CN213394085U - 管道的位移补偿器 - Google Patents
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Abstract
一种管道的位移补偿器,用来补偿管道因热胀冷缩而产生的位移。其包括外筒(6),其特征是,在外筒的左部插有第一内筒(1),外筒的右部插有第二内筒(11),外筒与第一内筒之间设有第一密封填料(4),第一密封填料的右侧与挡环(5)接触,挡环焊接外筒内壁上,第一密封填料的左侧紧压有第一压套(2);外筒与第二内筒之间设有第二密封填料(7),第二密封填料左侧面与外筒的变径部相贴,第二密封填料右侧面紧压有第二压套(12),第二内筒的外表面为半球形。第一内筒与外筒之间可沿轴向相对移动,第二内筒与外筒之间可相对摆动,有益效果是,其具有轴向位移和角位移的补偿功能,集成度高,制造成本低,现场安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道的位移补偿器,用来补偿管道因热胀冷缩而产生的位移。
背景技术
管道因热胀冷缩会产生轴向位移,管道中介质压力的变化会使管道产生角位移,为补偿所述的轴向位移和角位移,需要使用轴向位移补偿器和角位移补偿器,其使用成本高,安装也不方便。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种管道的位移补偿器,其具有轴向位移和角位移的补偿功能。
本发明的技术方案是,一种管道的位移补偿器,其包括外筒6,其特征是,在外筒的左部插有第一内筒1,外筒的右部插有第二内筒11,外筒与第一内筒之间设有第一密封填料4,第一密封填料的右侧与挡环5接触,挡环5焊接外筒内壁上,第一密封填料的左侧紧压有第一压套2;外筒与第二内筒之间设有第二密封填料7,第二密封填料左侧面与外筒的变径部相贴,第二密封填料右侧面紧压有第二压套12,第二内筒的外表面为半球形。
本发明的特点是,第一内筒与外筒之间可沿轴向相对移动,可补偿管道的轴向位移,第二内筒与外筒之间可相对摆动,可补偿管道的角位移。
本发明的有益效果是,其具有轴向位移和角位移的补偿功能,集成度高,制造成本低,现场安装方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标志:1-第一内筒、2-第一压套、3-第一法兰、4-第一密封填料、5-挡环、6-外筒、7-第二密封填料、8-滑环、10-第二法兰、11-第二内筒、12-第二压套、13-接管。
具体实施方式
一种管道的位移补偿器,其包括外筒6,外筒右部的内径大于外筒右部的内径,在外筒的左部插有第一内筒1,外筒的右部插有第二内筒11,第二内筒的右端密封焊接有接管13;外筒与第一内筒之间设有第一密封填料4,第一密封填料的右侧与挡环5接触,挡环5焊接外筒内壁上,第一密封填料的左侧设有第一压套2,第一压套的套体部位插在外筒中,第一压套的法兰部位通过螺栓与外筒上的第一法兰3连接,拧紧螺栓能使第一密封填料沿径向扩张,实现外筒与第一内筒之间的密封。
外筒与第二内筒之间设有第二密封填料7,第二密封填料左侧面与外筒的变径部相贴,第二密封填料右侧设有有第二压套12,第二压套的套体部位插在外筒中,第二压套的法兰部位通过螺栓与外筒上的第二法兰10连接,第二内筒的外表面为半球形,拧紧螺栓第二密封填料的内壁与第二内筒的外表面紧贴。
为更有效地压紧第二密封填料,第二密封填料具有沿轴向对分的断开面,在断开面之间设有滑环8,滑环的外径与外筒内径相配合,滑环的内径略大于第二内筒的球面直径。
第一内筒与外筒之间可沿轴向相对移动,可补偿管道的轴向位移,第二内筒与外筒之间可相对摆动,可补偿管道的角位移,另外第一内筒与外筒之间可相对转动,第二内筒与外筒之间也可相对转动,能吸收管道任意方向的位移。
Claims (2)
1.一种管道的位移补偿器,其包括外筒(6),其特征是,在外筒的左部插有第一内筒(1),外筒的右部插有第二内筒(11),外筒与第一内筒之间设有第一密封填料(4),第一密封填料的右侧与挡环(5)接触,挡环焊接外筒内壁上,第一密封填料的左侧紧压有第一压套(2);外筒与第二内筒之间设有第二密封填料(7),第二密封填料左侧面与外筒的变径部相贴,第二密封填料右侧面紧压有第二压套(12),第二内筒的外表面为半球形。
2.根据权利要求1所述的管道的位移补偿器,其特征是,第二密封填料具有沿轴向对分的断开面,在断开面之间设有滑环(8),滑环的外径与外筒内径相配合,滑环的内径略大于第二内筒的球面直径。
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CN115183070B (zh) * | 2022-06-29 | 2024-04-26 | 中国舰船研究设计中心 | 用于通海管路的压力平衡式球套型变形补偿装置及其系统 |
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