CN213389498U - 一种实验室用水力再生纤维碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室用水力再生纤维碎浆机，包括罐体和对称安装在罐体下方的两个支撑架，所述罐体的顶部对称地转动安装有两个带动轴，两个所述带动轴伸入罐体内的一端外均间隔地安装有多组碎浆刀，两个所述带动轴伸出罐体外的一端均固定套接有从动齿轮，所述罐体的顶部安装有与两个从动齿轮相匹配的带转机构，所述罐体的内底部对称设置有两个筛板，所述罐体内两相对的内侧壁上分别设置有与两个筛板相连的限位机构，且两个所述支撑架相对的一侧均通过安装架固定有伸缩部件。本实用新型确保罐体内浆液的质量，杜绝浆液中过多大颗粒浆料的存在，保证后续加工作业的顺利、正常开展。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎浆机技术领域，尤其涉及一种实验室用水力再生纤维碎浆机。
背景技术
碎浆机是能将浆板生产过程中的损纸、废纸等制成为纤维状浆的机器。在湿法非织造布工艺中可用水力碎浆机解离纤维成单根纤维。
实验室用水力再生纤维碎浆机与常用的水力碎浆机的原理和构造大抵相同，目前的实验室用水力再生纤维碎浆机在工作过程中未完全打碎的大颗粒浆料会在重力作用下顺势下沉，这就会造成经由出料管排出的浆液中大颗粒浆料过多，影响后续加工作业的正常开展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，进而提出的一种实验室用水力再生纤维碎浆机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种实验室用水力再生纤维碎浆机，包括罐体和对称安装在罐体下方的两个支撑架，所述罐体的顶部对称地转动安装有两个带动轴，两个所述带动轴伸入罐体内的一端外均间隔地安装有多组碎浆刀，两个所述带动轴伸出罐体外的一端均固定套接有从动齿轮，所述罐体的顶部安装有与两个从动齿轮相匹配的带转机构，所述罐体的内底部对称设置有两个筛板，所述罐体内两相对的内侧壁上分别设置有与两个筛板相连的限位机构，且两个所述支撑架相对的一侧均通过安装架固定有伸缩部件，两个所述伸缩部件的输出端分别贯穿罐体的底部延伸入罐体内与两个筛板的底部相固定。
优选的，所述限位机构包括固定在罐体内侧壁上的滑轨，所述滑轨外滑动安装有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧与筛板的端面固定设置。
优选的，所述筛板的中部掏设有供碎浆刀活动的矩形口。
优选的，所述带转机构包括固定在罐体顶部居中位置处的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动轴，所述主动轴外固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合连接。
优选的，所述伸缩部件为伸缩气缸或液压油缸。
优选的，所述罐体的顶部左右依次安装有两个进料斗，所述罐体的底部居中位置处安装有出料管，所述出料管上安装有控制阀门。
本实用新型的有益效果为：控制两个伸缩部件的输出端伸长带动两个筛板上提至罐体的近进料斗端，这样罐体内的浆液可以被上推，待筛板降下恢复原位后，被推至上部的大颗粒浆料自上而下落下顺势被多组碎浆刀再次进一步打碎；如此的步骤反复几次便可确保罐体内浆液的质量，杜绝浆液中过多大颗粒浆料的存在，保证后续加工作业的顺利、正常开展。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实验室用水力再生纤维碎浆机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中罐体、筛板、带动轴、碎浆刀之间位置关系的俯视图。
图中：1进料斗、2罐体、3支撑架、4伸缩部件、5筛板、6驱动电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9带动轴、10碎浆刀、11出料管、12滑轨、13滑块、14安装架、15主动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种实验室用水力再生纤维碎浆机，包括罐体2和对称安装在罐体2下方的两个支撑架3，罐体2的顶部对称地转动安装有两个带动轴9，带动轴9可以通过常见的轴承进行转动安装，该种手段的装配方式在此不作过多图示和阐述，两个带动轴9伸入罐体2内的一端外均间隔地安装有多组碎浆刀10，两个带动轴9伸出罐体2外的一端均固定套接有从动齿轮8，罐体2的顶部安装有与两个从动齿轮8相匹配的带转机构，罐体2的内底部对称设置有两个筛板5，罐体2内两相对的内侧壁上分别设置有与两个筛板5相连的限位机构，限位机构包括固定在罐体2内侧壁上的滑轨12，滑轨12外滑动安装有滑块13，滑块13远离滑轨12的一侧与筛板5的端面固定设置，这样能确保筛板5直升直降不会出现偏斜的情况，避免造成碎浆刀10的损坏，且两个支撑架3相对的一侧均通过安装架14固定有伸缩部件4，两个伸缩部件4的输出端分别贯穿罐体2的底部延伸入罐体2内与两个筛板5的底部相固定，罐体2的底部分别开设有两个通孔，两个伸缩部件4的输出端穿插两个通孔而过，且两个通孔内分别设置有与两个伸缩部件4输出端相配合的密封圈，避免罐体2内料浆的外溢，筛板5的中部掏设有供碎浆刀10活动的矩形口。
带转机构包括固定在罐体2顶部居中位置处的驱动电机6，驱动电机6为本设备通用的部件，驱动电机6的输出端固定有主动轴15，主动轴15外固定套接有主动齿轮7，主动齿轮7分别与两个从动齿轮8啮合连接，就是驱动电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7啮合带动两个从动齿轮8同步转动实现两个带动轴9外碎浆刀10对罐体2内物料的破碎作业。
伸缩部件4为伸缩气缸或液压油缸，二者均可满足对筛板5的上推效用，具体的伸缩气缸或液压油缸的型号、控制方式、电路设置等在此不作过多赘述，均为本领域技术人员的公知常识和惯用技术。
罐体2的顶部左右依次安装有两个进料斗1，罐体2的底部居中位置处安装有出料管11，出料管11上安装有控制阀门。
本实用新型提出的一种实验室用水力再生纤维碎浆机中，工作时罐体2内近乎灌满浆液，每隔一段时间，控制两个伸缩部件4的输出端伸长带动两个筛板5上提至罐体2的近进料斗1端，这样罐体2内的浆液可以被上推，符合要求的浆液随着筛板5上的筛孔自由沥下，而大颗粒的浆料会被筛板5推着来到罐体2的内顶部，待筛板5降下恢复原位后，被推至上部的大颗粒浆料自上而下落下顺势被多组碎浆刀10再次进一步打碎，如此的步骤反复几次便可确保罐体2内浆液的质量，杜绝浆液中过多大颗粒浆料的存在，保证后续加工作业的顺利、正常开展。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种实验室用水力再生纤维碎浆机，包括罐体(2)和对称安装在罐体(2)下方的两个支撑架(3)，其特征在于，所述罐体(2)的顶部对称地转动安装有两个带动轴(9)，两个所述带动轴(9)伸入罐体(2)内的一端外均间隔地安装有多组碎浆刀(10)，两个所述带动轴(9)伸出罐体(2)外的一端均固定套接有从动齿轮(8)，所述罐体(2)的顶部安装有与两个从动齿轮(8)相匹配的带转机构，所述罐体(2)的内底部对称设置有两个筛板(5)，所述罐体(2)内两相对的内侧壁上分别设置有与两个筛板(5)相连的限位机构，且两个所述支撑架(3)相对的一侧均通过安装架(14)固定有伸缩部件(4)，两个所述伸缩部件(4)的输出端分别贯穿罐体(2)的底部延伸入罐体(2)内与两个筛板(5)的底部相固定。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用水力再生纤维碎浆机，其特征在于，所述限位机构包括固定在罐体(2)内侧壁上的滑轨(12)，所述滑轨(12)外滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)远离滑轨(12)的一侧与筛板(5)的端面固定设置。
3.根据权利要求2所述的一种实验室用水力再生纤维碎浆机，其特征在于，所述筛板(5)的中部掏设有供碎浆刀(10)活动的矩形口。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用水力再生纤维碎浆机，其特征在于，所述带转机构包括固定在罐体(2)顶部居中位置处的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定有主动轴(15)，所述主动轴(15)外固定套接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)分别与两个从动齿轮(8)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用水力再生纤维碎浆机，其特征在于，所述伸缩部件(4)为伸缩气缸或液压油缸。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用水力再生纤维碎浆机，其特征在于，所述罐体(2)的顶部左右依次安装有两个进料斗(1)，所述罐体(2)的底部居中位置处安装有出料管(11)，所述出料管(11)上安装有控制阀门。
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