12和过滤网13,可以对空气中含有的杂质及碎屑进行过滤,过滤网13的左侧贯穿至驱动箱4的左侧并固定连接有密封板27,密封板27的左侧固定连接有把手,通过设置密封板27,方便使用者对过滤网13进行拆卸,隔板11的后侧固定连接有风机14,风机14的出风管与隔板11相连通,风机14的进风管贯穿至吸尘箱10的后侧并连通有吸尘管15,通过设置风机14和吸尘管15,可以对卷绕机本体1表面粘附的粉尘及碎屑进行吸尘处理,卷绕机本体1前侧的左侧活动连接有螺纹杆16,螺纹杆16的表面螺纹套设有活动板17,通过设置螺纹杆16和活动板17,方便使用者对检测板20的位置进行调节,活动板17前侧的顶部与底部均贯穿设置有导向杆26,导向杆26的后端贯穿至活动板17的后侧并与卷绕机本体1固定连接,通过设置导向杆26,可以对活动板17进行导向,活动板17与螺纹杆16螺纹连接,螺纹杆16的前端固定连接有转盘18,活动板17后侧的顶部与底部均固定连接有压力传感器19,压力传感器19的后侧固定连接有检测板20,通过设置压力传感器19和检测板20,可以对物料进行跑偏检测,驱动箱4的前侧固定连接有蜂鸣器21,吸尘箱10顶部的前侧与底部的前侧均开设有通风孔22,通过卷绕机本体1、卷筒2、支撑板3、驱动箱4、电机5、丝杆6、螺纹套7、连接块8、长孔9、吸尘箱10、隔板11、导轨12、过滤网13、风机14、吸尘管15、螺纹杆16、活动板17、转盘18、压力传感器19和检测板20的配合,具备除尘功能及可对物料进行跑偏检测的优点,解决了现有的锂离子电池卷绕机,在使用过程中,无法对卷绕机表面进行吸尘处理,导致卷绕机表面容易粘附粉尘和物料碎屑,从而影响锂离子电池的加工质量,且由于结构单一,不具有跑偏报警功能,不能对物料进行跑偏检测,降低了锂离子电池卷绕机适用性的问题。
使用时,需要对卷绕机本体1的表面进行吸尘时,通过控制器28控制风机14运转,风机14通过吸尘管15开始进行吸尘,粉尘通过风机14输送至吸尘箱10的内腔,过滤网13对粉尘及碎屑进行过滤,然后通过控制器28控制电机5运转,电机5转轴带动丝杆6旋转,丝杆6通过与螺纹套7螺纹连接使螺纹套7开始向上移动,螺纹套7带动连接块8和吸尘箱10向上移动,吸尘箱10带动吸尘管15向上移动,从而增加吸尘效果,当物料发生跑偏现象时,物料的前侧触碰到检测板20,压力传感器19检测到压力数值,压力传感器19向控制器28传输信号,控制器28控制蜂鸣器21鸣叫,从而对使用者进行跑偏报警提示。
综上所述:该锂离子电池卷绕机,通过卷绕机本体1、卷筒2、支撑板3、驱动箱4、电机5、丝杆6、螺纹套7、连接块8、长孔9、吸尘箱10、隔板11、导轨12、过滤网13、风机14、吸尘管15、螺纹杆16、活动板17、转盘18、压力传感器19和检测板20的配合,解决了现有的锂离子电池卷绕机,在使用过程中,无法对卷绕机表面进行吸尘处理,导致卷绕机表面容易粘附粉尘和物料碎屑,从而影响锂离子电池的加工质量,且由于结构单一,不具有跑偏报警功能,不能对物料进行跑偏检测,降低了锂离子电池卷绕机适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂离子电池卷绕机,包括卷绕机本体(1),其特征在于:所述卷绕机本体(1)的前侧活动连接有卷筒(2),所述卷绕机本体(1)前侧的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的前侧固定连接有驱动箱(4),所述驱动箱(4)内腔的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的转轴固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的表面螺纹套设有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的后侧固定连接有连接块(8),所述驱动箱(4)的后侧开设有长孔(9),所述连接块(8)的后侧贯穿长孔(9)并固定连接有吸尘箱(10),所述吸尘箱(10)的内腔固定连接有隔板(11),所述吸尘箱(10)内腔的顶部与底部均固定连接有导轨(12),所述导轨(12)相对的一侧活动连接有过滤网(13),所述隔板(11)的后侧固定连接有风机(14),所述风机(14)的出风管与隔板(11)相连通,所述风机(14)的进风管贯穿至吸尘箱(10)的后侧并连通有吸尘管(15),所述卷绕机本体(1)前侧的左侧活动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的表面螺纹套设有活动板(17),所述活动板(17)与螺纹杆(16)螺纹连接,所述螺纹杆(16)的前端固定连接有转盘(18),所述活动板(17)后侧的顶部与底部均固定连接有压力传感器(19),所述压力传感器(19)的后侧固定连接有检测板(20),所述驱动箱(4)的前侧固定连接有蜂鸣器(21),所述吸尘箱(10)顶部的前侧与底部的前侧均开设有通风孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机,其特征在于:所述驱动箱(4)的内腔固定连接有支板(23),所述电机(5)的转轴贯穿至支板(23)的底部,所述电机(5)的转轴通过轴承与支板(23)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机,其特征在于:所述螺纹套(7)的两侧均固定连接有导向块(24),所述驱动箱(4)内腔的两侧均开设有导向槽(25),所述导向块(24)远离螺纹套(7)的一侧延伸至导向槽(25)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机,其特征在于:所述活动板(17)前侧的顶部与底部均贯穿设置有导向杆(26),所述导向杆(26)的后端贯穿至活动板(17)的后侧并与卷绕机本体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机,其特征在于:所述卷绕机本体(1)前侧的顶部固定连接有加强筋,加强筋的底端与驱动箱(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机,其特征在于:所述过滤网(13)的左侧贯穿至驱动箱(4)的左侧并固定连接有密封板(27),所述密封板(27)的左侧固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机,其特征在于:所述驱动箱(4)的前侧固定连接有控制器(28),所述控制器(28)分别与电机(5)、风机(14)、压力传感器(19)和蜂鸣器(21)电性连接。
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