CN213393841U - 一种盲板阀阀圈密封结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种盲板阀阀圈密封结构，其包括用于设置在盲板阀阀圈上的密封圈、设置在密封圈上用于使密封圈卡接在盲板阀阀圈上的卡接环、设置在密封圈和盲板阀阀圈之间用于将密封圈更稳定的固定在盲板阀阀圈上的卡接组件；所述密封圈包括支撑密封圈、固设在支撑密封圈远离盲板阀阀圈一端的抵接密封圈，所述盲板阀阀圈上开设有安装槽，所述密封圈位于安装槽内，所述卡接环与支撑密封圈内圈固定连接，所述盲板阀阀圈上开设有卡接槽，所述卡接环插接在卡接槽内。其有效防止盲板阀阀圈上的密封圈脱落。
Description
技术领域
本申请涉及盲板阀的领域，尤其是涉及一种盲板阀阀圈密封结构。
背景技术
盲板阀是一种切断气体介质的工具，它的结构新颖、重量轻、操作方便、动作迅速、切断气体性能可靠，因此被广泛应用于工矿、市政、环保等行业的气体介质管理系统中，尤其适用于有害、有毒、易燃气体的切断。
盲板阀包括阀体、阀圈、伸缩机构和扇形阀板，阀圈上设置有密封圈，但是，密封圈在阀圈位于阀体内做关闭或打开动作时，密封圈容易脱落，密封圈脱落后，对盲板阀的密封性造成很大影响，会导致有害、有毒、易燃气体的泄露。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有盲板阀阀圈上的密封圈容易脱落的缺陷。
实用新型内容
为了有效防止盲板阀阀圈上的密封圈脱落，本申请提供一种盲板阀阀圈密封结构。
本申请提供的一种盲板阀阀圈密封结构采用如下的技术方案：
一种盲板阀阀圈密封结构，包括用于设置在盲板阀阀圈上的密封圈、设置在密封圈上用于使密封圈卡接在盲板阀阀圈上的卡接环、设置在密封圈和盲板阀阀圈之间用于将密封圈进一步固定在盲板阀阀圈上的卡接组件；
所述密封圈包括支撑密封圈、固设在支撑密封圈远离盲板阀阀圈一端的抵接密封圈，所述盲板阀阀圈上开设有安装槽，所述密封圈位于安装槽内，所述卡接环与支撑密封圈内圈固定连接，所述盲板阀阀圈上开设有卡接槽，所述卡接环插接在卡接槽内。
通过采用上述技术方案，工作人员安装密封圈时，首先将密封圈放置在盲板阀阀圈上的安装槽内，并将卡接环插接在卡接槽内，随后通过卡接组件对密封圈进一步的固定即可；密封圈在盲板阀阀圈位于阀体内做关闭或打开动作时，卡接环和卡接组件均对密封圈进行加固，防止密封圈与盲板阀阀体摩擦而导致密封圈从安装槽内脱离，从而提高了盲板阀的密封性。
可选的，所述抵接密封圈的截面呈半椭圆形设置，所述半椭圆形的凸面方向朝向远离盲板阀阀圈的一侧，所述抵接密封圈远离支撑密封圈的一端伸出安装槽外。
通过采用上述技术方案，抵接密封圈处于盲板阀阀圈位于盲板阀阀体内时，抵接密封圈紧密贴合在盲板阀的阀体上，提高了盲板阀的密封性。
可选的，所述卡接组件包括设置在支撑密封圈外圈上的压紧环、设置在压紧环远离盲板阀阀圈一端的抵接环、固设在抵接环外圈上的支撑环、多个设置在支撑环和盲板阀阀圈之间用于将支撑环固定在盲板阀阀圈上的连接件；
所述抵接环与压紧环抵接，所述支撑环上开设有支撑槽，所述支撑环插接在支撑槽内。
通过采用上述技术方案，工作人员通过卡接组件对密封圈进一步固定时，首先将支撑环插接在支撑槽内，接着将抵接环抵接在压紧环上，随后通过连接件将支撑环固定在盲板阀阀圈上即可实现对密封圈的进一步固定。
可选的，所述支撑密封圈、抵接密封圈、卡接环、压紧环四者一体成型设置。
通过采用上述技术方案，一体成型设置连接牢固、强度高、使用稳定。
可选的，所述支撑环和支撑槽之间设置有密封环。
通过采用上述技术方案，密封环结构简单且进一步增强了盲板阀的密封性。
可选的，所述连接件设置为内六角螺栓。
通过采用上述技术方案，内六角螺栓连接操作简单、便于拆卸和安装、且内六角螺栓耐疲劳、制造成本低、连接强度高。
可选的，多个所述内六角螺栓沿密封圈的周向均匀间隔分布。
通过采用上述技术方案，均匀间隔分布将压紧环与支撑环之间紧密贴合，增强密封圈的密封性。
可选的，所述密封圈为硅橡胶、氟橡胶或三元乙丙橡胶材质的密封圈。
通过采用上述技术方案，硅橡胶、氟橡胶或三元乙丙橡胶材质均具有很好的耐磨性、耐氧化性、及耐腐蚀性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.密封圈在盲板阀阀圈位于阀体内做关闭或打开动作时，卡接环和卡接组件均对密封圈进行加固，防止密封圈与盲板阀阀体摩擦而导致密封圈从安装槽内脱离，从而提高了盲板阀的密封性；
2.卡接块结构简单、操作方便，且有效防止密封圈从盲板阀阀圈脱落，提高了盲板阀的密封性；
3.卡接组件连接可靠，且便于拆卸和安装密封圈，将抵接环紧密贴合在压紧环上，增强密封圈的密封性。
附图说明
图1是本申请实施例中盲板阀密封结构的结构示意图；
图2是表示图1中A-A的剖视图；
图3是表示盲板阀密封结构的爆炸示意图。
附图标记说明：1、盲板阀阀圈；11、安装槽；12、卡接槽；13、支撑槽；2、支撑密封圈；3、抵接密封圈；4、卡接环；5、卡接组件；51、压紧环；52、抵接环；53、支撑环；54、密封环；55、内六角螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种盲板阀阀圈密封结构。参照图1和图2，密封结构包括两个用于设置在盲板阀阀圈1轴向两端的密封圈，密封圈为硅橡胶、氟橡胶或三元乙丙橡胶材质的密封圈，密封圈包括支撑密封圈2，支撑密封圈2的截面呈长方形设置，盲板阀阀圈1上开设有安装槽11，支撑密封圈2位于安装槽11内，支撑密封圈2远离盲板阀阀圈1的一侧固设有抵接密封圈3，抵接密封圈3的截面呈半椭圆形设置，半椭圆形的凸面方向朝向远离盲板阀阀圈1的一侧，抵接密封圈3远离支撑密封圈2的一端伸出安装槽11外。
参照图1和图2，支撑密封圈2内圈上设置有卡接环4，卡接环4呈环形板设置，卡接环4用于使支撑密封圈2卡接在盲板阀阀圈1上，盲板阀阀圈1上开设有与卡接环4相适配的卡接槽12，卡接环4插接在卡接槽12内；密封圈和盲板阀阀圈1之间设置有卡接组件5，卡接组件5用于将密封圈固定在盲板阀阀圈1上，
工作人员安装密封圈时，首先将其中一个密封圈放置在盲板阀阀圈1上的安装槽11内，接着将固设在支撑密封圈2上的卡接环4插接在卡接槽12内，随后通过卡接组件5将密封圈卡接在盲板阀阀圈1上，即可完成一个密封圈的安装，接着重复上述过程，将另一个密封圈安装在盲板阀阀圈1上即可，在盲板阀阀圈1位于阀体内做关闭或打开动作时，通过卡接环4和卡接组件5的作用下，使密封圈不易脱落。
参照图2和图3，卡接组件5包括设置在支撑密封圈2外圈上的压紧环51，压紧环51也呈环形板设置，压紧环51与盲板阀阀圈1抵接，支撑密封圈2、抵接密封圈3、卡接环4、压紧环51四者一体成型设置，压紧环51的远离盲板阀阀圈1的一侧设置有抵接环52，抵接环52呈环形板设置，抵接环52与压紧环51抵接，抵接环52的内圈抵接在抵接密封圈3的外侧壁上。
参照图2和图3，抵接环52远离抵接密封圈3的一侧固设有支撑环53，盲板阀阀圈1上开设有支撑槽13，支撑槽13位于安装槽11远离卡接槽12的一端，支撑槽13的深度大于安装槽11的深度，支撑环53位于支撑槽13内；支撑环53和支撑槽13之间设置有密封环54，密封环54的截面呈长方形设置，密封环54用于增强盲板阀的密封性，支撑环53和盲板阀阀圈1之间设置有多个连接件，连接件用于将支撑环53固定在盲板阀阀圈1上，连接件设置为内六角螺栓55，内六角螺栓55贯穿支撑环53与盲板阀阀圈1螺纹连接，多个内六角螺栓55沿支撑环53的周向均匀间隔分布。
工作人员通过卡接组件5对密封圈进行固定时，首先将抵接环52抵接在压紧环51上，接着将支撑环53插接在支撑槽13内，随后将支撑环53和盲板阀阀圈1通过多个内六角螺栓55连接即可实现对密封圈的固定。
本申请实施例一种盲板阀阀圈密封结构的实施原理为：工作人员安装密封圈时，首先将其中一个密封圈放置在盲板阀阀圈1一侧的安装槽11内，并将卡接环4插接在卡接槽12内，接着将抵接环52抵接在压紧环51上，同时支撑环53插接在支撑槽13内，随后将支撑环53和盲板阀阀圈1通过多个内六角螺栓55连接，接着将另一个密封圈重复上述步骤安装在盲板阀阀圈1的另一侧即可；密封圈在盲板阀阀圈1位于盲板阀阀体内做关闭或打开动作时，卡接环4和卡接组件5均对密封圈进行加固，防止密封圈与盲板阀阀体摩擦而导致密封圈从安装槽11内脱离，从而提高了盲板阀的密封性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种盲板阀阀圈密封结构，其特征在于：包括用于设置在盲板阀阀圈(1)上的密封圈、设置在密封圈上用于使密封圈卡接在盲板阀阀圈(1)上的卡接环(4)、设置在密封圈和盲板阀阀圈(1)之间用于将密封圈进一步固定在盲板阀阀圈(1)上的卡接组件(5)；
所述密封圈包括支撑密封圈(2)、固设在支撑密封圈(2)远离盲板阀阀圈(1)一端的抵接密封圈(3)，所述盲板阀阀圈(1)上开设有安装槽(11)，所述密封圈位于安装槽(11)内，所述卡接环(4)与支撑密封圈(2)内圈固定连接，所述盲板阀阀圈(1)上开设有卡接槽(12)，所述卡接环(4)插接在卡接槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种盲板阀阀圈密封结构，其特征在于：所述抵接密封圈(3)的截面呈半椭圆形设置，所述半椭圆形的凸面方向朝向远离盲板阀阀圈(1)的一侧，所述抵接密封圈(3)远离支撑密封圈(2)的一端伸出安装槽(11)外。
3.根据权利要求1所述的一种盲板阀阀圈密封结构，其特征在于：所述卡接组件(5)包括设置在支撑密封圈(2)外圈上的压紧环(51)、设置在压紧环(51)远离盲板阀阀圈(1)一端的抵接环(52)、固设在抵接环(52)外圈上的支撑环(53)、多个设置在支撑环(53)和盲板阀阀圈(1)之间用于将支撑环(53)固定在盲板阀阀圈(1)上的连接件；
所述抵接环(52)与压紧环(51)抵接，所述支撑环(53)上开设有支撑槽(13)，所述支撑环(53)插接在支撑槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种盲板阀阀圈密封结构，其特征在于：所述支撑密封圈(2)、抵接密封圈(3)、卡接环(4)、压紧环(51)四者一体成型设置。
5.根据权利要求4所述的一种盲板阀阀圈密封结构，其特征在于：所述支撑环(53)和支撑槽(13)之间设置有密封环(54)。
6.根据权利要求3所述的一种盲板阀阀圈密封结构，其特征在于：所述连接件设置为内六角螺栓(55)。
7.根据权利要求6所述的一种盲板阀阀圈密封结构，其特征在于：多个所述内六角螺栓(55)沿支撑环(53)的周向均匀间隔分布。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种盲板阀阀圈密封结构，其特征在于：所述密封圈为硅橡胶、氟橡胶或三元乙丙橡胶材质的密封圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119617150A (zh) * | 2025-02-14 | 2025-03-14 | 江苏宝恒管件有限公司 | 一种防腐蚀气动逆止阀 |
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2020
- 2020-10-24 CN CN202022392535.1U patent/CN213393841U/zh not_active Expired - Fee Related
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