CN213392721U - 一种电磁感应加热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电磁感应加热泵，包括泵头和电机，所述泵头具有内部腔体和与所述内部腔体连通的流体入口和流体出口，在所述电机的输出轴上固定设置有叶轮，还包括加热装置，所述加热装置包括一金属圆管，所述金属圆管的两端被抵压在所述泵头和所述电机的端面之间，在所述金属圆管外侧设置有电磁感应器，所述电磁感应器包括电磁线圈支架，所述电磁线圈支架和所述金属圆管固定，在所述电磁线圈支架上绕设有电感线圈。本实用新型的电磁感应加热泵的发热体内壁组成泵腔的一部分与水直接触减少了热能损耗，发热体的圆形内壁最大程度地减小了水流在泵腔内的阻力，提升了泵的效率。

Description

一种电磁感应加热泵

技术领域

本发明涉及泵技术领域，更加具体的，涉及在洗碗机、洗衣机等日常电器中使用的带加热功能的水泵。

背景技术

相关技术中加热泵主要用于洗碗机、洗衣机等洗涤设备中。市场上现有的加热泵大多采用电热管传导加热，电热管的结构特点导致泵头的体积较大，热损耗较大，并且其电热丝的使用寿命短。

基于以上技术问题，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术中存在的不足，提供了一种电磁感应加热泵。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种电磁感应加热泵，包括泵头和与所述泵头固定连接的电机，所述泵头具有内部腔体和与所述内部腔体连通的流体入口和流体出口，在所述电机的输出轴上固定设置有叶轮，还包括电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置包括一金属圆管，在所述金属圆管外侧固定设置的包括电磁线圈支架和在所述电磁线圈支架上绕设的电感线圈，所述金属圆管的两端被抵压在所述泵头和所述电机的端面之间，进而将所述内部腔体分隔为互不连通的第一腔体和第二腔体，所述叶轮位于所述第一腔体内，且所述流体入口和所述流体出口和所述第一腔体连通。

上述技术方案中，所述电机的端面内凹形成第一环形槽，在该第一环形槽内设置有第一密封圈，所述第一密封圈将所述金属圆管的一端密封。

上述技术方案中，所述金属圆管的另一端和所述泵头的侧壁之间形成第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二密封圈。

上述技术方案中，在所述泵头的一侧固定有NTC电阻，所述NTC电阻的感应端和所述金属圆管接触。

上述技术方案中，包括一导流罩，所述导流罩固定设置在泵头内，其与所述流体入口连通，所述叶轮和所述导流罩之间具有间隙。

上述技术方案中，在所述导流罩的外周上设置有多道旋向上升的导流板。

上述技术方案中，包括一插接管，所述插接管的底端侧壁的周向设置有一圈限位槽，在所述泵头上设置有一圈环形的凸起壁，所述凸起壁扣入所述限位槽内，所述插接管的下端面被所述导流罩的上端面抵压，所述流体入口形成于所述插接管上。

本实用新型具有如下有益效果：1、该电磁感应加热泵的发热体（金属圆管）与电源完全隔离，提升了安全性;2、该电磁感应加热泵的发热体（金属圆管）内壁组成泵腔的一部分与水直接接触减少了热能损耗，发热体的圆形内壁最大程度地减小了水流在泵腔内的阻力，提升了泵的效率;3、电磁感应加热器具有发热体升温快，热惯性小等优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为泵壳的立体结构示意图。

图5为图2中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，一种电磁感应加热泵，包括泵头1和与所述泵头固定连接的电机2，所述泵头1具有内部腔体和与所述内部腔体连通的流体入口1a和流体出口1b，在所述电机2的输出轴上固定设置有叶轮3，所述电磁感应加热泵包括电磁感应加热装置4，所述电磁感应加热装置4包括金属圆管40、固定设置在所述金属圆管40外侧的电磁线圈支架41、和在所述电磁线圈支架41上绕设的电感线圈42。其中，所述金属圆管40的两端被抵压在所述泵头1和所述电机2的端面之间，进而将所述内部腔体分隔为互不连通的第一腔体11和第二腔体12，所述叶轮3位于所述第一腔体11内，且所述流体入口1a和所述流体出口1b和所述第一腔体11连通，在所述上述结构中，通过将电磁感应加热器设置于泵头1内，使发热体（即金属圆管）作为泵腔的一部分与水完全接触，减少了热能损耗；且发热体（金属圆管）内壁组成泵腔的一部分与水直接触减少了热能损耗，发热体的圆形内壁最大程度地减小了水流在泵腔内的阻力，提升了泵的效率；进一步的，电磁感应加热的方式较传统加热方式具有生温快、热惯性小等优点。

为了避免在金属圆管40的两端形成泄露，所述电机2的端面内凹形成第一环形槽101，在该第一环形槽101内设置有第一密封圈201，所述第一密封圈201将所述金属圆管40的一端密封。所述金属圆管40的另一端和所述泵头1的侧壁之间形成第二环形槽102，所述第二环形槽102内设置有第二密封圈202。通过上述结构将金属圆管40的两端密封。

在所述泵头1的一侧固定有NTC电阻5，所述NTC电阻5的感应端和所述金属圆管40接触，通过NTC电阻实现过热保护。

在所述泵头1内固定设置有一导流罩6，所述导流罩6与所述流体入口1a连通，所述叶轮3和所述导流罩6之间具有间隙100。在所述导流罩6的外周上设置有多道旋向上升的导流板60。优选的，包括一插接管7，所述插接管7的底端侧壁的周向设置有一圈限位槽70，在所述泵头1上设置有一圈环形的凸起壁10，所述凸起壁10扣入所述限位槽70内，所述插接管7的下端面被所述导流罩6的上端面抵压，所述流体入口1a形成于所述插接管7上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种电磁感应加热泵，包括泵头（1）和与所述泵头固定连接的电机（2），所述泵头（1）具有内部腔体和与所述内部腔体连通的流体入口（1a）和流体出口（1b），在所述电机（2）的输出轴上固定设置有叶轮（3），其特征在于：还包括电磁感应加热装置（4），所述电磁感应加热装置（4）包括一金属圆管（40），在所述金属圆管（40）外侧固定设置的包括电磁线圈支架（41）和在所述电磁线圈支架（41）和在所述电磁线圈支架（41）上绕设的电感线圈（42），所述金属圆管（40）的两端被抵压在所述泵头（1）和所述电机（2）的端面之间，进而将所述内部腔体分隔为互不连通的第一腔体（11）和第二腔体（12），所述叶轮（3）位于所述第一腔体（11）内，且所述流体入口（1a）和所述流体出口（1b）和所述第一腔体（11）连通。

2.如权利要求1所述的一种电磁感应加热泵，其特征在于：所述电机（2）的端面内凹形成第一环形槽（101），在该第一环形槽（101）内设置有第一密封圈（201），所述第一密封圈（201）将所述金属圆管（40）的一端密封。

3.如权利要求1所述的一种电磁感应加热泵，其特征在于：所述金属圆管（40）的另一端和所述泵头（1）的侧壁之间形成第二环形槽（102），所述第二环形槽（102）内设置有第二密封圈（202）。

4.如权利要求1所述的一种电磁感应加热泵，其特征在于：在所述泵头（1）的一侧固定有NTC电阻（5），所述NTC电阻（5）的感应端和金属圆管（40）接触。

5.如权利要求1所述的一种电磁感应加热泵，其特征在于：包括一导流罩（6），所述导流罩（6）固定设置在泵头（1）内，其与所述流体入口（1a）连通，所述叶轮（3）和所述导流罩（6）之间具有间隙（100）。

6.如权利要求5所述的一种电磁感应加热泵，其特征在于：在所述导流罩（6）的外周上设置有多道旋向上升的导流板（60）。

7.如权利要求5或6中任意一项所述的一种电磁感应加热泵，其特征在于：包括一插接管（7），所述插接管（7）的底端侧壁的周向设置有一圈限位槽（70），在所述泵头（1）上设置有一圈环形的凸起壁（10），所述凸起壁（10）扣入所述限位槽（70）内，所述插接管（7）的下端面被所述导流罩（6）的上端面抵压，所述流体入口（1a）形成于所述插接管（7）上。

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