CN213380486U - 一种辊类开纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊类加工装置技术领域，具体涉及一种辊类开纹加工装置，包括装置壳体，装置壳体上固定安装有加工主轴，装置壳体一侧设置有上料机构，装置壳体顶部固定安装有取放料机构，装置壳体上还安装有刀具移动机构，刀具移动机构包括刀具移动底座，刀具移动底座上固定安装有刀具横向移动滑台，刀具横向移动滑台的移动端上固定安装有刀具纵向移动滑台。本实用新型通过设置刀具移动机构，使得在刀具安装调节槽上安装二至四把刀具，通过将刀具的距离调整为沟纹距离的三至六倍，使得在一次走刀过程中可以同时加工二至四个沟纹，效率提高了二至四倍，进一步提高了装置的生产效率和实用性。

Description

一种辊类开纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及辊类加工装置技术领域，具体涉及一种辊类开纹加工装置。

背景技术

辊类零件是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊类零件产生压力对材料进行加工。

现有技术中的辊类开环形沟纹时单把刀具开纹，需要作业人员在辊面上开一个沟纹就要推到，然后调整刀位再开第二道纹路，导致了辊类零件生产效率低下、对加工人员熟练度依赖高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊类开纹加工装置，以解决现有辊类开环形沟纹时单把刀具开纹，需要作业人员在辊面上开一个沟纹就要推到，然后调整刀位再开第二道纹路，导致了辊类零件生产效率低下、对加工人员熟练度依赖高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辊类开纹加工装置，包括装置壳体，所述装置壳体上固定安装有加工主轴，所述装置壳体一侧设置有上料机构，所述装置壳体顶部固定安装有取放料机构，所述装置壳体上还安装有刀具移动机构；

所述上料机构包括上料支架，所述上料支架上一侧固定安装有放料盒体，所述上料支架上固定安装有上料伸缩缸，所述上料伸缩缸的移动端固定连接有上料推板，所述上料推板和上料支架滑动连接，所述上料推板一面与放料盒体端部滑动卡接，所述上料推板另一面滑动卡接有上料滑板，所述上料滑板固定安装于上料支架上，所述上料滑板一侧设置有上料载具，所述上料载具一侧设置有收料滑板，所述收料滑板一侧设置有收料盒体；

所述取放料机构包括取放料水平移动滑台，所述取放料水平移动滑台的移动端上固定安装有取放料竖直移动滑台，所述取放料竖直移动滑台的移动端上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的转动端固定连接有取料连接板，所述取料连接板上固定安装有两个夹爪气缸；

所述刀具移动机构包括刀具移动底座，所述刀具移动底座上固定安装有刀具横向移动滑台，所述刀具横向移动滑台的移动端上固定安装有刀具纵向移动滑台，所述刀具纵向移动滑台的移动端上固定安装有刀具固定座，所述刀具固定座上设置有刀具安装调节槽，所述刀具安装调节槽上固定安装有多个加工刀具。

作为优选，所述装置壳体上设置有显示屏以及启动、停止和急停按钮。

作为优选，所述加工主轴上固定安装有气动控制的三爪卡盘。

作为优选，所述取放料水平移动滑台、刀具横向移动滑台和刀具纵向移动滑台采用伺服电机控制丝杆螺母传动机构。

作为优选，所述旋转气缸的旋转角度为一百八十度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置上料机构和取放料机构，使得上料伸缩缸的移动端伸出，带动上料推板上移，顶住放料盒体内的一根零件移动，当上料伸缩缸的移动端移动至最高处时，上料推板顶部的零件顺着上料滑板滑入上料载具中，取放料水平移动滑台带动取放料竖直移动滑台移动至上料载具正上方，取放料竖直移动滑台移动端下降，通过一个夹爪气缸将零件进行夹取，之后取放料竖直移动滑台移动端上升，取放料水平移动滑台移动端带动取放料竖直移动滑台移动至加工主轴附近，通过取放料水平移动滑台和取放料竖直移动滑台协同作业，将夹爪气缸上的零件插入加工主轴的三爪卡盘中，三爪卡盘将零件夹紧，实现了对零件自动取料和上料的过程。

(2)通过设置刀具移动机构，使得通过在刀具安装调节槽上安装二至四把刀具，通过将刀具的距离调整为沟纹距离的三至六倍，使得在一次走刀过程中可以同时加工二至四个沟纹，效率提高了二至四倍，进一步提高了装置的生产效率和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上料机构示意图；

图3是本实用新型的取放料机构结构示意图；

图4是本实用新型的刀具移动机构结构示意图。

主要附图标记说明：

1、装置壳体；2、加工主轴；3、上料机构；4、取放料机构；5、刀具移动机构；31、上料支架；32、放料盒体；33、上料伸缩缸；34、上料推板；35、上料滑板；36、上料载具；37、收料滑板；38、收料盒体；41、取放料水平移动滑台；42、取放料竖直移动滑台；43、旋转气缸；44、取料连接板；45、夹爪气缸；51、刀具移动底座；52、刀具横向移动滑台；53、刀具纵向移动滑台；54、刀具固定座；55、刀具安装调节槽；56、加工刀具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参照附图1-4，一种辊类开纹加工装置，包括装置壳体1,装置壳体1上固定安装有加工主轴2，装置壳体1一侧设置有上料机构3，装置壳体1顶部固定安装有取放料机构4，装置壳体1上还安装有刀具移动机构5；

上料机构3包括上料支架31，上料支架31上一侧固定安装有放料盒体32，上料支架31上固定安装有上料伸缩缸33，上料伸缩缸33的移动端固定连接有上料推板34，上料推板34和上料支架31滑动连接，上料推板34一面与放料盒体32端部滑动卡接，上料推板34另一面滑动卡接有上料滑板35，上料滑板35固定安装于上料支架31上，上料滑板35一侧设置有上料载具36，上料载具36一侧设置有收料滑板37，收料滑板37一侧设置有收料盒体38；

取放料机构4包括取放料水平移动滑台41，取放料水平移动滑台41的移动端上固定安装有取放料竖直移动滑台42，取放料竖直移动滑台42的移动端上固定安装有旋转气缸43，旋转气缸43的转动端固定连接有取料连接板44，取料连接板44上固定安装有两个夹爪气缸45；

刀具移动机构5包括刀具移动底座51，刀具移动底座51上固定安装有刀具横向移动滑台52，刀具横向移动滑台52的移动端上固定安装有刀具纵向移动滑台53，刀具纵向移动滑台53的移动端上固定安装有刀具固定座54，刀具固定座54上设置有刀具安装调节槽55，刀具安装调节槽55上固定安装有多个加工刀具56。

其中，装置壳体1上设置有触摸屏以及启动、停止和急停按钮，通过触摸屏便于调试人员对装置进行调试以及加工程序进行修改，通过启动、停止和急停按钮便于使用人员进行操作，当发生意外时，按下急停按钮保证安全；加工主轴2上固定安装有气动控制的三爪卡盘，通过气动控制的三爪卡盘，可以自动将辊类零件进行夹紧，提高装置的自动化程度；取放料水平移动滑台41、刀具横向移动滑台52和刀具纵向移动滑台53采用伺服电机控制丝杆螺母传动机构，使得取放料水平移动滑台41、刀具横向移动滑台52和刀具纵向移动滑台53的移动端移动精度更高，防止自动化作业过程中出现失误；旋转气缸43的旋转角度为一百八十度，通过旋转气缸43使得取放料机构4可以在一次移动过程中，同时实现取料和放料的过程，提高装置的生产效率。

使用时，作业人员将大量物料一次性加入到放料盒体32中，启动装置，上料伸缩缸33的移动端伸出，带动上料推板34上移，顶住放料盒体32内的一根零件移动，当上料伸缩缸33的移动端移动至最高处时，上料推板34顶部的零件顺着上料滑板35滑入上料载具36中，取放料水平移动滑台41带动取放料竖直移动滑台42移动至上料载具36正上方，取放料竖直移动滑台42移动端下降，通过一个夹爪气缸45将零件进行夹取，之后取放料竖直移动滑台42移动端上升，取放料水平移动滑台41移动端带动取放料竖直移动滑台42移动至加工主轴2附近，通过取放料水平移动滑台41和取放料竖直移动滑台42协同作业，将夹爪气缸45上的零件插入加工主轴2的三爪卡盘中，三爪卡盘将零件夹紧，之后取放料水平移动滑台41和取放料竖直移动滑台42带动旋转气缸43、取料连接板44和夹爪气缸45移动至上料机构3上部，重新夹取一个待加工零件，同时通过刀具横向移动滑台52和刀具纵向移动滑台53带动刀具固定座54和加工刀具56对辊类零件进行加工，加工完成后，通过取放料水平移动滑台41和取放料竖直移动滑台42移动，带动旋转气缸43和夹爪气缸45将加工后的零件从加工主轴2上取下，之后旋转气缸43旋转一百八十度，另一个夹爪气缸45将零件放入加工主轴2的三爪卡盘上，之后取放料水平移动滑台41和取放料竖直移动滑台42带动夹爪气缸45移动至上料载具36正上方，夹爪气缸45将零件投入收料滑板37上，零件顺着收料滑板37滑入收料盒体38中，另一夹爪气缸45夹取上料载具36上的待加工零件，实现了装置的自动化取料、上料和加工过程；通过在刀具安装调节槽55上安装二至四把刀具，通过将刀具的距离调整为沟纹距离的三至六倍，使得在一次走刀过程中可以同时加工二至四个沟纹，效率提高了二至四倍，进一步提高了装置的生产效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种辊类开纹加工装置，其特征在于，包括：装置壳体，所述装置壳体上固定安装有加工主轴，所述装置壳体一侧设置有上料机构，所述装置壳体顶部固定安装有取放料机构，所述装置壳体上还安装有刀具移动机构；

所述上料机构包括上料支架，所述上料支架上一侧固定安装有放料盒体，所述上料支架上固定安装有上料伸缩缸，所述上料伸缩缸的移动端固定连接有上料推板，所述上料推板和上料支架滑动连接，所述上料推板一面与放料盒体端部滑动卡接，所述上料推板另一面滑动卡接有上料滑板，所述上料滑板固定安装于上料支架上，所述上料滑板一侧设置有上料载具，所述上料载具一侧设置有收料滑板，所述收料滑板一侧设置有收料盒体；

所述取放料机构包括取放料水平移动滑台，所述取放料水平移动滑台的移动端上固定安装有取放料竖直移动滑台，所述取放料竖直移动滑台的移动端上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的转动端固定连接有取料连接板，所述取料连接板上固定安装有两个夹爪气缸；

所述刀具移动机构包括刀具移动底座，所述刀具移动底座上固定安装有刀具横向移动滑台，所述刀具横向移动滑台的移动端上固定安装有刀具纵向移动滑台，所述刀具纵向移动滑台的移动端上固定安装有刀具固定座，所述刀具固定座上设置有刀具安装调节槽，所述刀具安装调节槽上固定安装有多个加工刀具。

2.根据权利要求1所述的辊类开纹加工装置，其特征在于，所述装置壳体上设置有显示屏以及启动、停止和急停按钮。

3.根据权利要求1所述的辊类开纹加工装置，其特征在于，所述加工主轴上固定安装有气动控制的三爪卡盘。

4.根据权利要求1所述的一种辊类开纹加工装置，其特征在于，所述取放料水平移动滑台、刀具横向移动滑台和刀具纵向移动滑台采用伺服电机控制丝杆螺母传动机构。

5.根据权利要求1所述的辊类开纹加工装置，其特征在于，所述旋转气缸的旋转角度为一百八十度。

Images